- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
همچنین این مواد نسبت به عناصر خالص دارای نقطه ذوب پایین‌تری برخوردار هستند و به فولاد مایع اضافه‌شده و با آن ترکیب می‌شوند تا خواص دلخواه برای تولید محصولات خاص را در آن ایجاد کنند.
به خواندن ادامه دهید
بخار سیلیس از فرآیندهای داغ مانند پردازش فروسیلیس به عنوان یک محصول جانبی مشتق می شود. ... یک افزودنی غذایی در محصولات پودر شده یا گرانول استفاده می شود و تولید کنندگان را قادر می سازد تا ...
به خواندن ادامه دهید
اشاره: کارخانه فروسیلیس ایران (شرکت سهامی عام) در سال ۱۳۶۰، توسط شرکت فروسیلیس ایران و به همت مؤسسین آن که خود از صنعت گران خبره و باتجربه در زمینه ریخته‌گری و ذوب فلزات هستند، اقدام به تأسیس و تولید فروسیلیس ...
به خواندن ادامه دهید
سادگي عمل تغذيه و تخليه. امكان كنترل دقيق درجه حرارت. قابليت ذوب قراضه. اشغال فضاي كمتر نسبت به ساير كوره ها. عدم تاثير بر آلودگي محيط زيست. از مشاوره رایگان متخصصین ما در زمینه تولید با کوره ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ بسیار کاربردی در زمینه تولید فولاد است که ترکیبی از آهن و سیلسیم است. جهت اطلاع از قیمت فروسیلیس و خرید فروسیلیس روزانه به شهرآهن مراجعه نمائید.
به خواندن ادامه دهید
واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس (FeSi) فسفر (FeP) ... در روش قدیم آلیاژهای آهنی با دمای ذوب بالا به دلیل نرسیدن به دمای مناسب قطعات ناهموار تولید می کردند. ... نقطه ذوب این عناصر در حالت خالص بسیار بالاتر از حالت آلیاژی است ...
به خواندن ادامه دهید
این عنصر به عنوان محصول جانبی هنگام استخراج مس و تنگستن بدست می آید و بزرگترین تولید کنندگان آن ایالات متحده آمریکا، چین، شیلی و پرو هستند. تولید سالیانه مولیبدن 200 هزار تن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فرایند تولید فروسیلیس یک فرایند پرهزینه و پیچیده ای است که باید با صرف انرژی بالا انجام گیرد. بنابراین، هزینه های مربوط به فراهم کردن انرژی لازم برای تولید فروسیلیس نباید دست کم ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
هرآنچه که باید در مورد کارخانه فروسیلیسیوم بدانید را ما در این مقاله شرح داده ایم. با توجه به اهمیت این ترکیبات، کارخانجات شروع به فعالیت در حوزه تولید و عرضه انواع فروسیلیس در بازار می کنند.
به خواندن ادامه دهید
خواص انواع پلی پروپیلن. نقطه ذوب: هموپلیمر: 165-160 درجه سلسیوس; کوپلیمر: 159-135 درجه سلسیوس. دانسیته (چگالی): هموپلیمر: 0/908-0/904 گرم بر سانتیمتر مکعب کوپلیمر رندوم: 0/908-0/904 گرم بر سانتیمتر مکعب. کوپلیمر مقاوم به ضربه: 0/900-0/898 گرم بر ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس آمیژانی از عنصر سیلیسیم و آهن است که به منظور افزایش سیلیس در مذاب استفاده میشود و معمولا از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید میشود. این ...
به خواندن ادامه دهید
در این بخش سه مجتمع فروسیلیس را در ایران را نام می بریم: مجتمع فروسیلیس (فروسیلیسیم) غرب پارس; کارخانه شمش منیزیم و فروسیلیس شهرستان گناباد; مجتمع صنایع فرو آلیاژ; تولید کنندگان فروسیلیس
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ با ویژگی های مختلف توسط تولید کنندگان متفاوت روانه بازار شده است. آهن پویا: تأمین کننده فرو منگنز. آهن پویا عرضه کننده فرومنگنز تولید کارخانجات داخلی و کشورهای خارجی در کشور است.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس (FeSi) آلیاژی از سیلیکون و آهن است و یک افزودنی مهم در ساخت محصولات فولادی است. در ادامه تعدادی از تولیدکنندگان برتر فروسیلیس در سال ۲۰۱۹ با میزان تولید مربوطه معرفی خواهند شد.
به خواندن ادامه دهید
در شهر آهن قصد داریم با وارد کنندگان فروسیلیس آشنا شویم و سپس بزرگترین کشورهای وارد کننده این فروآلیاژ را معرفی کنیم. در سال های 2001 تا 2016 بزرگترین صادرکننده فروسیلیس در جهان، کشور چین بود.
به خواندن ادامه دهید
GlassGuitarSlide. خلاف شیشه‌های سودا آهکی (سودالایم) که قدمت و کثرت تولید نسبتاً مطلوبی در کشور دارند و بر همین مبنا، ترکیب نهایی بچ و محصول نهایی شناخته شده‌است، شیشه بوروسیلیکات (پیرکس) نه قدمت چندانی در کشور دارد و واحدهای ...
به خواندن ادامه دهید
کک متالورژی در فولاد سازی. فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOF – Basic Oxygen Steelmaking) که 70 درصد از تولید فولاد را در سراسر جهان تشکیل می دهند، به سنگ آهن، کک متالورژی و شار به عنوان مواد خوراکی در ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فروسیلیس شامل ذوب کردن قراضه آهن ، sio2 یا سیلیس و مقداری کربن (که منبع آن می تواند زغالسنگ باشد) میباشد. ... این کار در کوره های القایی انجام میشود کوره به شکل قائم است که از بالا شارژ ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه جوش فروسیلیس حدودا 2355 درجه سانتی گراد است. نقطه ذوب آن به طور میانگین بین 1290 الی 1390 درجه سانتی گراد است. فروسیلیس در صورتی که در مجاورت آب قرار بگیرد به سرعت واکنش داده و در نهایت هیدروژن ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فروسیلیس در دمای بالا (۲۵۰۰ درجه سانتیگراد) انجام می شود و در کوره بلند و یا کوره های قوس الکتریکی صورت می پذیرد.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز فروآلیاژی است که عمدتا از Mn ، Si و آهن (Fe) ساخته شده و معمولا حاوی نسبت های کمتری از عناصر فرعی دیگر مانند C، فسفر (P) و سولفور (S) است.. آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصه ها و سایزهای مختلف تولید شده و به صورت عمده ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت آلیاژ سازان اشتهارد بعد از کسب بیست سال تجربه در زمینه تولید فروسیلیکو منیزیم و جوانه زا‌ها در شرکت آلیاژهای نشکن ساز،با مشارکت این شرکت و دیگر افراد فعال در صنعت فلزات در سال ۱۳۹۱ ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به عنوان یکی از انواع آلیاژهای سیلیسیم که در صنایع گوناگون کاربرد منحصر به فردی دارد، شناخته می شود. فروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس تولید می شود. فرایند تولید فروسیلیس اغلب در کوره های …
به خواندن ادامه دهید
هر کارخانه فروسیلیس بر اساس خلوص مواد اولیه ای که به کار می برد می تواند فروسیلیس با درصد سیلسیم متفاوتی تولید کند. خلوص فروسیلیس می تواند از 10 تا 90 درصد متغیر باشد که البته بهترین و رایج ترین ...
به خواندن ادامه دهید
محصولات اصلی این کارخانه تولید فروسیلیس (فروسیلیسیم) بوده که فروسیلیس مصرفی کارخانه های فولادسازی و ریخته گری را تأمین می نماید.
به خواندن ادامه دهید
در لیست تولیدکنندگان فولاد ایران، رتبه‌های اول تا سوم تامین این مقطع به استان‌های اصفهان، هرمزگان و خوزستان تعلق دارد که فولاد خوزستان، ذوب آهن، فولاد مبارکه و فولاد هرمزگان منجر به این ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین، این فلز، هادی خوبی برای الکتریسیته به شمار می‌آید. نقطه ذوب و جوش این فلز به ترتیب برابر با 419 و 907 درجه سانتیگراد است که برای یک فلز، مقادیر پایین به شمار می‌آیند. به غیر از جیوه و کادمیم، نقطه ذوب روی، پایین ...
به خواندن ادامه دهید
ورق نسوز چیست؟. در حالت کلی می توان گفت که اصطلاح فلز نسوز برای توصیف مجموعه ای از عناصر فلزی استفاده می شود که از نقطه ذوب فوق العاده بالایی برخوردار می باشند. همچنین این مواد در برابر سایش ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای فروسیلیس . از این فروآلیاژ جهت یک افزودنی اکسیدزا استفاده می گردد و آلیاژی است برای ذوب فولادهای الکتریک، فولادهای مقاوم در برابر خوردگی و حرارت می باشد و بیشتر در کارخانه های فولادسازی به منظور تولید فولاد و ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس دارای نقاط ذوب و جوش بسیار بالا است: ۳،۱۱۰ درجه فارنهایت و ۴،۰۴۶ درجه فارنهایت. که برای ساختن شیشه ، به کوره بزرگ و داغ نیاز است. سیلیس با اسید هیدروفلوریک واکنش نشان می دهد.
به خواندن ادامه دهید