- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمه‌هادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار می‌گیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده می‌شود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب مواد در صنعت نیز کاربردهای فراوانی دارد چراکه با دانستن نقطه ذوب مواد مختلف، می‌توان از این اطلاعات در فرآوری سنگ‌های معدن و تولید فلزات مختلف همچون طلا، مس، آلومینیوم و آهن ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهید
در نیمه قرن نوزدهم ، متخصصین متالورژی به روش های ذوب فلزات با نقطه ذوب بالا دست یافتند و همین مساله باعث شد که مجددا استفاده از متالورژی پودر محدود شود هر چند تقاضا برای تولید قطعاتی مانند ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته گری فلزات، گرمای مورد نیازی که باید به فلز وارد شود تا به نقطه ذوب برسد از طریق کوره ها اعمال می شود. از کوره برای ذوب فلزات در مراحل اولیه فرایند ساخت و تولید محصولات مختلف استفاده می شود . هر کوره از فناوری های ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید
سازه های فلزی بسیار زیادی در صنعت وجود دارند که از فلزات متعددی در کنار یکدیگر تشکیل شده اند. هرکدام از فلزات، تامین کننده خواص مشخصی برای طراح هستند. از جمله خواص مورد نیاز فلزات مختلف می توان به استحکام، مقاومت به سایش ...
به خواندن ادامه دهید
دانستن نقاط ذوب فلزات مختلف برای سازنده‌ها و جوشکارها حائز اهمیت است. فلزات به کندی ذوب می‌شوند، زیرا فلز گرما را جذب می‌کند. پیش از اینکه یک قطعه فلز به نقطه ذوب کامل برسد، ممکن است شروع به نرم شدن و پیچ خوردن کند.
به خواندن ادامه دهید
از زمانی که بشر فلز را شناخت، متالوژی را به عنوان یک هنر فرا گرفت. علم شناخت و استخراج فلزات و هنر کارروی آنها را متالورژی می نمامند. این علم فرآوری مواد معدنی ا کانه های آنها (جداسازی از سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
گدازگری. گدازگری (به انگلیسی: Smelting) روشی از متالورژی استخراجی است، که به فرایند اعمال حرارت به سنگ معدنی با هدف ذوب کردن فلز پایه ، اطلاق می‌گردد. از این فرایند برای استخراج فلزات بسیاری همچون ...
به خواندن ادامه دهید
توصیه می‌شود از این فرکانس کوره القایی برای ذوب مواد استفاده نشود. کوره‌های با فرکانس‌های بالا در آزمایشگاه‌ها برای ذوب مواد به کار برده می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
تنزل نقطه ذوب، (به انگلیسی: Melting-point depression) پدیده کاهش نقطه ذوب یک ماده با کاهش اندازه آن است. این پدیده در مواد در مقیاس نانو، که در دمایی بسیار پایین‌تر از مواد در حالت توده‌ای ذوب می‌شوند، قابل ملاحظه است.
به خواندن ادامه دهید
لیست زیر از نقاط ذوب فلزات معمول و آلیاژهای آن‌هاست که از پایین‌ترین نقطه ذوب تا بالاترین نقطه آورده شده‌اند (توجه داشته باشید که نقطه ذوب بسته به ترکیب دقیق آلیاژ متفاوت خواهد بود):
به خواندن ادامه دهید
اگر در فلزات قلیایی از بالا به پایین حرکت کنیم شعاع اتمی، و واکنش‌پذیری افزایش و الکترونگاتیوی، نقطه جوش، نقطه ذوب، گرمای تبخیر، آنتالپی ذوب و تبخیر کاهش می‌یابد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری نیمه‌جامد (به انگلیسی: Semi-Solid Casting) نوع دیگری از ریخته‌گری تحت فشار است. این فرایند برای فلزات غیرآهنی، مانند آلومینیوم، مس، و منیزیم استفاده می‌شود. این فرایند مزایای ریخته‌گری و آهنگری را باهم درمی‌آمیزد.
به خواندن ادامه دهید
متالورژی پودر برای ساخت قطعات با شکل پیچیده مقرون به صرفه است و نیاز به ماشینکاری را به حداقل می رساند. طیف وسیعی از مواد مهندسی شده در دسترس است و از طریق انتخاب مواد و فرآیند مناسب، ریزساختار مورد نیاز ممکن است در مواد ...
به خواندن ادامه دهید
تغییر نقطه ذوب فلزات. یکی از رایج‌ترین روش‌هایی که برای پایین آوردن نقطه ذوب فلزات بکار میرود، آلیاژسازی یا ترکیب کردن فلزات است.
به خواندن ادامه دهید
با واکنش فلوریت با اسید سولفوریک و حرارت دیدن در کوره، گاز فلورید هیدروژن (HF) و سولفات کلسیم تولید می شود. پس از تصفیه به وسیله ی گازشویی، چگالش و تقطیر، HF به صورت HF بی آب، مایع دود کننده بی رنگ ...
به خواندن ادامه دهید
فروتیتانیوم یکی از پرکاربردترین و موثرترین فروآلیاژها در صنایع فولادسازی به عنوان یک عامل افزودنی در تولید فولاد با کیفیت مطلوب استفاده می‌گردد. فروتیتانیوم ۶۰–۷۰٪ آلیاژی با نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
اسید سولفوریک با فرمول شیمیایی H 2SO4 H 2 S O 4 یکی از قوی‌‌ترین اسیدها است که خورندگی بالایی دارد. این اسید که با نام جوهر گوگرد نیز شناخته می‌شود یک اسید معدنی به شمار میرود و به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
در انتها برای خلاصه کردن موارد بالا به صورت فهرست وار به نکاتی میپردازیم که هنگام خرید اینورتر از اهمیت بالایی برخوردار است: 1- نوع فلزی که نیاز به جوش دارد. 2- ضخامت فلز مورد نظر و انتخاب ...
به خواندن ادامه دهید
بریلیم (با نشان شیمیایی Be) سبکترین عنصر از دستهٔ فلزات سبک می‌باشد که در سال‌های گذشته آلیاژهای آن به دلیل سفتی (Stiffness) فوق‌العاده، گرمای ویژه و دمای ذوب بالا، کاربردهایی در صنایع مختلف پیدا کرده‌اند.
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب فلز چیست؟. دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیب کردن فلزهای دارای نقطه ذوب بالا با یکدیگر برای ریخته گری ، نظیر تنگستن ، تانتالیم و مولیبدن ... متالوژی استخراجی و شیمیایی ، شامل جداکردن فلزات از سنگ معدن و تصفیه آنها (تولید فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
عوامل تغییر نقطه ذوب فلزات در صنعت ریخته گری ... فروآلیاژها قبل از قرن 19 با ذوب سنگ آهن یا سنگ آهن منگنز در کارخانه های گرافیت یا کوره های خاکی تولید می شدند.فرآیند ذوب این محصولات معمولاً با کک ...
به خواندن ادامه دهید
جدول نقطه ذوب فلزات. در جدول بالا علاوه بر فلزات، دمای ذوب برخی از آلیاژها مثل فولاد کربنی و فولاد ضدزنگ نیز قید شده است.
به خواندن ادامه دهید
از همین روش، بدون احتساب آهن، برای تولید سیلیکون متالورژیکی با درجه خلوص بیش از ۹۹ درصد استفاده می شود. سیلیکون متالورژیکی همچنین در ذوب فولاد و همچنین در ساخت آلیاژهای ریخته گری آلومینیوم و ...
به خواندن ادامه دهید
البته این شیب بیشتر در ریخته گری فلزات و آلیاژهای با نقطه ذوب بالا مانند آلیاژهای آهنی دیده می شود. درجه حرارت شیشه ای شدن یا زینتر عبارت است از درجه حرارتی که ذرات ماسه شروع به چسبیدن به ...
به خواندن ادامه دهید
واکنش‌پذیری فلزات قلیایی با آب در گروه از بالا به پایین افزایش پیدا می‌کند. ... پایین بودن نقطه ذوب برای فلزات قلیایی ارتباط مستقیمی با بزرگ بودن فاصله بین‌اتمی در بلورهای آنها دارد و انرژی ...
به خواندن ادامه دهید
به این ترتیب، فرآیند ذوب فلز ناخالص، مجموعه‌ای از کاهش‌ها و افزایش‌هاست که در آن نقطه ذوب با افزایش غلظت اجزای اصلی در ماده مذاب، تغییر می‌کند. در همین زمینه: همه چیز درباره جوشکاری میگ / MIG ...
به خواندن ادامه دهید
همانطور که از نام آنها پیداست برای عمل ذوب از بوته استفاده می شود . انتقال حرارت در این کوره ها بیشتر از طریق هدایت به شارژ داخل بوته انجام می گیرد. حرارت به سه طریق منتقل می شود : 1- ...
به خواندن ادامه دهید
به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
به خواندن ادامه دهید