- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آهن خالص دارای نقطه ذوب ثابت 1535 درجه سانتی گراد می باشد که افزودنی های آلیاژی دامنه ذوب را نیز کاهش می دهد و به سمت مقادیر پایین تر می رود. کروم و نیکل از مهم ترین عناصر جهت تغییر خواص آهن است ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آهن و فولاد دقیقا چند درجه است؟. هر عنصری دارای یک نقطه ذوب مشخص است که با رسیدن به آن از حالت خود معمول خود خارج و مذاب مانند خواهد شد. فولاد نیز بر اساس همین قاعده دارای نقطه ذوب مشخصی ...
به خواندن ادامه دهید
مقالات ISI نقطه ذوب (ترجمه نشده) مقالات زیر هنوز به فارسی ترجمه نشده اند. در صورتی که به ترجمه آماده هر یک از مقالات زیر نیاز داشته باشید، می توانید سفارش دهید تا مترجمان با تجربه این مجموعه در ...
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید
از آن‌جایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون، نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتیگراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
چدن نیز همانند فولاد آلیاژی از آهن و کربن است. اما با این تفاوت که درصد کربن موجود در چدن بیشتر از دو درصد و درصد کربن موجود در فولاد تا حدود ۱/۲ است. چدن در دسته آلیاژهای ریخته‌گری …
به خواندن ادامه دهید
گران بودن تجهیزات. تولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه‌گیری نقطه ذوب. روش‌های متنوعی برای اندازه‌گیری نقطه ذوب وجود دارند. معمول‌ترین و پایه‌ای‌ترین روش اندازه‌گیری، «روش مویینگی» (Capillary Method) است. این روش شامل قرار دادن نمونه در یک ...
به خواندن ادامه دهید
فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت به اکسیداسیون در دمای بالا (اکثر فولادهای زنگ نزن فریتی و آستنیتی از مقدار ۱% سیلیکون بهره میبرند، گرید ۳۱۴ مقدار ۲% سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید
(در نقطه ذوب) 7.75 g/cm³ 28 Ni نیکل; use: 7.81 g/cm³ CR2 (در نقطه ذوب) 7.81 g/cm³ 29 Cu مس; use: 8.02 g/cm³ CR2 (در نقطه ذوب) 8.02 g/cm³ 30 Zn روی; use: 6.57 g/cm³ CR2 (در نقطه ذوب) 6.57 g/cm³ 31 Ga گالیوم; use: 6.095 g/cm³ LNG (در ۲۹٫۸ °C، نقطه ذوب is 29.7646 °C) 6.095 ...
به خواندن ادامه دهید
آنالیز یک نوع فولاد نسوز عبارتست از 25% کرم و 20% نیکل و بقیه عناصر جزئی دیگر, ... بوته های گرافیتی بدلیل اینکه نقطه ذوب بالا داشته و گرافیت نیز علاوه بر نسوز بودن از انتقال حرارت زیادی نیز ...
به خواندن ادامه دهید
قطعات دیرگداز. اکسید آلومینیوم به دلیل داشتن نقطه ذوب بالا، عایق بودن و مقاومت شیمیایی خوب گزینه خوبی برای ساخت بلوک و لوله های نسوز، غلاف ترموکوپل و بوته ذوب است.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فولاد چند درجه است؟ آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. کروم در دمای ۱۸۹۰ و نیکل ۱۴۵۳ که هر سه مورد در محدوده ۱۴۰۰ الی ۱۵۰۰ قرار دارند.
به خواندن ادامه دهید
اندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهید
مشخص شد که جزء احیا‌پذیر فازهای با نقطه ذوب پایین و منافذ در gm گذرگاه‌هایی برای نفوذ فولاد هستند. Al2O3 GM به دلیل مرطوب شدن ضعیف و لایه انتقال متراکم کمتر مستعد نفوذ فولاد بود.
به خواندن ادامه دهید
کروم. (1860°C (3380°. با توجه به مطالب گفته شده، کسب اطلاع از نقطه ذوب فلزات در انجام فرایندهای صنعتی نکته مهم و بسیار حائز اهمیت است. برای مثال، یک مشعل جوشکاری باید بتواند حرارت تولید شده از قوس ...
به خواندن ادامه دهید
قطعات آهن و فولاد با چگالی بالا ۶۹۰ الی ۱۶۵۰ از آنجا که ظرفیت اکثر پرس‌های متالورژی پودر کمتر از ۱۰۰ تن است، قطعات تولیدی توسط این فرایند معمولاً سطحی کمتر از ۶۵ سانتیمتر مربع دارند.
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها عموماً دارای نقطه ذوب کمتری نسبت به عناصر خالص هستند و به راحتی می توانند با فولاد مذاب ترکیب شوند. فروآلیاژها به فولاد مذاب برای دستیابی به ترکیبات شیمیایی خاص و ارائه خواص مورد ...
به خواندن ادامه دهید
کاربید سیلیکون اولین بار توسط Acheson در سال 1892هنگامی که وی قصد سنتز الماس را داشت؛ به طور تصادفی کشف شد. وی فکر می کرد که این ماده ی جدید ترکیبی از کربن و آلومینا است و به همین دلیل آن را ...
به خواندن ادامه دهید
2 . اکسیداسیون در درجه حرارت بالا. عملیات اکسیژن زدائی و گاز زدائی «نیتروژن n ، هیدروژن h » در عملیات ذوب فولاد بسیار حائز اهمیت میباشد زیرا مستقیماً به کیفیت فولاد تولید شده ارتباط دارد.
به خواندن ادامه دهید
همچنان با ما همراه باشید تا بررسی کنیم نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. استیل یا فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فولادهای آلیاژی است که در ترکیب آن حدود 10 تا 30 درصد کروم وجود دارد. با وجود مقدار خیلی کم ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فولادهای با آلیاژ پایین 1432 درجه سانتیگراد یا 2610 درجه فارنهایت و فولاد با آلیاژ بالا 1415 درجه سانتیگراد یا 2600 درجه فارنهایت میباشد.
به خواندن ادامه دهید
با وجود نقطه ذوب بالا در ورق آهن نسوز، چگونه بسیاری از وسایل را با آن می سازند؟ ... ویژگی های فولاد نسوز. نقطه ذوب بالای فلزات نسوز و مقاومتشان در برابر خوردگی و فرسایش آن ها را به فلزات بسیار ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فولادهای ابزار. سخت ترین فولادها، فولادهای ابزار مانند فولاد فنر نقطه ذوب استیل. نقطه ذوب فولاد ضد زنگ حاوی 10.5 تا 11 درصد وزنی کروم، 1510 درجه سانتیگراد (2750 درجه فارنهایت) است.
به خواندن ادامه دهید
مشخصات فلز مس. .مس دارای ساختار FCC بوده و تغیرات آلوتروپیک در آن وجود ندارد .در درجه حرارت ۱۰۸۳ درجه سانتیگراد ذوب شده و دانستیته در حدود ۸٫۹ گرم بر سانتی متر مکعب دارد مس دارای پارامتر شبکه ۳٫۶ ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
تحت آزمایشات مختلف اگر نقطه ذوب ماده بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد باشد ، نیازی به آزمایش فشار بخار نیست. نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ مثال هایی از نقطه ذوب
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد ... فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. ... و اکسید آهن با افزودن مواد احیا کننده ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب یعنی: نقطه ذوب یک ترکیب، دمایی است که در آن، جسم به صورت مایع در می آید. در این دما فشار بخار مایع و فشار بخار جامد برابرند و دو فاز مایع و جامد در حال تعادل هستند. دمای ذوب یک جسم خالص در ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب 140-120 درجه سانتی گراد ... پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا uhmwpe. پلی اتیلن با وزن مولکولی بالا، وزن مولکولی تقریبا 10 برابر بیش تر از پلی اتیلن سنگین hdpe دارند. توسط کاتالیست متالوسنی ساخته می ...
به خواندن ادامه دهید