• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فروسیلیکو منگنز چیست؟ و چگونگی خرید آن

منگنز برای نخستین بار، در سال 1774 توسط شیمیدانان Scheele و Gahn کشف شد. این عنصر، یک جزء آلیاژی مهم در تولید فولاد است که از طریق جذب گوگرد و اکسیژن در طی فرایند تولید فولاد، سخت‌کنندگی و همچنین شکل ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون متال مرغوب | 26602887 021 | خرید سیلیکون متال | فروش سیلیکون فلزی

تفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...

به خواندن ادامه دهید

فولادینو: قیمت روز آهن الات از دل بازار آهن

فولادینو: قیمت روز آهن الات از دل بازار آهن. آهن‌آلات. میلگرد. میلگرد آجدار و کلاف آجدار. میلگرد ساده و کلاف ساده. قیمت همه محصولات میلگرد. ورق. ورق ST52. ورق آجدار.

به خواندن ادامه دهید

فروبور چیست؟ ویژگی‌های آن چیست؟ چه کاربردی دارد؟

شایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سخت‌شدگی، مقاومت در برابر خزش و ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

فروآلیاژ ، آلیاژی از آهن و سایر عناصر است که بسته به درصد عناصر خواص متفاوتی دارد. ... تولید فروآلیاژها تا قبل از قرن 19 میلادی، با ذوب كانه های آهن يا سنگ های منگنزی آهن دار، در بوته های گرافيتی ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. در این مقاله با ارتا استیل تهران همراه باشید . ۰۹۱۲۶۱۰۱۵۲۲ ... آلیاژی از کلسیم-سیلیکون که حاوی ۳۰ درصد کلسیم است می‌تواند به عنوان ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهنی ، آلیاژی است که آهن جزء اصلی آن می باشد و معمولاً از فلزات خالص قوی‌تر است، اگرچه معمولاً هدایت الکتریکی و حرارتی کمتری دارد. با آهن ملل همراه باشید.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون | شرکت ذوب فلزات محسنی

تماس تلفنی – (91305800 – 021) سیلیکون متال نوعی عامل آلیاژی است ، که به علت قابلیت های منحصر به فردش در صنعت ریخته گری سبب استحکام فلزاتی از جمله آلمینیوم میشود. سیلیکون می تواند خواص مغناطیسی آهن ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ آهن چیست + نحوه استخراج و 7 کاربرد سنگ آهن

یکی از مواد اولیه مهم برای تولید محصولات فولادی، سنگ آهن است. در تعریف آن می‌توان گفت به سنگی که میزان آهن آن بیش از 20 درصد باشد، سنگ آهن گفته می‌شود و از کاربردی‌ترین و مهم‌ترین مواد معدنی موجود است.

به خواندن ادامه دهید

عنصر سیلیکون و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

فروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص آلیاژهای آلومینیوم | ایران ضایعات

تاثیر عناصر آلیازی مس ، سیلیسیم ، کروم ، منگنز ، آهن ، سرب ، نیکل ، تیتانیم ، استرانسیوم و ... بر خواص آلیاژهای آلومینیوم در این مقاله آمده است.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و از مزایای فوق العاده آنها چه می دانید؟

آلیاژهای فلزی معمولاً دارای خواص مکانیکی یا شیمیایی پیشرفته ای هستند. عناصر آلیاژی را می توان به یک فلز اضافه کرد تا برخی از خصوصیات آن از جمله سختی ، مقاومت در برابر خوردگی ، ماشینکاری و ...

به خواندن ادامه دهید

میزان مصرف هر فروآلیاژ

فروآلیاژ اصطلاحی است که برای شناسایی آلیاژهای مختلف آهن استفاده می شود. میزان مصرف هر فروآلیاژ متفاوت است. اطلاعات بیشتر را می توانید در این مقاله از شهر آهن بخوانید.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ — به زبان ساده – فرادرس

استفاده از آلیاژ توسط انسان با استفاده از شهاب‌سنگ‌ها شروع شد که آلیاژی طبیعی از آهن و نیکل بودند. در این دسته از آلیاژها، هیچ فرآیند متالورژی برای جداسازی نیکل از آهن انجام نشده بود و به ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی پرکاربردترین فروآلیاژها در صنعت | ستاره

پرکاربردترین فروسیلیس، عامل آلیاژی در فولاد و چدن. یکی از کاربردهای اصلی فروسیلیس به عنوان یک عامل آلیاژی در تولید فولاد و چدن برای افزایش خواص آنها به آهن مذاب یا فولاد می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

طیف گسترده‌ای از عناصر آلیاژی وجود دارد که اهداف مختلفی را برای مواد پایه مختلف انجام می‌دهند: 1. کروم: فلزی است که اغلب برای کمک به آلیاژها در مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود. بسته به مواد، کروم می‌تواند سختی و استحکام را نیز افزایش دهد. …

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ + انواع، روش تولید و کاربرد آن در صنعت | آهن اسپات

نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...

به خواندن ادامه دهید

از چه آلیاژی برای ساخت تیرآهن استفاده می شود؟

عنصر نیوبیوم برای افزودن مقاومت حرارتی و عنصر سیلیکون به منظور یک عامل اکسیدکننده در فرآیند ذوب فولاد و تولید آلیاژ برای ساخت تیرآهن کاربرد دارند.

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...

به خواندن ادامه دهید

فرووانادیوم چیست؟ و خواص و ویژگی‌های آن!؟؟!

و خواص و ویژگی‌های آن!؟؟! - آهن معدن. فرووانادیوم چیست؟. و خواص و ویژگی‌های آن!؟؟! فرو وانادیم، فروآلیاژی است که برای افزودن وانادیم به عنوان یک عنصر آلیاژی در فولادهای ابزارهای برش، فولادهای ...

به خواندن ادامه دهید

تاریخچه آلیاژسازی مکانیکی

آلیاژ سازی مکانیکی شامل بارگیری پودرهای عنصری منفرد یا پودرهای پیش آلیاژی همراه با محیط آسیاب در یک آسیاب گلوله ای پر انرژی است، که معمولاً نسبت وزن توپ به پودر ۱۰ به ۱ یا بالاتر را حفظ می کند ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

برای ساخت تیرآهن از چه آلیاژی استفاده می شود؟

سیلیکون، معمولا به عنوان یک عامل اکسیدکننده در فرآیند ذوب فولاد و تولید تیرآهن های فولادی به کار می رود. نیوبیوم نیز مقاومت در برابر حرارت بالا را به خصوصیات فیزیکی تیرآهن اضافه می ‌کند.

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

آهن ورزیده نیز آلیاژی است با کربن کم که در ساختن میخ پرچ، لوله آب، زنجیر و غیره به کار می‌رود. انواع آلیاژهای آهن . فریت α(آلفا) آستنیت γ(گاما) سمانتیت (سمنتیت) Fe3C. فریت δ(دلتا) لدبوریت(آستنیت ...

به خواندن ادامه دهید

احیای اکسید فلزات

با وجود این که مونوکسید کربن تولیدی طی واکنش MO + C → M + CO باعث احیا می‌شود، کربن مهم‌ترین عامل احیا کننده اکسید فلزات است. اکسید فلز (MO) با کربن (C) واکنش می‌دهد و چیزی که بدست می‌آید فلز (M) و ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ (آشنایی با 7 نوع چدن)

چدن سفید به دلیل داشتن کاربید آهن (Fe 3 C) و مقدار کمتر سیلیکون نسبت به چدن خاکستری، رنگ شکستگی سفید دارد. این چدن ترکیبی از 1.8 تا 3.6 درصد کربن، 0.5 تا 1.9 درصد سیلیکون و 1 تا 2 درصد منگنز است.

به خواندن ادامه دهید

انواع شمش آلومینیوم در بازار ایران

شمش 1000 پوندی: این شمش ها اغلب به صورت آلومینیوم خالص تولید می شوند و در آلیاژسازی و قطعه سازی و موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. درجه خلوص شمش تولیدی در کارخانه قدیم حداقل ۹۹٫۷۰ درصد و در ...

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی در فولاد و چدن، خواص مکانیکی و دیگر ویژگی‌ها

عبارت فولاد آلیاژی مثل فولاد vcn و یا spk را معمولا برای فولاد‌هایی که در ترکیب شیمایی خود غیر از کربن عنصر دیگری نیز دارند، به کار می‌برند. تاثیر وزن عنصر آلیاژی در فولاد می‌تواند به اندازه ۵۰ ...

به خواندن ادامه دهید

میلگرد چیست؟ انواع میلگرد، مشخصات و کاربرد هر کدام

قیمت تمام شده میلگردهای آلیاژسازی شده بالاتر از ترمکسی است. شما عزیزان می‌توانید برای اطلاع از قیمت روز میلگرد، روی لینک مرتبط کلیک کنید. اگر از مطلب انواع میلگرد در دانشنامه اصفهان آهن ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ

آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...

به خواندن ادامه دهید

انواع ورق‌های آلیاژی و کاربرد هر کدام | آهن‌آنلاین

در این مقاله از آهن‌آنلاین به معرفی و بررسی انواع مختلف ورق آلیاژی و کاربرد هر کدام از آن‌ها خواهیم پرداخت. با مطالعه مطالب این بخش می‌توانید همه انواع ورق آلیاژی و ترکیبات آن‌ها را شناخته ...

به خواندن ادامه دهید

صنعت فولاد-آشنایی با صنعت فولاد و آهن

سنگ آهن به شکل مخلوطی از کلوخه با دانه بندی 10 تا 30 میلی متر، زینتر و گندله،. دولومیت، آهک و کک به عنوان سوخت و عامل احیا از بالای کوره و هوای داغ غنی شده. از اکسیژن از پایین کوره باعث ذوب شدن سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی پرکاربردترین فروآلیاژها در صنعت | ستاره

پرکاربردترین فروسیلیس، عامل آلیاژی در فولاد و چدن. یکی از کاربردهای اصلی فروسیلیس به عنوان یک عامل آلیاژی در تولید فولاد و چدن برای افزایش خواص آنها به آهن مذاب یا فولاد می‌باشد. فروسیلیس ...

به خواندن ادامه دهید