- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
قیمت لوله های برنجی چقدر است؟. بسته به سایز لوله ها و همچنین نرخ ارز و آلیاژ، قیمت لوله برنجی تعیین می گردد. در حالت کلی قیمت برنج تابع نرخ جهانی قیمت مس و روی همچنین نرخ ارز می باشد. لذا جهت ...
به خواندن ادامه دهید
تا پیش از آن برای تولید کک مورد نیاز برای ساخت یک تن آهن نیاز به 8 تن زغال سنگ بود اما با پیش گرم کردن هوا تا حدود 150 درجه ی سانتیگراد مقدار مصرف زغال سنگ به 5 تن کاهش پیدا کرد.
به خواندن ادامه دهید
بیشترین مصرف این فرو آلیاژ مربوط به صنایع فولاد سازی و ریخته گری و با خلوص 75 درصد می باشد. این آلیاژ مقدار زیادی سیلیکات های آهن دارد و برای افزایش سیلیس در مذاب مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهید
برای تهیه آهن عنصری ، باید ناخالصیهای آن با روش کاهش شیمیایی از بین برود. آهن برای تولید فولاد بکار می‌رود که عنصر نیست، بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت ( و تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ).
به خواندن ادامه دهید
فلز آهن از تمامی فلزات کاربرد بیشتری دارد و در جهان، ۹۵ درصد از آلیاژ کل فلزات تولید شده را تشکیل می دهد. همچنین به دلیل قیمت پایین و مقاومت بالای ترکیب آن در صنایع ساختمان سازی، ساخت بدنه کشتی ...
به خواندن ادامه دهید
روش تولید سوپرآلیاژ آهنی نسبت به دیگر ابرآلیاژها کم هزینه‌تر است. چگالی ۷/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۹۱ درجه سانتیگراد. چگالی ۸/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۲۵ درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهید
از کاتالیزورهای آهن هم در فرآیند هابر و برای تولید آمونیاک استفاده می شود. می توان از آهن و آلیاژهای آن برای ساخت آهنربا استفاده کرد. (جهت خرید و بررسی به قیمت تیرآهن مراجعه نمایید) انواع آهن
به خواندن ادامه دهید
از فلزات خالص فقط در موارد خاص برای تولید آلیاژ استفاده می‌شود. (مثلا در تهیه آلیاژهایی که آهن در آنها فلز پایه نیست) که البته بسیار گران است. ... ، فسفر (p) و غیره توسط اکسیژن یا اکسیدهای آهن به ...
به خواندن ادامه دهید
پودر فلزات چیست؟ فروش انواع پودر فلزات خالص و آلیاژ، روش های تولید پودر فلزات، آزمایشگاهی، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
استعلام قیمت و خرید آهن آلیاژی از آهن اسپات. عوامل بسیاری بر فرآیند خرید و سفارش ما موثر باشند. از جمله این عوامل قیمت روزانه محصولات است.
به خواندن ادامه دهید
انواع آلیاژ. آلیاژها را می‌توان به دو دسته فلزی و غیرفلزی تقسیم بندی نمود. از سویی دیگر خود آلیاژ فلزی به دو دسته آهنی (آلیاژهایی که بر پایه آهن هستند) و غیرآهنی (آلیاژهایی که بر پایه فلز آهن ...
به خواندن ادامه دهید
پس از کنترل ترکیب شیمیایی مذاب آلیاژ به روش ریخته گری پیوسته (مداوم) به صورت یکی از مقاطع تختال، شمشه یا شمشال ریخته می‌شود. ... فولاد vcn150 برای تولید طیف گسترده ای از استحکام کششی در بخش های ...
به خواندن ادامه دهید
گذشته از مواد اولیه آهن دار که بخش اصلی شارژ کوره‌های قوس الکتریکی را تشکیل می‌دهند مواد دیگری به عنوان کمک ذوب، سرباره زا، روان‌ساز یا موادی جهت آلیاژ کردن یا تصحیح ترکیب نهایی مذاب مورد ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ از ترکیب آهن و عنصر نیوبیوم تولید می شود و حدود 60 الی 70 درصد آن را نیوبیوم تشکیل می دهد. کاربرد اصلی این آلیاژ، در تولید فولاد کم آلیاژ استحکام بالا (فولاد hsla) است.
به خواندن ادامه دهید
فلزاتی که هسته اصلی تشکیل دهنده‌ی آن ها آهن نیست فلزات غیرآهنی نامیده می‌شوند مانند آلومینیوم، مس، نیکل، طلا، و نقره. از خصوصیات بارز این نوع فلزات قابلیت انعطاف پذیری بالای آنها است.
به خواندن ادامه دهید
عدد ۲ پس از اعشار هم ترکیب شیمیایی شمش مورد مصرف برای تولید قطعات ریختگی از آلیاژ xxx.0 را نشان می دهد، ولی ترکیب شیمیایی آن با آلیاژ xxx.1 اندکی متفاوت و محدوده عناصر در آن بسته تر است.
به خواندن ادامه دهید
شرکت Olin Corporation از این آلیاژ در اتصالات الکتریکی و الکترونیکی استفاده کرده‌است.فسفر برنز غالبا فلز آهن داری نیست. و دارای ویژگی های زیر است: فسفر برنز رسانای بسیار خوبی برای جریان برق است.
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ به آلیاژهایی گفته می شود که دارای آهن هستند. این محصول برای ایجاد تغییرات دلخواه در خواص فولاد و سایر فلزات استفاده می شود. فروآلیاژ ها نیاز به مذاب فلزات و سایر افزودنی ها دارد. به ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهن (کمتر از 50 درصد) و یک یا چند فلز دیگر ، به عنوان منبع عناصر مختلف فلزی در تولید فولادهای آلیاژی مهم است. ... آنها برای دستیابی به ترکیب شیمیایی مشخص و تأمین خواص مورد نیاز برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی انواع شمش فولادی (بیلت، بلوم و اسلب) در تولید میلگرد 2 دیدگاه 1402/05/3 - 12:45:20. شمش فولادی یکی از کاربردی‌‌ترین انواع شمش در جهان است. مطالعه تاریخ نشان می‌‌دهد ساخت شمش برای اولین بار در زمان هخامنشیان انجام شده است ...
به خواندن ادامه دهید
از این بین 5 روش زیر مهم‌ترین راه‌ها برای ساخت انواع شمش فولادی است. کوره قوس الکتریکی در حال تولید شمش. 1. کوره قوس الکتریکی (EAF) در این روش برای ساخت شمش فولادی، از ضایعات فولادی، مانند ضایعات ...
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ ( Ferroalloy ) ، آلیاژی است که دارای فلز آهن هستند که برای ایجاد تغییر و بهبود خواص فولادبکار میروند . جهت استعلام قیمت کلیک کنید | آریامتال
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ فسفر و برنز چه خصوصیاتی دارد. این آلیاژ دارای استحکام بسیار خوبی است و معمولاً برای ساخت محصولات و مقاطعی به کار می رود که نیاز به مقاومت در برابر سایش، خستگی و خوردگی داشته باشد. قلع ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم در مقیاس تجاری با الکترولیز کردن کلرید منیزیم مذاب (MgCl2) تولید می شود که عمدتا از آب دریا ، چاه ها و آب نمک ها و از طریق کاهش مستقیم ترکیبات آن با عوامل احیا کننده مناسب فرآوری می شود.
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از ۵ قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهید
حدود سال ۲۰۰۱، کمپانی Olin Corporation یک آلیاژ جدید از فسفر برنز ثبت کرد که عناصر آن به‌صورت زیر است: فلز روی – ۹/۹٪. فلز قلع – ۲/۲٪. فلز آهن – ۹/۱٪. عنصر فسفر – ۰۳/۰٪. فلز مس – ۹۷/۸۵٪. شرکت گفته شده از ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای آهنی به خاطر عوامل زیر دارای استفاده گسترده ای هستند: 1. ترکیبات حاوی آهن به مقدار فراوان در پوسته زمین وجود دارد. 2. تولید آلیاژهای آهنی نسبتاً اقتصادی است. 3. آلیاژهای آهنی بسیار متنوع هستند و به گونه ای طراحی می شوند که دارای طیف وسیعی از خواص مکانیکی و فیزیکی باشند. عیب اصلی بسیاری از آلیاژهای آهنی، حساسیت آن ها به خوردگیاست. با افزودن...
به خواندن ادامه دهید
فرو فسفر. فرو فسفر آلیاژ حاصل از آهن و فسفر است، که محتوای فسفر آن کیفیت محصول را تعیین می کند، که بین 22% تا 28% است. این کالا به صورت محصول جانبی ساخت فولاد می باشد . در نتیجه تبدیل آهن خام و حذف آن ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد آلیاژ فسفر برنز. فسفر برنز برای فنرها ، پیچ و مهره ها ، بوشها و یاتاقان ها ، کلیدهای الکتریکی با قطعات متحرک یا کشویی ، پل های دندانی ، اجزای نی لوله های ارگان ها و سایر محصولات یا مجموعه های دیگر که مقاومت در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
تاثیر سیلیسیم (Si) در خواص فولاد. مقدار سیلیسیم در فولادهای معمولی و کربنی از 15/0 درصد تا 5/1 درصد و در فولادهای آلیاژِ تا 25/2 درصد می‌رسد. سیلیسیم خواص انعطاف پذیری، الاستیسیته، استحکام کششی ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند بسمر ( انگلیسی: Bessemer process) اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت، برای تولید انبوه فولاد از آهن ، پیش از توسعه فرایند کوره سر باز ( open hearth furnace) است. هدف اصلی فرایند بسمر حذف آلاینده‌های آهن از ...
به خواندن ادامه دهید