- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
Persian English French German Italian Russian Spanish Portuguese Dutch Greek Japanese Korean
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها از چه موادی تشکیل شده‌اند؟ فروآلیاژها به آلیاژهای مختلف آهن با نسبت‌های بالایی از یک یا چند ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکومنگنز گروه پاترون در گرید ها و سایزها مختلفی عرضه می گردد. نکته قابل توجه در مصرف فرو آلیاژ ها با توجه به سهم زیاد آنها در بهای تمام شده فولاد، مسئله ضریب جذب است. همواره ضریب جذب ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ از ترکیب آهن و سیلیسیم به دست می آید و عناصر دیگر تشکیل دهنده آن مقادیر ناچیزی از کربن ، گوگرد ، فسفر ، کلسیم و آلومینیوم که در مجموع 5 درصد می شود. نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد یکی از پرکاربردترین فلزات در سطح جهانی می باشد. برای مردم فولاد همیشه به منزله شمشیر تیز در دوران گذشته و ستون‌های فلزی در پل‌های شهری امروزی می باشد، اما حقیقت آن است که فولاد نیز خود، یک نوع آلیاژ می باشد.
به خواندن ادامه دهید
برای مثال علامت az91، آلیاژ منیزیم با حدود ۹ درصد آلومینیوم و ۱ درصد روی را نشان می دهد. بررسی خوردگی در آلیاژها وجود آهن، نیکل، مس و کبالت، به شدت خوردگی را در آلیاژهای منیزیم فعال می کند.
به خواندن ادامه دهید
برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با اینکه فروآلیاژ چیست به غیر از این مقاله ... نسبت مقدار آهن به عنصر دیگر در فروآلیاژ کمتر از یک است یعنی در ساخت فروآلیاژها از آهن کمتر از دیگرعناصر بهره گیری ...
به خواندن ادامه دهید
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. سیلیسیم تک کریستالی که اغلب سیلیسیم تک بلور نامیده می‌شود، به‌طور خلاصه مونو c-Si یا mono-Si ، ماده پایه برای اجزای گسسته مبتنی بر سیلیسیم و مدارهای مجتمع است که ...
به خواندن ادامه دهید
به عبارتی، فرو-سیلیکون با سیلیکون بالا (یا آلیاژ سیلیکون) نوعی عامل کاهنده است که معمولا در تولید فروآلیاژهای کم کربن در صنعت فروآلیاژ استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
برای این منظور سه سطح متفاوت از زمان فوم شدن (0، 5 و 10 ثانیه)، فشار فوم شدن (80، 90 و 100 بار) و غلضت نانو رس(0، 2 و 4 درصد وزنی) انتخاب گردید . ... از اینرو توزیع نانو رس در آلیاژ pp/epdm و مکان قرار گیری نانو ...
به خواندن ادامه دهید
آنچه در طول این عملیات حرارتی برای آلیاژ آلومینیوم مس اتفاق می افتد به قرار زیر است: ایجاد یک لایه مقاوم روی سطح آلیاژ. حذف تنش هایی که در طول تولید آلیاژ درون آن ایجاد می شوند. ظریف و ریز ...
به خواندن ادامه دهید
اگر می‌خواهید درباره خواص، کاربردها و نحوه‌‌ی ساخت دو فروآلیاژ بسیار مهم در صنعت یعنی فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز اطلاعات عمده کسب کنید، طرح توجیهی تولید فرومنگنز، فروسیلیکومنگنز را از دست ندهید.
به خواندن ادامه دهید
انتخاب آلیاژ صحیح، به‌کمکِ دمای فرایند و سازگاری مواد مورد استفاده، تعیین می‌گردد. ... عموماً، فرایند پیوند برای فلزات اکسیدشونده (نه طلا) در یک اتمسفر کاهش‌یافته از ۴٪ هیدروژن و یک جریان ...
به خواندن ادامه دهید
وجود سیلیسکون در این آلیاژ باعث کاهش حد حلالیت کربن در منگنز شده و هرچه سیلیس این آلیاژ بالاتر باشد مقدار کربن موجود در سیلیکونمنگنز کمتر خواهد بود. ... فرو سیلیکو منگنز توسط فرایند کربوترمی ...
به خواندن ادامه دهید
برای شکل دهی این آلیاژ از شیوه‌های معمول شکل دهی استفاده می‌شود. جوشکاری Discaloy [ ویرایش ] با استفاده از روشهای قوس تنگستن گازی، قوس فلزی محافظت شده و جوشکاری قوس فلزی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ مس و نیکل به نام Cupronickel در ساخت سکه ها به کار می روند. برای تولید این سکه ها معمولا از فرایند روکش دهی (Cladding) استفاده می شود. سکه های یک سنتی و پنج سنتی آمریکا (که در حال حاضر یک "نیکل ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از فرایند‌های اکسیداسیون پیشرفته (AOPs) برای تصفیه آب انتخاب جذابی محسوب می‌شود. تلاش‌ها برای غلبه بر موانع بنیادین بر سر راه استفاده عملی از فرایند‌های سنتی AOPs از قبیل کاهش مصرف انرژی و مواد شیمیایی ورودی، روی ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ ها دارای ویژگی منحصر به فردی برای ساخت فولاد و چدن هستند و فعالیت های زیادی در فرایند تولید انجام می دهند.و ارتباطی بسیار نزدیک با صنعت آهن و فولاد دارند.و بیشترین مصرف فروآلیاژ ها ...
به خواندن ادامه دهید
اینکولوی ۸۲۵، یک آلیاژ آهن ـ کروم با مقداری مولیبدن، مس و تیتانیوم است. ترکیب شیمیایی آلیاژ به صورتی طراحی شده است که مقاومت استثنایی به بسیاری از محیط های خورنده دارد. وجود نیکل به همراه ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند بیولیچینگ اورانیوم برای چگالی های پالپ مختلف کانسنگ اورانیوم، در شکل 1 مشخص شده است، همانطور که مشاهده می شود، باکتری اسیدیتیوباسیلوس فرواکسیدانس در حضور چگالی پالپ 5/2، 5، 10 و 25% از ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است.
به خواندن ادامه دهید
برای رفع مشکل استحکام و سختی آهن، از کربن استفاده می‌شود. اضافه کردن کربن به آهن، در ازای کم کردن مقداری از شکل پذیری، سختی آلیاژ را تا مقادیر زیادی بالا می‌برد. تفاوت فولاد و آهن در چیست؟
به خواندن ادامه دهید
با اولین تجربه ذوب فروآلیاژها، معلوم شد که تحقیقات بیشتری برای بهبود درک ما از ترمودینامیک مذاب های مایع، فروآلیاژ و تشکیل سرباره، سینتیک کاهش و تبدیل فاز، ساختار، خواص و پایداری فروآلیاژهای جامد، مواد خام معدنی و ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند SLM (همچنین شناخته شده به عنوان DMLS یا LPBF) یکی از روشهای ساخت افزودنی (پرینت سه بعدی) است که در آن با استفاده از یک منبع لیزر پرتوان پودر فلزات ذوب شده و به هم متصل می‌شوند. فرایند SLM قادر ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کاهش حرارتی. در این فرآیند، دولومیت را خرد می‌کنند و در کوره حرارت می‌دهند تا مخلوطی از اکسیدهای منیزیم و کلسیم تولید شود. به این فرآیند «تکلیس» (Calcining) یا کلسینه‌کردن می‌گویند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز، آلیاژ مهم در تولید فولاد. فروآلیاژها نقش اساسی در صنعت فولاد ایفا می کنند. متداول ترین فروآلیاژها، فروسیلیکو، فروکرومیوم، فروسیلیکو منگنز و فرومنگان هستند و تقریباً در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای اکسیدآهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی مانند ذغال سنگ، کک متالورژی و ذغال چوب در کوره های قوس الکتریکی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ ها: آلیاژ های دارای آهن هستند که به عنوان آمیژان و به صورت مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولاد ها اضافه می شوند تا تغییرات مورد نظر را در خواص آنها ایجاد نمایند. این مواد در صنایع ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ ماده سخت‌تر و پایدارتری نسبت به عناصر تشکیل دهنده‌ش است. فلزات خالص غالباً نرم هستند؛ از این رو با کمک عناصر فلزی یا غیر فلزی، سختیِ فلز را با تبدیل به آلیاژهای مختلف می‌توان بهبود داد.
به خواندن ادامه دهید
آنیل کردن (Annealing) برای افزایش انعطاف پذیری و کاهش سختی فلز، آنیل کاری انجام می شود که بخش مهمی از فرآیند فورجینگ است. در نتیجه کارپذیری آن بیشتر می شود. در فرآیند آنیل، فلز تا دمایی بالاتر از ...
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید