• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فولادسازی

فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژهای به کار رفته در تولید تیرآهن

آلیاژ های مورد استفاده در تیراهن. عناصر اصلی در ساخت تیرآهن آهن، کربن و کروم می باشند. همچنین عناصر فرعی دیگری مانند نیکل، مولبیدن و تیتانیوم نیز استفاده میشود. این ترکیبات باعث میشود تیرآهن ...

به خواندن ادامه دهید

چه آلیاژی برای ساخت تیرآهن استفاده می شود؟

معرفی انواع آلیاژهای تیرآهن. فولادهای غیر آلیاژی. فولاد کربن. چند نوع سیستم شماره گذاری مختلف برای فلزات و آلیاژ‌های گوناگون تنظیم شده است. این سیستم‌ها توسط انجمن‌های مختلف تجاری، جوامع ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم (آشنایی با 7 نوع آلیاژ مهم این عنصر)

1-3# آلیاژ آلومینیوم-مس. اسم تجاری این آلیاژ دورآلومین بوده و کد معرف آن حرف c است. این آلیاژ به خاطر حضور مس سختی بالایی دارد و به همین علت در ساخت سازه های سبک و صنایع هوایی از آن استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم

آلیاژ فروسیلیسیم. این واکنش، که معروف به کاهش کربوترمال سیلیسیم دی‌اکسید است، معمولاً در حضور آهن قراضه با مقادیر اندکی فسفر و گوگرد انجام می‌شود و فِروسیلیسیم تولید می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز : تاریخچه ، تولید ، مزایا ، کاربرد و

تاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود. فروسیلیکو ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم (آشنایی با 7 نوع آلیاژ مهم این عنصر)

جالب است بدانید که بیش از هشت درصد از جرم هسته زمین از آلومینیوم تشکیل شده است. همین طور سومین عنصر رایج بعد از اکسیژن و سیلیکون در کره زمین نیز هست.

به خواندن ادامه دهید

معرفی آلیاژهای غیر آهنی و انواع آن | آهن آنلاین

انواع آلیاژ نیکل مس عبارت است از: این آلیاژ غیر آهنی، مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدهای قوی و کاهنده‌هایی مثل اسیدسولفوریک دارد. ترکیب این آلیاژ با نیکل، مولیبدون بین ۳۰- ۳۴ درصد است و مقدار ...

به خواندن ادامه دهید

برای ساخت تیرآهن از چه آلیاژی استفاده می شود؟

برای بهبود ویژگی ‌های مکانیکی فولاد می ‌توان از ۱٫۰ % تا ۵۰٪ از وزن آن را آلیاژ کرد. به طور کلی، آلیاژ های فلزی، ۸۵ درصد تیرآهن های فولادی را تشکیل می دهند.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

این آلیاژ از ترکیب آهن و عنصر نیوبیوم تولید می شود و حدود 60 الی 70 درصد آن را نیوبیوم تشکیل می ‌دهد. کاربرد اصلی این آلیاژ، در تولید فولاد کم آلیاژ استحکام بالا (فولاد hsla) است.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی

آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ با عناصر آلیاژی رایج آشنا شوید.

یک آلیاژ در واقع ترکیب یک فلز با حداقل یک فلز یا نافلز دیگر است. رایج‌ترین راه برای ترکیب فلزات و تبدیل آن‌ها به یک آلیاژ، ذوب کردن، سپس مخلوط کردن آن‌ها در حالت مذاب و در نهایت جامد کردن آن‌ها با سرد شدن در دمای محیط است.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهن چیست؟ کاربرد آلیاژهای آهن+انواع+خواص آهن آلیاژي

آلیاژ فلزی معمولاً از دو یا چند فلز مانند آهن و کروم – آهن و منگنز – آهن و وانادیم تشکیل شده است. همچنین آلیاز می تواند از فلز و عناصر غیر فلزی مانند کربن ساخته شود که در ادامه توضیح خواهیم داد ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ — به زبان ساده – فرادرس

آلیاژ چیست و چند نوع آلیاژ داریم؟ انواع آلیاژهای آهن،‌ طلا و مس کدام است؟ با چه راهی می‌توان آلیاژهای مقاوم تولید کرد؟ تئوری اصلی در تولید آلیاژ چیست؟

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهن و ۰.۳۵-۰.۷ درصد کربن: قوی، سخت و سخت با استحکام کششی بالا اما انعطاف‌پذیری کمتری نسبت به فولاد نرم: فولاد کربن بالا: آلیاژ آهن و ۰.۷-۱.۵٪ کربن: حتی سخت تر از فولاد کربن متوسط و شکننده‌تر.

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژهای به کار رفته در تولید تیرآهن

آلیاژ های مورد استفاده در تیراهن. عناصر اصلی در ساخت تیرآهن آهن، کربن و کروم می باشند. همچنین عناصر فرعی دیگری مانند نیکل، مولبیدن و تیتانیوم نیز استفاده میشود.

به خواندن ادامه دهید

عملیات حرارتی آلیاژهای آلومینیوم | مرکزآهن

آنچه در طول این عملیات حرارتی برای آلیاژ آلومینیوم مس اتفاق می‌ افتد به قرار زیر است: ایجاد یک لایه مقاوم روی سطح آلیاژ. حذف تنش ‌هایی که در طول تولید آلیاژ درون آن ایجاد می ‌شوند. ظریف و ریز ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؛ طبقه‌بندی و کاربردهای آن | ‌فروشگاه اینترنتی آهن‌آنلاین

چگالی: تناسب حجم و جرم با چگالی نشان داده می‌شود. طبیعی است که در بعضی از مواقع نیاز به یک آلیاژ با حجم بالا و جرم کم نیاز است و در بعضی از مواقع در جرم بالا حجم کم هم‌جوشه نیاز است.

به خواندن ادامه دهید

مقایسه آلومینیوم ۶۰۶۱ و ۷۰۷۵

مقایسه آلومینیوم 6061 و 7075 - هر یک از گروه‌های آلیاژی آلومینوم، دارای خواص منحصر به فردی هستند. بنابراین دانستن این تفاوت‌ها برای صاحبان صنایع و کسانی که وظیفه‌ی تهیه‌ی بهترین و مناسب ترین متریال مصرفی را دارند ضروری است.

به خواندن ادامه دهید

ابرآلیاژ

اَبَرآلیاژ (به انگلیسی: Superalloy )، آلیاژی است که توانایی کار در کسری بالا از نقطه ذوب خود را دارد. [۱] عنصرِ پایهٔ ابر آلیاژها ، معمولاً نیکل ، کبالت یا آهن -نیکل است. [۲] ابرآلیاژ استحکام زیادی در ...

به خواندن ادامه دهید

انواع فلزات و خصوصیات آن ها (شناخت 2 دسته بندی اصلی فلزات)

چدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد کم‌آلیاژ پراستحکام

فولاد کم‌آلیاژ پراستحکام که گاه «ریزآلیاژ» نیز نامیده می‌شود، نوعی فولاد آلیاژی است که با افزودن مقدار اندکی از عناصر آلیاژی مانند وانادیم ، کلمبیم و تیتانیم تهیه می‌شود و برتری‌هایی بر ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و از مزایای فوق العاده آنها چه می دانید؟

آلیاژ ماده فلزی متشکل از دو یا چند عنصر به صورت یک ترکیب یا یک محلول است که خواص بهبود یافته ای نسبت به فلز برای کاربردهای مختلف ارائه می دهد.

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست؟ چند نوع فولاد در دنیا تولید شده است؟ فولادهای پرکاربرد

برای رفع مشکل استحکام و سختی آهن، از کربن استفاده می‌شود. اضافه کردن کربن به آهن، در ازای کم کردن مقداری از شکل پذیری، سختی آلیاژ را تا مقادیر زیادی بالا می‌برد. تفاوت فولاد و آهن در چیست؟

به خواندن ادامه دهید

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

آهن چیست و کاربرد آهن چیست

آهن برای تولید فولاد بکار می رود که عنصر نیست, بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت (تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ). هسته اتمهای آهن دارای بیشترین نیروی همگیر در هر نوکلئون هستند بنابراین ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم کاربید

سیلیسیم کربید، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که به‌صورت خام در طبیعت یافت نمی‌شود.

به خواندن ادامه دهید

انواع مختلف آلیاژها

موارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آن‌ها فلز است، تعریف می‌شود. آلیاژ می‌تواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد | روش های تولید فولاد از آهن | فولاد ایرانیان

تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...

به خواندن ادامه دهید

اثر عناصر آلیاژی در آلومینیوم ریختگی – قسمت اول | وب سایت عصر مواد

عدد ۲ پس از اعشار هم ترکیب شیمیایی شمش مورد مصرف برای تولید قطعات ریختگی از آلیاژ xxx.0 را نشان می دهد، ولی ترکیب شیمیایی آن با آلیاژ xxx.1 اندکی متفاوت و محدوده عناصر در آن بسته تر است.

به خواندن ادامه دهید