- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهید
18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه آهن اسفنجی. کاربردهای مهم آهن اسفنجی در ریخته‌گری. فرآیند تولید آهن اسفنجی با استفاده از منابع گازی و زغال سنگ. آمار و اطلاعات مهم درباره آهن اسفنجی. آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
فولادینو ادامه سابقه طولانی و درخشان ما در بازار آهن است. قیمت روز انواع آهن آلات، میلگرد، پروفیل، انواع تیرآهن و ... دیدن قیمت‌های لحظه‌ای و خرید امن
به خواندن ادامه دهید
روش تولید فروسیلیس. برای تولید فرو سیلیس به کوره ای با دمای بسیار بالا نیاز است و معمولا از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی برای اینکار استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
روش های متفاوتی برای تولید آهن وجود دارد. عمده این تولید توسط فرآیند کوره بلند انجام می شود. در کوره بلند سنگ آهن همراه با کک به عنوان عامل احیا کننده پس از طی فرآیندهایی وارد کوره …
به خواندن ادامه دهید
نمایی از کنورتور ld برای تولید فولاد. در روش‌هایی که از کوره‌های قوس الکتریکی استفاده می‌کنند، ابتدا آهن اسفنجی تولید شده در فرایند احیای مستقیم درون کوره قوس الکتریکی ریخته می‌شود تا ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فروسیلیس ؛ محصول راهبردی صنایع فولاد در سمنان. ۲۰ درصد نیاز صنایع فولاد کشور با تولید سالانه ۲۷ هزار تن فروسیلیس در سمنان تامین می‌شود. به گزارش خبرگزاری صداوسیمای استان سمنان ، مدیر ...
به خواندن ادامه دهید
در سال ۱۳۹۷، ۶/ ۲۴ میلیون‌تن فولاد خام تولید شده که از این میزان، ۲/ ۲ میلیون‌تن به روش کوره بلند، چهار میلیون‌تن در کوره‌های القایی و ۴/ ۱۸ میلیون‌تن به روش کوره قوس الکتریکی تولید شده است.
به خواندن ادامه دهید
همان‌طور که در ابندای مقاله اشاره کردیم، تولید فروسیلیس توسط کوره‌های القایی و یا قوسی انجام می‌شود. در عمل کوره‌های قوس الکتریکی مخفی (Submerged Electric Arc Furnace) بیشترین کاربرد را در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
بزرگترین استان‌های کشور در تولید فولاد با کوره القایی به ترتیب یزد (حدود ۲۰% از ظرفیت اسمی تولید فولاد با کوره القایی فعال در کشور)، آذربایجان شرقی (حدود ۱۳%) و زنجان (بیش از ۱۲%)، اصفهان (بیش از ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس از احیای مستقیم سیلیس و کک در حضور آهن در کوره های قوس الکتریکی سابمرج تولید می شود. هم اکنون فرو سیلیس با گرید 70 الی 75 % سیلیس با اندازه دانه غالبا 60-10 میلیمتر مورد تقاضا اکثر ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فروسیلیس در صنایع فولاد و ریخته گری. فروسیلیس یکی از محصولاتی است که در صنعت ریخته گری به شکل گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول که بیشتر به عنوان نوعی ماده جوانه زا اضافه می ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی. در کوره القایی که جزء کوره های مدرن محسوب می‌شود، فلز هادی مثل چدن درون سیم پیچ یا کویل قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یا فروسیلیسیوم نامی که در صنایع مختلف بسیار آن را می‌شنویم چیست؟ آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کوره قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف ازجمله ۱۰ الی ۹۰ درصد تولید می‌شود؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود ...
به خواندن ادامه دهید
برای خرید بریکت روش های زیادی وجود دارد که البته راحت ترین و بهترین راه، خرید اینترنتی بریکت است. امکان خرید بریکت از کارخانه های مختلف در مجموعه آهن پویا برای شما عزیزان فراهم شده است.
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای آهن اسفنجی. کاربرد اصلی آهن اسفنجی این است که از آن در کوره های القائی برای تولید آهن و فولاد خام استفاده شود. با بهره گیری از اهن اسفنجی، می توان ماده اولیه واحدهای فولاد سازی را تأمین کرد و در واقع اهن اسفنجی ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید کلاف نیز از شمش با گرید 5sp، Rst34، 1006، 1008 استفاده می گردد. روش های تولید شمش فولاد. شمش های فولادی با دو روش استفاده از کوره القایی و قوس الکتریکی تولید و به بازار ارائه می شوند.
به خواندن ادامه دهید
حدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده می‌شود، تولید می‌گردد.در تولید فولاد با این روش از کوره‌های الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین فولاد در انواع کوره‌های ذوب مانند کوره باز، قوس الکتریکی و القایی تولید می‌شود. ... این فولاد برای ساخت مته‌ها، شیرها، قالب‌ها، فنرها و سایر ماشین‌آلات و ابزارهای دستی استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ بسیار کاربردی در زمینه تولید فولاد است که ترکیبی از آهن و سیلسیم است. جهت اطلاع از قیمت فروسیلیس و خرید فروسیلیس روزانه به شهرآهن مراجعه نمائید.
به خواندن ادامه دهید
قیمت کوره القایی. فروش کوره القایی کوچک و بزرگ با فرکانس‌های متعدد در بازار صورت می‌گیرد؛ بنابراین قیمت ها و انواع مختلفی دارند. البته برای صنایع فولاد و کارخانه‌هایی که فعالیت‌های ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی محصولی است که می‌تواند برای تولید این محصولات، در کوره‌های القایی جایگزین آهن ضایعاتی شود. امروز در کوره‌های القایی می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ فولاد امروزه به یکی از پرکاربرد ترین آلیاژ های آهنی دنیا تبدیل شده است. این آلیاژ امروزه جایگاه ویژه ای در بسیاری از صنایع مختلف دنیا پیدا کرده است و به ماده اولیه تولید تجهیزات صنعتی بسیاری تبدیل شده است.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید فولاد از روش احیای مستقیم بیشتر از آهن اسفنجی استفاده می کنند. این نوع فولاد در کوره های الکتریکی القایی و یا قوس الکتریکی با استفاده از دمش اکسیژن تولید می گردد.
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار میکند؟. در کوره القایی از اصولی که در قسمت قبل توضیح داده شد استفاده می شود. ابتدا یک جریان بالا به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فروسیلیس کار ساده‌ایی نیست و نیازمند تجهیزات به روز و با کیفیت و همچنین دانش بالا می‌باشد.روش مواد اولیه‌ای با دانه بندی مشخص بعد از یکدست شدن باهم توسط لوله های بار دهی به طور مداوم به داخل کوره شارژ می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید