واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهیددر صنایع فولاد سازی بجای استفاده هم زمان از فروسیلیکون و فرومنگنز در فرایند فولاد سازی می توان از فروسیلیکو منگنز که قدرت دیاکسیدکنندگی بیشترو دارای صرفه اقتصادی است و راحت تر جذب مذاب می شود استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدفوم سیلیکا محصولی از کوره های قوس الکتریکی است و هنگام تولید آلیاژهای سیلیکون و فروسیلیکون ایجاد می شود. ذرات این ماده در مقایسه با خاکستر بادی بسیار کوچک تر هستند.
به خواندن ادامه دهیدپودر میکروسیلیس یا دوده سیلیسی ماده شیمیایی بوده که به شکل به رنگ خاکستری است. در واقع به نوعی۱ محصول فرعی کورههای قوس الکتریکی در جریان تولید آلیاژهای فروسیلیس است.
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع فرو آلیاژ ایران. شرکت فروآلیاژ ایران در سال 1365 تاسیس شد. این شرکت سالانه 60000 تن فروسیلیسیم و 20000 تن پودر میکروسیلیکا تولید میکند.در حال حاضر این شرکت ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی موارد مصرف و كاربرد آلیاژ پلی آمید. از آنجا که پلی آمید دارای مصارف زیادی در زمینه تولیدات صنعتی و الکتریکی است، قیمت نسبتاً بالایی دارد. از طرفی آلیاژ این ماده با مواد دیگر باعث کاهش ...
به خواندن ادامه دهیددر مجموع خاکستر بادی سیلیسی پوزولانی است در حالی که خاکستر آکی خواص هیدرولیکی دارد. ... محصول جانبی تولید آلیاژهای سیلیکون و فروسیلیکون. فوم سیلیکا به خاکستر بادی شبیه است ولی ذرات آن ۱۰۰ ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات یکی از مهمترین موادی هستند که در ساخت و ساز انواع محصولات، در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار میگیرند. خاصیتهایی که این مجموعه از عناصر دارند، سبب شده است تا ساخت بسیاری از چیزهایی که ما به طور روزمره با آنها ...
به خواندن ادامه دهیددودهی سیلیسی یک محصول فرعی تولید فلز سیلیسیم، آلیاژهای فروسیلیکون و یا تولید زیرکونیوم است. این فلزات و آلیاژها در یک کورهی قوس الکتریکی تولید می شوند. مثلاً در مورد سلیسیم،
به خواندن ادامه دهیدمیزان تولید فرومنگنز در ایران. فرومنگنز یکی از آلیاژهای پرکاربرد در صنعت تولید فولاد کشور است و به عنوان یکی از پنج عنصر مهم که در تولید محصولات فولادی مورد استفاده قرار می گیرد، دارای اهمیت ویژه ای است.
به خواندن ادامه دهیدپروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهیددستیابی به دانش تولید آلیاژهای آلومینیوم و بویژه آلیاژهای ویژه سبب ارتقای سـطح دانـش فنی و ساخت کشور در زمینه های هوا- فضا و خـودرو خواهـد گردیـد و از اهمیـت ویـژه و اسـتراتژیکی برخـوردار است.
به خواندن ادامه دهیددر ذوب فروسیلیکون الکترودها معمولا Self-baked یا Soderberg type و در ذوب سیلیکون از نوع Self-baked میباشند. مهمترین مواد کربنی مورد استفاده در تولید آلیاژهای پر سیلیکون عبارتند از: زغال سنگ، کک، زغال ...
به خواندن ادامه دهیدفرو مولیبدن آلیاژ بدست آمده از ترکیب مولیبدن و آهن میباشد. این محصول کاربرد بسیاری در تولید آلیاژهای فولادی و مخصوصا آلیاژهای کم آلیاژ پر استحکام و فولادهای زنگ نزن…
به خواندن ادامه دهیدآلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم میکند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیتها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز فروآلیاژی است که عمدتا از Mn ، Si و آهن (Fe) ساخته شده و معمولا حاوی نسبت های کمتری از عناصر فرعی دیگر مانند C، فسفر (P) و سولفور (S) است.. آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصه ها و سایزهای مختلف تولید شده و به صورت عمده ...
به خواندن ادامه دهیدوب سایت: پست الکترونیک: [email protected]. شرکت صنایع فروآلیاژ ایران (سهامی عام) با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان یکی از اصلی ترین مواد اولیه استراتژیک صنایع فولاد و چدن در سال 1365 ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار میگیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوقالعادهای که دارند.
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید فروسیلیسیم در کارخانه آلیاژ سازان اشتهارد. مواد اولیه شامل کوارتز، کک و ذغال سنگ و اکسید آهن با کیفیت مطلوب و دانه بندی مناسب، با نسبت های وزنی تعیین شده با یکدیگر مخلوط و به داخل ...
به خواندن ادامه دهیدتیتانیوم در 1790 کشف شد اما تا اوایل دهه 1900 مورد خالص سازی قرار نگرفت. بعلاوه، از این فلز تا نیمه دوم قرن بیستم بطور گسترده استفاده نشد. اما اکنون تیتانیوم دارای تجربه حدودا 50 ساله ای از استفاده صنعتی مدرن و طراحی ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید میشوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کورههای بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهیددر حدود ۹۰ درصد منگنز مصرفی در جهان در صنایع متالورژیکی نظیر تولید فولاد و آلیاژهای غیر آهنی مصرف می شود. صنایع باتری سازی با مصرف سالیانه ۴۰ الی ۵۰ هزار تن، معادل ۷-۵ درصد کل مصرف در مقام دوم ...
به خواندن ادامه دهیدتنها با آلیاژسازی و تولید آلیاژهای متنوع میتوان از این عنصر استفاده کرد. در این خصوص مهمترین عنصر آلیاژی که بر استحکام آن تأثیر عمدهای دارد کربن است. در یک بیان کلی میتوان گفت آلیاژهایی ...
به خواندن ادامه دهیددر آلیاژهای غیر آهنی، فلز پایه فلزی غیر از آهن است که عناصر دیگر به آن اضافه شدهاند. امروزه، به منظور بهبود خواص فلزات خالص، آنها را با فلزات دیگر ترکیب میکنند و به شکل آلیاژ درمیآورند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدنویسنده :توربومیلیتاری ———————————————————————— پره توربین قطعهای است که تشکیل دهنده بخشی از توربین موتور جت است. وظیفه پره استخراج انرژی از گاز با دمای بالا و فشار بالا تولید شده در محفظه احتراق است.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه میگویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
به خواندن ادامه دهیدگفتنی است منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضد زنگ ابزارآلات) و آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد.
به خواندن ادامه دهیدفرو مولیبدن. ۳۰ خرداد ۱۳۹۸ ذوب یار مقالات بدون دیدگاه. فرو مولیبدن آلیاژ بدست آمده از ترکیب مولیبدن و آهن میباشد. این محصول کاربرد بسیاری در تولید آلیاژهای فولادی و مخصوصا آلیاژهای کم آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدمیکروسیلیکا پودری تشکیل شده از ذرات سبک با رنگ خاکستری مایل به سفید با وزن مخصوص فضایی ۲۰۰ تا ۳۰۰ کیلوگرم در متر مکعب محصول فرعی حاصل از کورههای قوس الکتریکی در جریان تولید آلیاژهای فروسیلیس میباشد.
به خواندن ادامه دهیدفِرو آلیاژ اکسین . معرفی : شرکت فرو آلیاژ اکسین از سال 1388 فعالیت خود را در زمینه تولید فرو منگنز پرکربن و فرو سیلیکو منگنز در منطقه صنعتی ذوب آهن اصفهان آغاز نمود .. ابن شرکت با بهره گیری از کوره قوس الکتریکی دارای پست ...
به خواندن ادامه دهید