- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آجر منیزیتی به دو روش زینتری و ذوبی تولید می‌شود. روش زینتری. معمولا در این روش پخت درون کوره تونلی و در دمای 1500 تا 1800 سانتی گراد صورت می گیرد و برای حفظ استحکام بدنه از چسب استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
تولید منیزیم با استفاده از احیایی حرارتی مستقیم دولومیت کلسینه شده با فروسیلیکون مطابق واکنش ساده زیر صورت می گیرد. 2CAO.Mgo+Si→2mg+ (cao)2sio2. در فرآیند پیچن بریکت های متشکل از مواد واکنش کننده در ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منیزیم مواد ندولیزاسیون با کیفیت بالا را تولید می کند. فرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای در تولید آهن SG و ریخته گری تخصصی آهن خاکستری برای صنعت خودرو …
به خواندن ادامه دهید
تولید کننده اکسید منیزیم : منیزیت کانی‌ای است که نقش اصلی را در صنایع دیرگداز و نسوز دارد. فرآورده‌های منیزیتی، به طور عمده شامل دیرگدازها می‌باشند که در بخش صنایع دیرگداز به فراوانی استفاده می‌شود. بخش دیگری از این ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای سری ۳۰۰۰ آلومینیوم، برای نیازهای عمومی که استحکام متوسط و کارپذیری خوب مد نظر است به کار می‌روند. معروف‌ترین آلیاژهای این گروه عبارتند از آلیاژهای ۳۰۰۳، ۳۰۰۴، ۳۰۰۵ و ۳۱۰۵ که برای ...
به خواندن ادامه دهید
در اینجا جهت اختصار از نام گذاری های زیر برای نمونه های مهیا و به کار می رود. f 1: ورق فاینمت ریخت ریسی شده توسط روش pfc. f 2: ورق فاینمت ریخته ریسی شده توسط روش pfc بعد از عملیات حرارتی. ge: ورق فولد سیلیکونی با 3% سیلیسیم
به خواندن ادامه دهید
آنها افزودن های کوچک منیزیم به آهن را تسهیل می کنند که برای تبدیل ورقه های گرافیت به کروی لازم است. آلیاژهای ما در کوره های القایی تولید می شوند و در قالب های دائمی ریخته می شوند تا یکدست شوند.
به خواندن ادامه دهید
برای شکل دهی چدن و فولاد و تبدیل آنهـا بـه قطعـات و محـصولات مـورد نظـر ، روش هـای مختلفی وجود دارد که ریخته گری یکی از آن روش ها می باشد و در طرح حاضر نیز هـدف تولیـد قطعات چدنی و فولادی از این روش می باشد.
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
5.تولید فولادهای سیلیکونی . 6.تولید انواع فولادهای کربنی . 7.ساخت انواع چدن های نشکن . 8.عامل اتصال دهنده . 9.استفاده در صنعت ذوب فولاد و فلزات مختلف . ویژگی ها و خواص فروسیلیکو منیزیم
به خواندن ادامه دهید
ورق فولاد سیلیکونی برای استفاده در مصارف الکتریکی و مغناطیسی ... بر این اساس مقدار متعارف این عنصر جهت تولید ورق های با کیفیت مناسب در حدود ۴-۳ درصد وزنی به دست آمده است.
به خواندن ادامه دهید
در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن در صنعت آهن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس (FeSi) آلیاژی از سیلیکون و آهن است و یک افزودنی مهم در ساخت محصولات فولادی است. در ادامه تعدادی از تولیدکنندگان برتر فروسیلیس در سال ۲۰۱۹ با میزان تولید مربوطه معرفی خواهند شد. همچنین ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا برگه اطلاعات سیلیکون فولادی m19 سطح پوشش داده شده با سیلیکون غیر جهت دار از چین, پیشرو چین است برگه اطلاعات فولاد سیلیکونی m19 تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق برگه اطلاعات فولاد سیلیکونی غیر جهت دار کارخانه ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان، کارخانه، تامین کنندگان کویل فولاد سیلیکونی نورد سرد از چین، ما به این اصل پایبند هستیم ... کویل فولادی سیلیکونی نورد سرد crgo برای ترانسفورماتور ...
به خواندن ادامه دهید
به فولادی متشکل از عناصر نیکل، کروم، تنگستن، مولیبدن، وانادیم، منیزیم ، کبالت، مس، «نیوبیم» (Niobium)، زرگون، سلنیم و سرب، «فولاد آلیاژی» (Alloy Steel) می‌گویند. خود فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا 3000 درجه سانتیگراد برسد ...
به خواندن ادامه دهید
برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منیزیم معمولا در بسته بندی های ۵۰ الی ۱۰۰ کیلوگرمی و به شکل کلوخه به بازار خرید و فروش مواد اولیه برای صنایع مختلف وارد می شود. شما میتوانید برای اطلاع از قیمت خرید و فروش فرو سیلیکو ...
به خواندن ادامه دهید
باوجود کمیاب بودن دی‌اکسید تیتانیوم (روتیل) و گران‌تر بودن این سنگ معدن، بیشترمورد استفاده قرار می گیرد زیرا فاقد ترکیبات آهن و فرآوری آن آسان تر می باشد. در برخی از موارد، با فرآوری ...
به خواندن ادامه دهید
ظرفیت مجتمع فولاد گیلان. رسول دانیال زاده چون ایشان توانسته ظرفیت خط نورد گرم این مجتمع سالیانه 2.5 میلیون تن ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم برای دام و خوراک دام و طیور ... با توجه به تعریف مصارف مختلف برای فورستریت در صنایع دیرگداز و فولاد و همچنین امکان تولید این کانی در معادن شرکت پرشیا پایا معدن، جدول آنالیز این محصول به ...
به خواندن ادامه دهید
کاهش انرژی مصرفی برای تولید فولاد، امکان استفاده از آهن قراضه تا ۱۰۰ درصد، کاهش زمان بین دو تخلیه، کاهش مصرف الکترود و افزایش راندمان از جمله مزایای استفاده از کوره قوس الکتریکی به شمار می ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم فلزی بسیار واکنش پذیر است و به صورت طبیعی فقط در ترکیب با عناصر دیگر به صورت کاتیون با ظرفیت +2 یافت می شود. بنابراین برای به دست آوردن آن به صورت خالص، باید آن را به صورت مصنوعی تولید کنیم.
به خواندن ادامه دهید
قیمت منیزیت - منیزیم برای دام و خوراک دام و طیور ... دنیای معدن - عضو هیات مدیره انجمن تولید کنندگان فولاد ایران گفت: ذوب آهن اصفهان به عنوان نخستین تولید کننده کشور به دلیل نداشتن مواد اولیه با ...
به خواندن ادامه دهید
این یک پیش آلیاژ در تولید فروسیلیکون منیزیم است، یک گره ساز که برای تولید آهن داکتیل استفاده می شود، و همچنین در طی فرآیند Pidgeon برای تصفیه منیزیم با خلوص بالا.
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ دارای دو نوع گره زننده است که در ریخته گری در تولید چدن داکتیل یا نشکن استفاده میگردد. همچنین فروسیلیکو منیزیم می‌تواند در تولید فولاد سیلیکاتی و فولاد کربن و همین‌طور فولاد ضد ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای اکسید منیزیم. MgCO 3 و Mg (OH) 2 با کلسینه کردن به MgO (اکسید منیزیم) تبدیل می شوند. منیزیای کاستیک با کلسینه نمودن در محدوده 700 تا 1000 درجه سانتیگراد تولید میگردد. با کلسینه کردن اکسید منیزیم ...
به خواندن ادامه دهید
در مورد تولید فولاد کربنی و فولاد زنگ نزن از فروسیلیکون استفاده می شود. برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهید
این ماده ی آلیاژی دارای کاربردهای متعدد و گوناگونی در صنایع مختف میباشد . اما به طور کلی اگر بخواهیم بررسی کنیم ، مهمترین و اساسی ترین کاربردهای آن به صورت زیر میباشد : 1.تبدیل گرافیت های ورقه ای به کروی برای تولید انواع چدن 2.افزایش استحکام …
به خواندن ادامه دهید
ER5356. سیم جوشکاری آلومینیوم برای جوشکاریترکیباتی که دارای پایه آلومینیومی با حداکثر 5% منیزیم می باشند ، مورد استفاده قرار می گید که این عمل باعث می شود مقاومت بسیار خوبی در مقابل زنگ زدگی و ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهید
احیای حرارتی منیزیم. بلورهای منیزیم با بخار سپرده شده از فرایند Pidgeon. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز ...
به خواندن ادامه دهید