• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فرآوری سرب

جریان سرباره سرب، حاوی بیشتر عناصر «شار» اضافه شده به دستگاه تف جوشی (عمدتاً سیلیس، سنگ آهک، آهن و روی) می‌تواند دور انداخته شود یا برای بازیابی روی موجود، فرآوری شود. سپس شمش سرب خام که حاوی ...

به خواندن ادامه دهید

کاربید سیلیسیم | سیلسیم کارباید، انواع، ساختارهای کریستالی و خواص آن

کاربید سیلیسیم (سیلسیم کارباید) (SiC) نقطه ذوب بالا، سختی بالا، دانسیته پایین، مقاومت به سایش عالی، مقاومت به خوردگی بالا، مدول الاستیک بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین دارد.مقدمه. سرامیک­ های کاربیدی با پیوند کووالانسی ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت پشم سنگ و پشم سرباره چیست؟ | مرکزآهن

میزان مقاومت حرارتی پشم سنگ بالاتر است. پشم سرباره حاوی سیلیس کمتری است. پشم سنگ از منابع طبیعی اما پشم سرباره از ضایعات کوره به دست می آید. هر دو محصول عایق حرارت و صوت هستند. مواد خام و روش ...

به خواندن ادامه دهید

آهن

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

در کلوخه سازي، آب اضافه شده به مخلوط کلوخه باعث فعال شدن ذرات سیلیس سنگ آهن و تشکیل یک مخلوط ویسکوز می شود. ... در ادامه، سرباره با نقطه ذوب پایین تشکیل شده، به دلیل حضور ناخالصی هایی مانند آهک و ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس چیست و کاربردهای آن چگونه است؟ | شرکت توسعه معادن و مواد معدنی آسیا

سیلیس نقطه ذوب بالایی در حدود ۱۶۱۰ درجه سانتیگراد دارد. ... نوعی از سیلیس است که ساختار آن در اثر حرارت بالا شکسته و بی شکل می شود و بر خلاف نوع متعارف بلور سیلیس ترد و نرم است .در صنایع مختلف ...

به خواندن ادامه دهید

دمای ذوب فلزات چیست؟ با دمای ذوب انواع فلزات آشنا شوید

دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن ، فولاد و چدن دقیقا چند درجه است؟ | مرکزآهن

فولاد نیز بر اساس همین قاعده دارای نقطه ذوب مشخصی است که از این درجه دمای ذوب در صنعت آهن آلات بهره گرفته می شود. در اغلب موارد برای تولید محصولات فولادی، شمش ها به عنوان ماده اولیه تولید در ...

به خواندن ادامه دهید

بایگانی‌ها حرارت دادن سنگ | شرکت مهندسی سداد سپاهان

در صنعت ذوب آهن: ... ۱- ذوب کردن ناخالصیهای موجود در سنگ آهن که نقطه ذوب آنها بالاتر از درجه حرارت معمولی کوره است. ۲- بعضی از عناصر که همزمان با سنگ آهن احیا می‌شود یا در آهن حل و یا با آن ترکیب ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با روش های آلیاژسازی و خصوصیات آلومینیوم

دارای نقطه ذوب پایین در حدود 670 درجه سانتیگراد است و قابلیت انجام عملیات حرارتی دارد اما عملیات حرارتی آن اج هاردینگ یا پیر سازی می باشد و دارای قابلیت انجام کار مکانیکی و تغییر فرم سرد و گرم ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فولاد و آهن + بررسی دمای ذوب آهن و عوامل آن | آهن آنلاین

دمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم چیست؟ | نقطه ذوب سیلیسیم و کاربرد آن در صنایع

سیلیسیوم در دمای اتاق جامد بوده و نقطعه جوش و ذوب بالای داشته، بع عنوان نمونه نقطه ذوب سیلیسیم برابر با ۱٬۴۱۰ ‪ .است°c

به خواندن ادامه دهید

ذوب مجدد سرباره الکتریکی

ذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته می‌شود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژ ها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما ...

به خواندن ادامه دهید

جدول نقطه ذوب فلزات-نقطه ذوب مس، آهن، روی و نیکل +PDF

در این مقاله به بررسی نقطه ذوب فلزات معروف پرداخت شده است. با مطالعه این مقاله به طور کامل با نقطه ذوب مس ، آهن، نیکل و سایر فلزات آشنا خواهید شد.

به خواندن ادامه دهید

سیلیس

یکی از مشخصات عالی آن نقطه ذوب سیلیس می‌باشد که ۱۷۱۰ درجه سانتی‌گراد می‌باشد. ... کاربرد سیلیس میکرونیزه با خلوص بالا در صنایع رنگ و روکش به منظور تزئین چوب، پرایمرها، لایه زیرین، رنگ‌های ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...

به خواندن ادامه دهید

مقایسه فولاد ، آهن ، چدن

خواص چدن. چدن نیز به مانند آهن خام ، بدون حالت خمیری از جامد به مایع تبدیل می شود ، ازاین رو قابلیت چکش خواری خوبی را دارا نمی باشد، چدن سخت و شکننده است، مقاومت آن در برابر آتش بیشتر از فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

تولید دیرگدازهای sic

ویسکرزهای SiC که تقریباً تک کریستال هستند، از روش­ های مختلفی تولید می­ شوند مثل گرمایش سبوس برنج، واکنش سیلان­ ها، واکنش سیلیکا و کربن و تصعید پودر SiC. در برخی از روش ­ها از یک جزء سوم مثل آهن ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره چیست؟ کاربردهای سرباره

دسته اصلی. سرباره چیست؟. کاربردهای سرباره. سرباره محصولی غیر طبیعی است که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب بوجود می آید که پس از سرد کردن در مصارف گوناگون بکار می رود ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره چیست؟ کاربردهای سرباره

سرباره چیست؟. کاربردهای سرباره. سرباره محصولی غیر طبیعی است که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب بوجود می آید که پس از سرد کردن در مصارف گوناگون بکار می رود. سرباره ترکیبی از ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس مرغوب | 26601690 021 | خرید فرو سیلیس | فروش فروسیلیسیم

فروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره و کاربرد های آن ، استفاده از سرباره کوره بلند | ایران ضایعات

روش سرد کردن در کوره ذوب آهن اصفهان نیز به وسیله فشار آب و به طور سریع انجام می گیرد. این روش، سرباره مذاب را تبدیل به سرباره دانه ای با اندازه دانه ها از صفر تا پنج میلیمتر می نماید.

به خواندن ادامه دهید

فرآوری سرب

با ذوب شدن، چندین لایه در کوره تشکیل می‌شود. ترکیبی از سرب مذاب و سرباره در انتهای کوره فرومی‌رود، با لایه‌ای از سبک‌ترین عناصر به نام speiss، از جمله آرسنیک و آنتیموان شناور در بالای مواد ...

به خواندن ادامه دهید

آموزش جوشکاری از صفر تا صد با 20 درس رایگان+ نکات جوشکاری

به لطف خواص حرارتی مطلوب تنگستن، قوس حفظ می شود که به همین دلیل دما می تواند تا 11000 درجه فارنهایت بالا برود. هدایت حرارتی عالی و نقطه ذوب بالا مانع از ذوب تنگستن می شود .

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن ، فولاد و چدن دقیقا چند درجه است؟ | مرکزآهن

نقطه ذوب آهن و فولاد دقیقا چند درجه است؟. هر عنصری دارای یک نقطه ذوب مشخص است که با رسیدن به آن از حالت خود معمول خود خارج و مذاب مانند خواهد شد. فولاد نیز بر اساس همین قاعده دارای نقطه ذوب مشخصی ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریک و اجزای آن – ذوب یار

در سال­های اخیر مشخص شد که جهت ذوب فولاد تا محدوده تناژی ۳۵ تن، کوره­­های القایی و از ۴۰ تن به بالا ذوب با کوره­های قوس الکتریکی از نظر اقتصادی بصرفه خواهد بود. مواد اولیه مورد مصرف در کوره قوس :

به خواندن ادامه دهید

انجماد

انجماد. انجماد (به انگلیسی: Freezing) یک گدازِ فاز است که در آن، مایع به جامد تبدیل می‌شود و دمای آن به پایین‌تر از دمای ذوب می‌رسد. در بسیاری از موارد، نقطهٔ انجماد و ذوب در مواد یکی است، ولی برای ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری قوس الکتریکی و صفر تا صد انواع آن | آکادمی عمران

قوس الکتریکی منبع حرارتی مناسبی برای فرآیندهای جوشکاری است و می‌توان آن را با شدت حرارت زیاد تولید کرد. تخلیه بار الکتریکی بین دو الکترود در میان گاز یونیزه شده، قوس الکتریکی نامیده می‌شود ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره ذوب آهن اصفهان

وزن مخصوص سرباره کوره ذوب آهن اصفهان ۲/۷۵۴ گرم بر سانتیمتر مکعب و سطح مخصوص ان حدود ۲۲۰۰ سانتیمتر مربع بر گرم است که البته سطح مخصوص به نحوه آسیاب کردن بستگی دارد. حجم عمده مصرف سرباره آهن بال‌میل شده که در صنایع …

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیسیم

فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...

به خواندن ادامه دهید

دسته بندی عنصرها (معرفی 6 گروه اصلی عناصر در جدول مندلیف)

1-3# دسته بندی عنصرها در گروه اول. به عناصری که در گروه اول قرار دارند " فلزات قلیایی (Alkali Metals) " می گویند. ویژگی عناصر این گروه شامل موارد زیر می شود: نقطه ذوب پایین. نقطه جوش پایین. انعطاف پذیری ...

به خواندن ادامه دهید