• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فولاد کربن | استیل آرام | کاربرد جامع فولاد و نحوه تولید و استخراج فولاد

فولاد ملایم یک اصطلاح تجاری برای فولاد کم کربن است ، جایی که محتوای کربن در محدوده 0.04-0.3 4 است. این یک طبقه بندی کلی است که تحت پوشش مشخصات استاندارد قرار نمی گیرد. تولید فولاد کربن

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس

فروسیلیس عموما در سه سایز (۶۰-۱۰) میلی متر (۱۰-۳) میلی متر (۳-۰) میلی متر تولید و به مصرف کنندگان عرضه می شود . تولید کنندگان این کالا فروسیلیس ازنا, فروسیلیس خمین, فروسیلیس سمنان, فروسیلیس آذرخش ...

به خواندن ادامه دهید

کارخانه و تولید کنندگان کلسیم-سیلیکون (CaSi) چین |فنگ اردا

نام محصول:مایه تلقیح فروسیلیکون کلسیم (CaSi) مدل/سایز:3-10 میلی متر، 10-50 میلی متر، 10-100 میلی متر جزئیات محصول: اکسید کننده کلسیم سیلیکون از عناصر سیلیکون، کلسیم و آهن تشکیل شده است، یک ترکیب ایده آل اکسید کننده، عامل …

به خواندن ادامه دهید

بهترین منگنز ایران کدام است؟ + مقایسه کامل | قیمت عالی

در این فرآیند سنگ اکسید منگنز، آهک، دولومیت، کک و کوارتز نیز اضافه می شود که سنگ منگز حاوی 40% منگنز است. ایران دارای معادن زیاد منگنز است اما برای تولید فرومنگنز نمی تواند از معادن خود استفاده ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز

فروسیلیکو منگنز (FeSiMn) چیست؟. آنالیز فروسیلیکو منگنز. قیمت فروسیلیکو منگنز. جهت مشاوره خرید و فروش فروسیلیکو منگنز با کارشناسان ما تماس بگیرید. سایر محصولات ما. تولید فولاد و منگنز. کانسنگ های ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی در صنعت پرآلیاژ سمانتاسیون ضد سایش سردکار گرمکار

امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده می‌شود که وزن این عناصر در ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد | روش های تولید فولاد از آهن | فولاد ایرانیان

تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...

به خواندن ادامه دهید

خواص انواع استیل و آلیاژهای آن، صفر تا صد استنلس استیل | آهن‌آنلاین

استنلس استیل. لوله استیل. قیمت ورق استیل. استیل چیست و چه آلیاژهایی دارد؟. انواع فولاد استنلس استیل که در 3 دسته بندی استیل بگیر، استیل نگیر و استیل نسوز تقسیم می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

معرفی 4 نوع فولاد: تفاوت هر کدام چیست؟

فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ + انواع، روش تولید و کاربرد آن در صنعت | آهن اسپات

برای مثال می‌توان فروکروم، فرومنجن، کربن متوسط یا کم و فرو وانادیم را از این گروه در نظر گرفت. اگر این مواد به فولاد مذاب اضافه شوند، عناصر تشکیل‌دهنده آن‌ها باعث بازیافت شده و خواص محصول را ...

به خواندن ادامه دهید

آنلاین سازه | فولاد کم کربن (نرم) چیست و چه ویژگی هایی دارد؟

فولاد کم کربن (نرم) چیست و چه ویژگی هایی دارد؟. Vote: 0 person. فولاد کم کربن /فولاد نرمه (Mild steel) نوع خاصی از آلیاژ فولاد است که بیشترین مقدار آهن و کمترین مقدار C را داشته و قابلیت جوشکاری بسیار خوبی ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فولاد را بشناسید (4 گروه اصلی بر اساس ترکیب شیمیایی)

می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی فولاد کربنی، انواع، استانداردها و کاربردهای آن | آهن‌آنلاین

فولاد کربنی، به عنوان یکی از دسته‌بندی‌های فولاد، انواع و استانداردهای آن، تاثیر عناصر بر خواصش و کاربردهایی که دارد که در این مقاله در مورد آن صحبت خواهیم کرد.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

سیلیکو منگنز. این آلیاژ، حاوی 65 تا 68 درصد منگنز، 16 تا 21 درصد سیلیکون و 5/1 تا 2 درصد کربن است که با ذوب سرباره فرومنگنز پر کربن یا کانه‌­ی منگنز با زغال و گدازآور کوارتز تولید می­‌شود. دمای ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکون چیست؟ | اپلیکیشن زینگ | باربری آنلاین

فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع ...

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز

تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...

به خواندن ادامه دهید

آنالیز استیل 304 | فولاد حامیران

آنالیز استیل 304 در شناخت خواص این ماده پرکاربرد از اهمیت بالایی برخوردار است. این آلیاژ از نوع فولاد زنگ نزن آستنیتی است که حاوی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل با محتوای کربن کم است. یکی از ویژگی های ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد بوته‌ای

روش‌های تولید فولاد بوته‌ای یک نمونه بوته ذوب فولاد آلیاژهای آهن به‌طور گسترده‌ای توسط محتوای کربن تقسیم می‌شوند. ۱- چدن: چدن دارای ۲–۴٪ ناخالصی کربن است. ۲- آهن فرفورژه اکثر کربن خود را اکسید می‌کند و به کمتر از ۰٫۱ ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ + انواع عناصر آلیاژی و کاربرد آنها | آهن اسپات

قابلیتِ سخت کاری سطحی فولاد با کربن را افزایش می دهد. 2. سیلیسیم. برای تولید فولاد به علتِ بالا بودنِ اکسیژن، به عنوان یک عنصر اکسیژن‌زا به کار می‌رود. این عنصر استحکام کششی فولاد را بالا می ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست؟ چند نوع فولاد در دنیا تولید شده است؟ فولادهای پرکاربرد

فولاد کم‌کربن دسته مهمی از فولادها به حسب می‌آیند که میزان کربن در ساختار آن‌ها، کمتر از ۰/۳درصد می‌باشد. ... برای تولید برخی فولادهای مشخص، نیاز به خلوص بسیار بالا و حذف حداکثری عناصری نظیر ...

به خواندن ادامه دهید

فروکروم ️ خرید انواع فرو کروم با قیمت استثنایی ☎️ 04135595639

کد امنیتی. خرید انواع فروکروم پر کربن ، کم کربن ، متوسط کربن با کیفیت مرغوب در مقایسه با سایر مواد از گرید یا درجه بندی بالایی با مناسب ترین قیمت همراه با سفارش تلفنی و مشاوره رایگان ☎️ 04135595639.

به خواندن ادامه دهید

با فولاد کم کربن بیشتر آشنا شوید

مقدار کربن موجود در این نوع فولاد، معمولاً بین 0.05 تا 0.25 درصد وزنی است. این درصورتی است که فولادهایی با محتوای کربن بالاتر، مقدار کربنی بین 0.30 تا 2.0 درصد وزنی دارند. اگر بیش از این مقدار کربن به ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

اولین بار در اواسط دهه ۱۸۵۰، یک مخترع بریتانیایی، به نام هنری بسمر، تکنیکی برای تولید فولاد اختراع کرد. این روش به این صورت است که با حذف اکسیژن و سایر ناخالصی ها از سنگ آهن، آهن ساخته می شود.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی در ریخته‌گری دارد؟

کاربردهای مهم آهن اسفنجی در ریخته‌گری. فرآیند تولید آهن اسفنجی با استفاده از منابع گازی و زغال سنگ. آمار و اطلاعات مهم درباره آهن اسفنجی. زمان مطالعه: 6 دقیقه. آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد کم کربن یا سبز چیست و چگونه ساخته می شود؟

فولاد کم کربن یا سبز چیست و چگونه ساخته می شود؟. کارخانه آکو ورده برزیل از ذغال 100٪ برای تولید محصولات فولادی و آهن کم کربن استفاده می‌کند. آرسلورمیتال در حال ساخت تاسیساتی در بلژیک برای تبدیل ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد کربنی چیست | فولاد ساده کربنی | فولاد کم کربن

در این تعریف، 3 شرط برای این که یک فولاد، با نام ساده کربنی شناخته شود، ارائه شده است: هیچ حداقل مقداری برای عناصر آلومینیوم ، کروم، کبالت، نیوبیوم، مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، تنگستن، وانادیوم ...

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد — از صفر تا صد – فرادرس

تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت فولاد

تولید به روش کوره انفجاری: برای ساخت فولاد به آهن خالص و کربن نیاز است. آهن به خودی خود خیلی قوی نیست، اما غلظت کم کربن – کمتر از 1 درصد، بسته به نوع فولاد، خواص مهمی را در فولاد ایجاد میکند.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز FeSiMn

مقدار کربن محتوای منگنز بسته به نیاز از ۰۷/۰ -۷% می باشد. فرومنگنز معمولاً بهترین محصول برای افزودن منگنز به فولاد درکنورتورهای اکسیژنی و برای تولید فولادهای با محتوای منگنز بالا می باشد.

به خواندن ادامه دهید