- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون 65 فرو سیلیکون را می توان به طور کلی به عنوان آلیاژ آهن و سیلیکون تعریف کرد. ... فرو آلیاژ اکسید زدا و عامل آلیاژ در صنعت فولادسازی، تلقیح و ندولایزر در صنعت چدن، احیا کننده در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی ، برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد . ... ۳- عامل افزاینده سیلیسیم در تولید چدن های آلیاژی پرسیلیس و فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
09122136675-02128423820 [email protected] تهران - جاده قدیم کرج - بعد از شیرپاستوریزه - مجتمع تجاری پارس امیر - پلاک 24/1
به خواندن ادامه دهید
نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
آدرس کارخانه : یزد؛ جاده کنار گذر یزد کرمان- نرسیده به پایانه باربری- کیلومتر 24 جاده فولاد- شرکت فولادآلیاژی ایران - کدپستی: 8945151694. تلفن : (035) 37 25 30 90 - 96. فکس : (035) 37 25 46 80. پست …
به خواندن ادامه دهید
برای مثال فولادهای سری d که کربن و کروم بالا هستند حاوی کروم، نیکل و مولیبدن هستند همچنین فولاد l2 و l6 که در برخی از ابزارهای دستی کاربرد دارد نیز دارای همین عناصر آلیاژی هستند ولی کربن آنها ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا تلقیح 50 میلی متری Al1.0 Ferro Silicon Lumps FeSi75 فلز از چین, پیشرو چین است توده های سیلیکون Al1.0 Ferro تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق توده های سیلیکون 50 میلی متری کارخانه, تولید با کیفیت بالا تلقیح فلزی FeSi75 محصولات.
به خواندن ادامه دهید
مهمترین ماده آلیاژی کننده فلزی عنصر کرم میباشد که در تولید فولاد ضد زنگ به همراه آهن، کربن، منگنز و سیلیس به کار گرفته میشود. متداول ترین فولاد زنگ نزن حدود ۸ درصد نیکل دارد. همچنین برای تولید ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت کم بخرید آلیاژ فسیمگ از جانب آلیاژ فسیمگ کارخانه, ما با ارائه با کیفیت خوب آلیاژ فسیمگ از چین.
به خواندن ادامه دهید
درباره ما. شرکت صنایع فروآلیاژ ایران، بر این باور است که صنایع وابسته به مواد اولیه باید بیشتر توسعه یابد؛ در سال ۱۳۶۵ تاسیس ودر بهمن۱۳۷۲ به بهره برداری رسمی رسید. دستیابی به این هدف، همراه با ...
به خواندن ادامه دهید
به فولادی متشکل از عناصر نیکل، کروم، تنگستن، مولیبدن، وانادیم، منیزیم ، کبالت، مس، «نیوبیم» (Niobium)، زرگون، سلنیم و سرب، «فولاد آلیاژی» (Alloy Steel) می‌گویند. خود فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می‌روند، تولید میشود (بدون این که ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی (به انگلیسی: Alloy steel) فولادی است که با عنصرهای گوناگون به صورت آلیاژ درآمده است برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی فولاد می‌توان از ۱٫۰ تا ۵۰٪ از وزن آن را آلیاژ کرد. آلیاژهای فولاد دو ...
به خواندن ادامه دهید
برای استعلام قیمت منگنز متال و ثبت سفارش، می توانید از طریق راه های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید و یا از طریق صفحه ثبت سفارش، اقدام نمایید. منگنز متال چیست؟. منگنز (Mn) عنصری سفید نقره ای، سخت ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فولاد. ابتدا سنگ آهن را در کوره حرارت می دهند و ذوب می کنند. سپس ناخالصی ها از آهن مذاب خارج می شوند. کربن و سایر عناصر آلیاژی مورد نیاز برای ساخت فولاد به آن اضافه می شود. فولادسازی ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن در صنعت آهن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فولادینو ادامه سابقه طولانی و درخشان ما در بازار آهن است. قیمت روز انواع آهن آلات، میلگرد، پروفیل، انواع تیرآهن و ... دیدن قیمت‌های لحظه‌ای و خرید امن
به خواندن ادامه دهید
در بین سال های 1850 و 1860 فرایند بسمر (Bessemer Process) و فرایند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin) برای تولید انبوه فولاد به کار گرفته شد. دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
شایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سخت‌شدگی، مقاومت در برابر خزش و ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده میشود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می گیرد. ... 3- عامل افزاینده سیلیسیم در تولید چدن های آلیاژی پرسیلیس و فولادهای آلیاژی ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
هم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...
به خواندن ادامه دهید
مقاومت در برابر مواد شیمیایی قلیایی: مواد قلیایی که در اثر ذوب فلزات آلیاژی در سرباره تولید می شود ایجاد خوردگی در بوته میکند که گرافیت و سیلیکون کارباید موجود در بوته باعث مقاومت در آن می شود.
به خواندن ادامه دهید
انواع فولاد آلیاژی (Alloy steel) چیست؟ فولاد آلیاژی ترکیبی از آهن و کربن است که از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است و یکی از پرکاربردترین فلزات در سطح جهانی محسوب میشود. برای آشنایی با انواع فولاد آلیاژی کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهید