- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نقطه ذوب چدن. چدن ها به دلیل داشتن ناخالصی، در برابر دیگر مواد، نقطه ذوب پایین تری دارند. نقطه ذوب چدن حدوداً بین ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است. خواص فیزیکی و شیمیایی انواع چدن
به خواندن ادامه دهید
خریدار ضایعات چدن. یکی از پر کاربرد ترین و مهم تری آلیاژ های آهن چدن می باشد که ترکیب شیمیایی با کربن را دارد و به حالت چدن در آمده است. البته بیش از 95 درصد از ضایعات چدن را آهن تشکیل داده است و ...
به خواندن ادامه دهید
چدن دارای 2 تا 5 درصد کربن می‌باشد و فولاد میتواند حاوی 0/2 تا 0/08 درصد کربن باشد. فولاد در برابر خوردگی مقاوم‌تر از آهن است. چدن حاوی کربن بیشتری نسبت به فولاد است و درصد کربن فولاد بیشتر از آهن ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب چدن ، شامل ۵/۳%-۲% کربن و مقدار کمی منگنز می‌باشد. ناخالصی‌های موجود در آهن خام مثل گوگرد و فسفر که خصوصیات آنرا تحت تاثیر منفی قرار می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
برای افزایش استحکام در دمای دیگ بخار (400 درجه سانتیگراد)، افزودن 0.5 درصد مولیبدن در فولادهای کربنی کافی است؛ اما فرومولیبدن به‌طور عمده در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی مورداستفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید و ساخت چدن نیز فرو سیلیکون میتواند گرافیتی شدن آن را افزایش دهد و سرعت آن را بالا ببرد. نقطه ذوب فرو سیلیکون ها ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی گراد است و نقطه جوش آن ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد تعیین ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
چدن از آهن و کربن به نسبت های مختلف ساخته شده است و عناصر اضافی مانند منگنز، سیلیکون، کروم، نیکل، مس، مولیبدن و غیره برای افزایش خواص خاص به همراه دارد. علاوه بر این، ممکن است حاوی سطوح بسیار ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
چدن به دلیل وجود ناخالصی در آهن خام و میزان ناخالصی که وارد ترکیبات خود می‌شود، نقطه ذوب پایین‌تری را نسبت به عناصر تشکیل‌دهنده دارد. نقطه ذوب چدن چیزی در حدود ۱۴۲۰ تا ۱۴۷۰ درجه کلوین است.
به خواندن ادامه دهید
بسته به محتوای سیلیکون، چدن، به عنوان چدن سفید یا خاکستری طبقه بندی می شود و می تواند در دماهای بالا برای تولید چدن انعطاف پذیر یا چکش خوار پردازش شود. ... نقطه ذوب چدن کمتر از نقطه ذوب آهن است ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهید
چدن (Cast Iron) آلیاژی از آهن است که از ذوب آهن خام (Pig Iron)، سنگ آهک (Limestone) و کک (Coke) به دست می آید. چدن نقطه ذوب پایینی (1200 درجه سانتی گراد) دارد. از این رو برای ریخته گری بسیار مناسب است.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
چدن سفید رنگ با این که چدن سختی محسوب می‌شود شکننده است و شامل سیلیکون پایین و همچنین نقطه ذوب پایینی است. کربنی که در آلیاژ این چدن وجود دارد رسوب می‌کند و ذرات بزرگی را ایجاد می‌کند که ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید
فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چکش خوار، چدن نشکن یا «چدن مالیبل» (Malleable Cast Iron)، ماده‌ای با خصوصیات مشابه با چدن خاکستری است که امکان دستیابی به خواص مکانیکی بهتر را فراهم می‌کند.ریخته‌گری چدن نشکن برای ساخت قطعاتی با ...
به خواندن ادامه دهید
چدن. 1204. 2200. 4. سرب. 328 ... همان‌طور که در جدول بالا دیدید، نقطه ذوب آهن 1538 درجه سانتیگراد یا 2800 درجه فارنهایت است و همین موضوع باعث می‌شود که عملیات شکل‌دهی و ساخت محصولات مختلف از آن، به کوره ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس قبل از ذوب شدن چقدر می تواند داغ شود؟ در ادامه بررسی نقطه ذوب سیلیسیم، اولین چیزی که در مورد سیلیس متوجه خواهید شد این است که سیلیس تنها به دلیل دما ذوب نمی شود!
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن. چدن، آلیاژ آهن شامل ۲تا ۴درصد کربن، همراه با مقادیری سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصی‌هایی چون گوگرد و فسفر می‌باشد. این ماده با کاهش سنگ آهن در کوره‌های بلند ساخته شده و در آهن ...
به خواندن ادامه دهید
بالا بودن کربن و سیلیسیم در ترکیب شیمیایی چدن ها باعث می شود تا آن ها قابلیت ریخته گری عالی پیدا کنند. چدن ها به سهولت ذوب شده و در حالت مذاب سیالیت زیادی دارند و هنگامی که ریخته می شوند فیلم ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهید
در کاربرد ذوب‌سازی، به مدت دو ساعت در دمای ۲۰۰ درجه سانتیگراد به بوته حرارت‌دهی می‌شود تا رطوبت جذب شده حذف گردد. ... المنت‌ها از آلیاژ های با نقطه ذوب بالا و مقاوم به خوردگی و اکسیداسیون ...
به خواندن ادامه دهید
ما به مدت 20 سال در چین تولید کنندگان و تامین کنندگان پودر سیلیکون کلسیم حرفه ای هستیم که در زمینه ارائه محصولات با کیفیت بالا و قیمت پایین تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید پودر سیلیسیم کلسیم موجود در اینجا از ...
به خواندن ادامه دهید
جوانه زا زیرسینوک چیست ؟ جوانه زای زیر سینوک یک فرو آلیاژ 75% مبتنی بر سیلیسیم است، که حاوی مقادیر دقیق کنترل شده ای از عناصر فعال زیرکونیوم، کلسیم و آلومینیوم است. این ماده کنترل خوبی از کنترل انجماد سریع در هر دو نوع آهن ...
به خواندن ادامه دهید
از این رو، نقطه ذوب چدن (تقریباً مابین 1150°c تا 1300°c) کمتر از فولاد بوده و ریخته گری آن با سهولت بیشتری انجام می شود.
به خواندن ادامه دهید
چدن فلزی مات و دارای رنگ تیره بوده که عموما برای قالب سازی مورد استفاده است. ... اغلب از فولاد ذوب شده برای چدن سفید استفاده خواهد شد یا به وسیله آنیل شدن فولاد ذوب شده به چدن تبدیل خواهد شد و علت ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد چدن خاکستری. کاربرد چدن خاکستری بیشتر برای مواردی است که نیاز به ماشینکاری، جذب ارتعاش و انتقال حرارت بالا باشد. مانند: پوسته گیربکس، منیفولد، دیسک ترمز، ظروف آشپزخانه مانند قابلمه، بلوک‌های سیلندر، چرخ و غیره.
به خواندن ادامه دهید
عدد گزارش شده برای نقطه ذوب آهن خالص، 1538 درجه سانتیگراد ... وجود این عناصر با مقدار بالا، نقطه ذوب استنلس استیل را تا حدودی متفاوت از سایر فولادها کرده است. به عنوان مثال، استیل 316 و 316l بازه‌ی ...
به خواندن ادامه دهید