2-4# ریخته گری با قالب ماسه ای (Sand casting) در این نوع از روش های ریخته گری از ماسه برای قالب گیری استفاده می شود. به عنوان مثال ماسه مورد نیاز برای یک تن ریخته گری در حدودا ۴ الی ۵ تن می باشد.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای ریخته گری مس (Cast Copper Alloys) گروهی از فلزات و آلیاژها هستند که رسانایی الکتریکی و حرارتی بالا و مقاومت به خوردگی فوق العاده ای دارند .انواع و ترکیب شیمیایی آلیاژهای ریختگی مس. آلیاژ مس C۸۰۱ (Copper) ؛ ۹۹.۹۵ درصد مس .
به خواندن ادامه دهیدریختهگری نواری (به انگلیسی: Tape casting) [۱] یک فرایند ریختهگری است که در ساخت نوارهای سرامیکی نازک و ورق از دوغاب سرامیکی استفاده میشود. [۲] دوغاب سرامیکی در یک لایه نازک بر روی یک سطح صاف ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت قطعات ریختهگری با کیفیت الگوی اصلی تعیین میشود و اکثر ماسترهای معمولی زمانی که نیاز به تحمل تلرانس محکم مانند +/-0.05 میلیمتر دارید، توسط CNC ماشینکاری میشوند.علاوه بر این، ما همچنین ساخت Master توسط SLA را برای ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت ریختهگری دقیق صنعت گستر، با هدف گسترش بازار خود در صنایع خودرویی، سلاحهای شکاری، ورزشی، پزشکی، نیروگاهی و نفت، گاز و پتروشیمی در سال ۱۳۸۷ به احداث و بهرهبرداری رسید.
به خواندن ادامه دهیداما این خلوص نیز به اندازه ای نیست که بتوان از آن برای کاربردهای صنعتی استفاده کرد! به همین دلیل با دمش گاز پروپان (C 3 H 8 ) برخی از ناخالصی های مذاب سوزانده شده و عیار آن تا 99/7% افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند از قالب خارج می ...
به خواندن ادامه دهیددر فرایند ریخته گری، یکی از مواردی که منجر به کاهش هزینه های تولید، افزایش بازدهی و کیفیت قطعات ریختگی می شود استفاده از روش های اصولی شبیه سازی عددی مسائل می باشد. PROCAST یکی از نرم افزارهای ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای مس به خوبی ریخته گری می شوند و استقامت کششی این آلیاژها با توجه به درصد عناصر آنها مشخص می شود. آلیاژ های ورق خمیری مس به صورت بلوک های گرد یا چهارگوش درست می شوند.
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای و موارد استفاده از فرو سیلیکو منیزیم. شاید شما هم به این نکته پی برده باشید که از فرو سیلیکو منیزیم برای ساخت چدن های داکتیل با گرافیت متراکم شده و همچنین تصفیه فولاد استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیداستنلس استیل و آلومینیوم از مواد متداول برای ریخته گری هستند. اگرچه قطعات استنلس استیل و آلومینیوم از نظر ظاهری شبیه به هم هستند، اما هرکدام دارای ویژگی های متمایز هستند که آنها را منحصر به فرد می کند.
به خواندن ادامه دهیدریختهگری پیوسته، فرایندی است که در آن فلز مذاب برای کاربردهای پسین، به صورت محصولات نیمهساخته ریختهگری (همانند شمشال، شمشه و تختال) تولید میشوند.. در سال ۱۹۵۰؛ برای تولید شمش، فولاد در قالبهای ثابت ریخته میشد.
به خواندن ادامه دهیدبرای کاهش عیوب ریخته گری دقیق و قالب گیری سرامیکی راه های مختلفی از قبیل پیش گرم قالب، ذوب ریزی در خلا و ریخته گری در حالت گریز از مرکز پیشنهاد می شود. ... کاربردهای ریخته گری دقیق فلزات به روش ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری مداوم (پیوسته) تصویر میکروسکوپی مس که بهطور ریختهگری پیوسته ریخته شدهاست. (۹۹٫۹۵٪ خالص) ∅ ≈ 83 mm. ریختهگری پیوسته ، فرایندی است که در آن فلز مذاب برای کاربردهای پسین، به صورت ...
به خواندن ادامه دهیدعمده استفاده ماسه سیلیس برای قالب گیری و ریختهگری است. اما این ماسه در صنایع دیگری مثل ساختمان، نفت و گاز، تصفیه آب، پشم شیشه، ذوب آهن و …. نیز کاربرد دارد. ماسه سیلیس را بر اساس کیفیت و خلوص ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریختهگری است که به منظور ساخت قطعات استوانهای با دیوارههای نازک ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای بکار رفته برای ریخته گری. هرچند تعدادی از آلیاژهای مختلف تیتانیوم در ابتدا بررسی شدند تلاشها روی آلیاژهایی نظیر Ti-5Al-2/5Sn پس از چند سال کاهش یافت و محققان روی Ti-6Al-4V تمرکز کردند. نتایج ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای ریختهگری آلومینیوم مانند آلیاژهای ۳۶۰ یا ۳۸۰ (آلومینیوم+ سیلیکون+ منیزیم یا مس) در ساخت قطعاتی مانند بدنه کاربراتور، بدنه کمپرسور، لولههای بنزین، پمپ روغن و کاسه ترمز استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای ریخته گری در صنعت خودرو: قطعاتی با شکل و اندازه پیچیده در صنعت خودرو مورد نیاز بود. سایر روش های ساخت قادر به ساخت این قطعات نیستند. ... بنابراین، فرآیند ریخته گری برای ساختن 60 درصد از ...
به خواندن ادامه دهیدبرای بررسی قیمت و خرید مواد ریخته گری وارد لینک روبرو شوید - قیمت مواد ریخته گری آشنایی با مفهوم فروآلیاژها فروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار میگیرند.
به خواندن ادامه دهید۲- روش مایع یا ریخته گری. در روش مایع یا ریخته گری، ذرات تقویت کننده، مذاب می شود و به شکل مکانیکی در داخل فلز پراکنده می شود. اغلب کامپوزیت های پایه فلزی، با این روش تولید می شوند.
به خواندن ادامه دهیددر قسمت اول این نوشته، کاربردهای عمومی سه گروه آلومینیوم ریختگی 2xx ،1xx و 3xx را مرور کردیم. ... عدد ۱ پس از اعشار معرف ریخته گری شمش است و این شمش برای ریخته گری قطعاتی از همان آلیاژ با کد xxx.0 به کار ...
به خواندن ادامه دهیدوابستگی شدید به طراحی قطعات ریخته گری و سیستم راهگاهی. گران بودن تجهیزات. تولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری فولاد ضد زنگ برای کاربردهای مختلف که در آن خوردگی مشکلاتی را ایجاد می کند ایده آل است. با این حال، ریخته گری فولاد ضد زنگ در صنایع غذایی، نوشیدنی، شیمیایی و پزشکی بسیار محبوب است.
به خواندن ادامه دهیدگروه تولیدی صنعتی پیشتاز در زمینه ریخته گری آلومینیوم نیز سفارش می پذیرد: آلومینیوم برنز ، آلومینیوم آلیاژی ، آلومینیوم خشک ، آلومینیوم نرم ، آلومینیوم 356 ، آنالیز ٰآلومینیوم.
به خواندن ادامه دهیدآن ها کاربردهای زیادی دارند. محتوای سرب این آلیاژها چیزی بین 7 تا 30 درصد است. ... فسفر برنز می تواند برای ریخته گری های تفریحی و صنعتی نیز استفاده شود. برای نیازهای صنعتی، از این ماده بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریختهگریهایی است که با قالب دائمی انجام میشود. در این نوع ریختهگری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون قالب هدایت میشود.
به خواندن ادامه دهیدتصویربرداری. چاپ عکس. ریخته گری در قالب های ریژه معمولا برای قطعات آلیاژی غیر آهنی استفاده می شود. این فرآیند که گاهی اوقات به عنوان ریخته گری در قالب دائمی نیز نامیده می شود،. به طور معمول در ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پیوسته روشی بهینه و سریع برای ریخته گری انواع فلزات است. انعطاف پذیری و قابلیت کنترل و مکانیزه شدنی که این روش دارد، آن را به قابل اعتمادترین روش تولید فولاد خام در جهان تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ به طور سنتی برای ریخته گری کفی اتوها، طیف وسیعی از اجزای رگولاتورها و کنتورها و نیز سرسیلندر خودروها مصرف می شود. همچنین، انجماد آلیاژ ۳۳۳ به شکلی است که آن را برای ریخته گری نیمه ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت پارس صنعت با بیش از سی سال سابقه در طراحی و ساخت قطعات صنعتی ،توانسته بهترین و با کیفیت ترین محصولات را به مشتریان خود در زمینه طراحی و تولید قطعات ریختهگری بدهد. برای سفارش طراحی قالب ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی، مهمترین روشهای موجود برای ریخته گری آلیاژهای مس را میتوان به شش فرآیند به صورت زیر تقسیم کرد: ریخته گری ماسهای و فرآیند CO2. ریخته گری پوستهای. دایکاست. ریخته گری سرمایش ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسون اضافه شده به چدن می تواند به عنوان ماده تلقیحی برای چدن گره ای استفاده شود و می تواند از تشکیل کاربیدها جلوگیری کند ، باعث افزایش بارندگی و کروی سازی گرافیت و بهبود عملکرد چدن شود. 3. پودر فروسیلیسون می تواند به عنوان یک مرحله …
به خواندن ادامه دهید