- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کراکینگ کاتالیزوری سیال بستر (به انگلیسی: Fluid catalytic cracking) یکی از مهمترین واحدها و فرآیندهای تبدیل کاتالیستی در جهان محسوب میشود که مواد سنگین و کم ارزش نفتی را به مواد سبکتر و با ارزش تر تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی، کاربرد آن را تعیین می‌نماید.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید مواد اولیه کربن‌دار با عملیات حرارتی در دمای بالا برای تخلیه رطوبت و مواد فرار موجود در آن و به موجب آن بهبود خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه را کلسینه کردن می‌گویند.
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون یا تکلیس (Calcination) اصطلاحی در علم مواد و شیمی است که به حرارت دادن مواد برای پیرولیز ، حذف رطوبت تشکیل ترکیبات واسط، انجام واکنش در حالت جامد گفته میشود . به زبان عامیانه کلسینه ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کلسینه کردن; فرآیند کلسینه کردن کلسینه کردن، یک فرآیند گرمایش با دمای بالا است که برای حذف مواد فرار باقی مانده از تولید کک نفت خام استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آند‌های کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده میشود. کک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آند‌های کربنی در ...
به خواندن ادامه دهید
آموزش طراحی حفاظت کاتدیک 104 دنبال کننده. دانلود ویدیو. اشتراک گذاری. دنبال کردن. قیمت کک متالوژی کک کلسینه کک نفتی کاربرد کک در حفاظت کاتدیک سایت 1 سال پیش. آموزشی. # زغال کک. # کک متالوژی.
به خواندن ادامه دهید
کک متالورژی. کک متالورژی ماده ای با کربن بالا و ناخالصی های اندک میباشد که به عنوان سوخت به کار میرود.کک ماده ی جامد کربناتی است که از زغالهای بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل میشود. ککی که از ...
به خواندن ادامه دهید
نقش کلسینه شدن در کک سازی. کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن است، مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم دارد.
به خواندن ادامه دهید
روی سطح کک; روی دیواره‌های کک‌نفتی; در حفرات محبوس شده درون کک‌نفتی; این فرآیند در محدوده دمایی و فشار زیاد 500 تا 700 بار در یک بستر کاتالیستی و در حضور هیدروژن انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید در شمای کلی زیر مشاهده میشود: در این مقاله به توضیح هریک از این مراحل زیر می‌پردازیم: 1.4 آسياب کردن فيلر و بایندر در اندازه‌ی مورد نياز آسياب مي‌شوند و این اندازه بين 1µ (پودر) تا 1.25cm متغیر است. در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
توضیحات: CPC:کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد، کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده یا کک نفتی پر سولفور جز مواد با خلوص کربن بسیار بالاست که از طریق گرم کردن کک نفتی خام و انجام عملیات کلسینه کردن بدست می آید. در طی این فرایند، و رطوبت و بخشی از مواد فرار از ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین می‌گردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید کک ریخته گری کک پت. کک نفتی ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد این فرایند باعث تولید سالانه 18 میلیون تن کک کلسینه میشود. 14 میلیون تن کک کلسینه برای آند کک ، 3 میلیون تن در صنایع ریخته گری و تنها 1 میلیون تن به صورت کک ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روشهای گوگردزدایی از کک‌نفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را به‌همراه مقداری کک‌نفتی خام مخلوط و در فرایند وارد می‌کنند. انواع مواد مختلف از جمله ...
به خواندن ادامه دهید
برای کلسینه کردن اولیه کک نفتی از کلسینر‌های عمودی با سوخت الکتریکی و گازی استفاده می‌کرد. در این فرایند ابتدا از کلسینر‌های الکتریکی و سپس از انواع عمودی Woodall-Ducam و Glover-West با سوخت گاز ...
به خواندن ادامه دهید
پترو کالوج | کک نفتی کلسینه. ۰۲۱ ۸۸ ۲۶ ۰۵ ۱۸. پایپینگ و پایپ لاین. شیرآلات صنعتی. ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی. تجهیزات برقی.
به خواندن ادامه دهید
پایه کاتالیست یکی از اجزای اصلی در فرایند کاتالیست مواد می‌باشند. پایه کاتالیست‌ها به منظور کاهش هزینه در واحد حجم و توزیع مناسب و نیز افزایش سطح تماس آن‌ها به‌طور گسترده‌ای مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
طراحی کوره دوار و کاربردهای آن. کوره دوار یک دستگاه استوانه ای شکل فلزی است که برای بالا بردن دمای بالای موادی (کلسینه کردن) مانند سیمان، آهک، آجر و ... در یک فرآیند مداوم است و حول محور افقی ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده. کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد ...
به خواندن ادامه دهید
برای فرایند تولید ریخته گری های آهن عمومی و... Add to Inquiry. ما تولید کنندگان و تامین کنندگان کربورایزر کک نفتی حرفه ای در چین هستیم که در ارائه محصولات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. اگر قصد خرید ...
به خواندن ادامه دهید
سرعت هسته‌زایی به طور شدید با فوق اشباع نسبی متغیر است، این در حالی است که فرآیند رشد تنها کمی با افزایش فوق اشباع نسبی افزایش می‌یابد. ۲-۳- پایدارسازی سطح نانوذرات
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون کک نفتی از طریق کوره های حرارتی ( دوّار ) Rotary hearth calcining of Petroleum Coke . توسط ویلیام .ف. باراکلوگ . مقاله: بررسی روشهای تولید کک تکلیس شده . فرآیند کلسینه کردن ( کربونیزاسیون ، کلسیناسیون )
به خواندن ادامه دهید
در واقع ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﮐﻠﺴﯿﻨﻪ ﮐﺮدن ﻓﺴﻔﺎت در راﮐﺘﻮر ﺑﺴﺘﺮ ﺳﯿﺎل ﺳﺮﯾﻊ ﺗﺮ از راﮐﺘﻮر ﺑﺴﺘﺮ ﺛﺎﺑﺖ اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﺷﻮد و ﻋﻠﺖ اﯾﻦ اﺳﺖ ﮐﻪ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت در ﺑﺴﺘﺮ ﺛﺎﺑﺖ ﮐﻢ ﺗﺮ اﺳﺖ ...
به خواندن ادامه دهید
کلسینه کردن، یک فرآیند گرمایش با دمای بالا است که برای حذف مواد فرار باقی مانده از تولید کک نفت خام استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
3. تکلیس کک. تکلیس در حال حاضر در صنایع مختلفی انجام میشود. اما تکلیس کک همراه با فرایند خنک سازی و در عدم حضور اکسیژن است. به همین دلیل چالش‌هایی همراه این فناوری وجود دارد که باید حل شوند.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
از تولید تا فروش کک نفتی کلسینه شده. کلسینه کردن کک‌های نفتی تحت شرایط خاص انجام میشود که مهمترین آن قرارگیری ماده خام و اولیه در دمای بالا است.
به خواندن ادامه دهید
در این برجها فرایند کراکینگ انجام شده و محصولات سبک از بالا و کک تولیدی پس از اتمام فرایند از پایین برج استخراج می گردد. دمای تولید کک، میزان کک شوندگی و محتوای گوگرد و خاکستر کک بسته به نوع ...
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون چیست؟ کلسیناسیون چیست و کلسینه شدن یعنی چه؟ شاید این سوال برای شما هم پیش آمده باشد. کلسیناسیون یا کلسینه شدن به انگلیسی Calcination به گرم کردن یک ماده جامد مثل سنگ آهک طی فرایند عملیات حرارتی تا درجه حرارت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
کلسینه کردن یا تکلیس، فرآیندی است که در آن موادی مثل خاک های معدنی را در دمای نسبتا بالا حرارت می دهند تا ترکیبات شیمیایی موجود در مواد تجزیه شوند و ترکیبات فرار نیز (مثل آب) از مواد خارج گردند. کاربردهای کلی فرآیند تکلیس ...
به خواندن ادامه دهید