- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
انواع پترولیم کک ، ترکیب و فرایندهای تولید کک‌های نفتی ، کاربردهای کک نفتی ، راهنمای خرید پت کک ، فروش کک نفتی با تضمین جذب بالای کربن، دانه بندی مورد نظر، بسته بندی مناسب و با دوام، قیمت منطقی و پشتیبانی فنی پس از فروش ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه میشود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند‌هاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهید
خط تولید کک متالورژی. کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه روشهای کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهید
۱) کک (coke) ۲) کک متالوژی. ۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم ...
به خواندن ادامه دهید
تمام اپوکسی‌ها دارای دو بخش هستند: رزین و عامل پخت. زمانی که این دو با هم واکنش نشان می‌دهند، فرآیند سخت شدن اتفاق می‌افتد. اپوکسی از بهترین چسب‌های موجود برای کاربردهای صنعتی است.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیت ... سپس ترکیبی از آهن و اکسید که از فرآیند حرارت‌دهی فولاد به دست می‌آید، با هیدروفلوریک اسید از سطح سولفور جدا شده و دوباره فرآیند پخت و رسوب‌زدایی انجام میشود تا فولاد ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
افزایش تولید کک نفتی توسط شرکت‌های تولید کننده و وارد کننده می‌تواند باعث کاهش نرخ آن شود. نرخ تبدیل ارز: نرخ تبدیل ارز نیز از عوامل موثر بر خرید کک نفتی است. در صورت کاهش ارزش پول محلی نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...
به خواندن ادامه دهید
۳.۴ کک قیر ذغال سنگ. کک قیر ذغال سنگ توسط قیر ذغال سنگ از خوراک ذغال سنگ در کوره‌های مشابه به دست می آید. همچنین برای تولید کک ذغال سنگ، در دمای سطح محوری کک ۱۱۰۰-۹۰۰ درجه سانتی گراد بوجود می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
در کارخانه الکترود سازی، کک سوزنی به همراه کک نفتی کلسینه (که آن هم از واحد کک سازی تاخیری قابل تامین است)، با قیر اندودی، تشکیل یک خمیر کربنی داده و بعد از قالب‌گیری، وارد کوره پخت می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
کک سازی تاخیری، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی ،۱پلیمریزاسیون ۲و چگالش ۳است که در آن پسماندهای سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و مـاده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی ۴تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
محمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...
به خواندن ادامه دهید
هر چه میزان آب کمتر شود، فرایند خشک کردن سخت تر انجام می شود و نیاز است تا هوای داغ تری استفاده شود. شکل های مختلفی از خشک کن ها در بخش های مختلف صنعت سرامیک مورد استفاده قرار می گیرند.
به خواندن ادامه دهید
در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی میزان ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد.
به خواندن ادامه دهید
به منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این خمير به ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی فرآیندی متشکل از تجزیه حرارتی ، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند های سنگین نفتی به انواع گازها ، مایعات و ماده جامد با درصد کربن بالا به نام کک نفتی تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
اندازه گندله ها معمولاً ۸ تا ۱۶ میلی متر است. گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...
به خواندن ادامه دهید
کُک، ماده جامد پرکربنی است که با تقطیر و پخت آهسته زغالسنگ تولید میشود. کک نفتی یکی از مشتقاتی است که هنگام تولید کک از قطران زغالسنگ و یا به عنوان یک محصول جانبی در پالایشگاه‌های نفت تشکیل میشود. همچنین، کک ...
به خواندن ادامه دهید
عمدتاً فرآیند کک سازی به دو صورت زیر انجام میشود: ۱. کک سازی تاخیری. ۲. ککسازی در بستر سیال. یکی از مهمترین روشهای تولید کک نفتی روش کک سازی تاخیری میباشد. ککسازی تأخیری فرآیندی نیمه پیوسته است ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ضروری برای فرایند پخت، عمدتا با استفاده از سوزاندن گاز طبیعی و نفت کوره، بوجود می آید. در برخی موارد، سوخت های جامد، بیوگاز و برق الکتریکی نیز برای ایجاد حرارت مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی منحصرا با فرایند پخت، تولید میشود که فرایند آرامی برای کربورایزینگ پسماند تقطیر نفت خام است. کک سوزنی معمولا به نوع خاصی از کک گفته میشود که قابلیت بالایی در گرافیته شدن دارد.
به خواندن ادامه دهید
۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهید
کراکینگ با هیدروژن یا هیدرو کراکینگ. هیدروکراکینگ یک فرایند شیمیایی کاتالیستی است. در فرایند پالایش نفت خام از این روش برای تبدیل نفت خام به مواد با ارزش‌تر مانند: بنزین، سوخت جت، نفت سفید و ...
به خواندن ادامه دهید
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
ذوب آلومینیوم. ذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا اطلاق میشود که به‌طور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام میشود. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت از طریق فرایند بایر در ...
به خواندن ادامه دهید
تبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن میباشد ...
به خواندن ادامه دهید
محصول فرایند پخت، مجددا در کوره‌ای با دمای 2400 تا 3000 درجۀ سلسیوس قرار می‌گیرد تا فرایند گرافیته شدن انجام شود. حتما باید توجه شود که دانه بندی کک اولیه، تأثیر مهمی بر خواص گرافیت تولید شده ...
به خواندن ادامه دهید