- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
خرید و فروش میلگرد Mo40 به صورت شاخه‌های ۶ متری و بر حسب وزن آن انجام میشود. از تولید کنندگان داخلی میلگرد Mo40 می‌توان به فولاد آلیاژی ایران، یزد، اسفراین و اصفهان اشاره کرد که تولیدات این ...
به خواندن ادامه دهید
2-2-1- فولاد های کم آلیاژ. در این فولادها درصد عناصر آلیاژی کمتر از 5% وزنی می باشد، در اینجا استاندارد din به این صورت است که به جای حروف c و یا st که در فولادهای غیر آلیاژی کاربرد داشت از عددی که صد ...
به خواندن ادامه دهید
دو نوع آلیاژ متداول در آهن رباهای دائمی وجود دارد که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم: آلیاژ آلنیکو: آلیاژ آلنیکو موجود در آهنربای دائمی، اتصال قوی ایجاد می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنز " [۱۶] در سال 1860 ، سر Henry Henry Bessemer ، در تلاش برای تکمیل فرایند Bessemer در ساخت فولاد ، متوجه شد که اضافه کردن spiegeleisen به فولاد پس از دمیدن ، به از بین بردن گوگرد و اکسیژن اضافی کمک می کند.[۳ ...
به خواندن ادامه دهید
مس. (fcc) مس نام یک عنصر جدول تناوبی با نماد شیمیایی Cu (برگرفته از واژهٔ لاتین cuprum) است عدد اتمی آن ۲۹ و عنصری فلزی با ویژگیهای شکل‌پذیری و رسانایی گرمایی و الکتریکی بالا است و پس از نقره ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد های آستنیتی منگنزی در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد ابداع و معرفی گردید که به خاطر افتخار و قدر دانی از وی به نام هادفیلد نامگذاری شد. این نوع از فولاد که در مقابل سایش، منحصر به فرد است به ...
به خواندن ادامه دهید
مقاومت فولاد منگنز. بیشتر فولادها حاوی 0.15 تا 0.8٪ منگنز هستند. آلیاژهای با مقاومت بالا معمولاً حاوی 1 تا 1.8٪ منگنز هستند. حاوی در حدود 1.5٪ منگنز ، فولاد شکننده می شود و این ویژگی تا زمانی که حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر این از دی اکسید کننده های قوی تر از منگنز مانند آلومینیوم (Al) یا سیلیکون (Si) می تواند باعث بازگشت منگنز از سرباره به فلز شود.
به خواندن ادامه دهید
اکسید منگنز IV در سلول های باطری خشک استفاده می شود. اکسید منگنز در شیمی آلی نقش واکنش گر برای اکسیداسیون الکل بنزیلیک را ایفا می کند. در شیشه سازی برای حذف رنگ استفاده می شود و اگر مقدارش زیاد ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ میتواند به صورت نوار در نورد سرد هم ساخته شود. در حین جوشکاری آلیاژ مذکور، ناحیه جوش در صورت سرد شدن سریع سخت می‌گردد. فولاد پرکربن (میزان کربن از ۵۰/۰ تا ۹۰/۰ درصد)
به خواندن ادامه دهید
آستنیت (به انگلیسی: Austenite) یا آهن فاز-گاما (به انگلیسی: gamma-phase iron (γ-Fe)) یک دگرشکلی فلزی و غیر-مغناطیسی از آهن یا یک محلول جامد از آهن و یک ماده آلیاژی دیگر است. [۱] در فولادهای کربنی آستنیت در ...
به خواندن ادامه دهید
به کمک فرآیندهای عملیات حرارتی، در صورت تمایل می توان استحکام آلیاژ را بیشتر نمود. یکی از عیوب فولاد منگنز، این است که ماشینکاری با آن سخت بوده و نمی توان با آنیل کردن آن را نرم کرد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ استیل از مقاومت و انعطاف پذیری بالایی برخوردار است. این ویژگی‌ها موجب شده تا از استیل برای مصارف مختلف استفاده شود. بسته به نوع و مقدار دیگر عناصر موجود در آن، خواص مکانیکی نظیر سختی و ...
به خواندن ادامه دهید
در طی فرآیند ، یک پوشش پیوند متالورژی تشکیل می شود که از فولاد در برابر محیط های سخت ، چه خارجی و چه داخلی محافظت می کند. فولاد گالوانیزه به طور گسترده ای در کاربردهایی مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
از مهمترین کاربرد های منگنز می‌توان به تولید آلیاژهای فلزی بخصوص فولاد ضدزنگ اشاره نمود. منگنز یک ماده معدنی ضروری برای بدن است اما اگر در مصرف آن زیاده‌روی شود میتواند سمی باشد و در ...
به خواندن ادامه دهید
در جدول ذیل سه نمونه آنالیز فرو سیلیمون منگنز مشاهده میشود : همانظور که مشخص است، سیلیکون منگنز استاندارد دارای ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیکون و به طور میانگین ۶۸ درصد منگنز خواهد بود. با اضافه شدن ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ به عنوان یک آلیاژ فولادی استفاده میشود و خواص مکانیکی، خواص حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود می‌بخشد. آلیاژ منگنز در صنایع خودروسازی، ساختمانی، صنایع دریایی و ...
به خواندن ادامه دهید
برخی از مهمترین فلزات مغناطیسی عبارتند از: آهن. نیکل. کُبالت. برخی از عناصر خاکی کمیاب. این فلزات مغناطیسی در گروه های زیر قرار می‌گیرند: آهن ربا دائمی. الکترومغناطیسی. آهن ربا نئودیمیم.
به خواندن ادامه دهید
فرومغناطیس‌ها و فریمغناطیس‌ها موادی هستند که معمولاً ما آن‌ها را مواد مغناطیسی قلمداد می‌کنیم (یعنی رفتار آن‌ها از لحاظ مغناطیسی شبیه به آهن است). در این مطلب در مورد خاصیت مواد ...
به خواندن ادامه دهید
قابلیت های منگنز در فولاد منگنز. گوگرد با آهن ترکیب می شود تا یک سولفید که نقطه ذوب پایین تری نسبت به فولاد دارد ، تشکیل شود که لکه های ضعیفی ایجاد می کند که از نورد گرم جلوگیری می کند.
به خواندن ادامه دهید
فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...
به خواندن ادامه دهید
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد منگنز در صنعت ، منگنز در تولید فولاد، ذوب آهن و همچنین باطری سازی مورد استفاده قرار میگیرد.لز منگنز، یک عنصر آلیاژ محسوب میشود. ... جالب است بدانید که استخراج این مواد از معادن به دو صورت ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...
به خواندن ادامه دهید
با توجه به گرید فولاد و میزان کربنی که در فولاد وجود دارد، یکی از سه نوع آلیاژ منگنز ذکر شده استفاده می شود. علت استفاده بیشتر از فرو منگنز نسبت به منگنز متال، قیمت کمتر آن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
همچنین کانی اصلی آن پیرولوزیت نام دارد. از مهمترین کاربرد های منگنز می‌توان به تولید آلیاژهای فلزی بخصوص فولاد ضدزنگ اشاره نمود. منگنز یک ماده معدنی ضروری برای بدن است اما اگر در مصرف آن ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید
به دلیل همین خاصیت خود ترمیمی (خودشفایی/ Self healing) است که فولاد را بدون زنگ ( Stainless) می‌نامند.اولین فولاد ضد زنگ به صورت آلیاژ، مارتنزیتی Fe-Cr-C توسط دانشمند انگلیسی به نام هاری بررلی (Harry Brearley) در ...
به خواندن ادامه دهید
در این میان فولاد آلیاژی از اهمیت ویژه ای برخوردارند. فولاد میتواند خواص برخی از عناصر را جذب و ویژگیهای چشمگیری پیدا کند. که در نتیجه به آن فولاد آلیاژی میگوییم. فولاد آلیاژی در صنایعی ...
به خواندن ادامه دهید
این عنصر فلزی دارای ترکیبات مختلف به همراه اکسیژن سیلیکات و کربنات بوده و اکسید های آن ظرفیتی بین ۱تا۷ دارد. از سنگ منگنز عمدتا برای تولید فرومنگنز و از آلیاژ آن در ترکیب چدن و فولاد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنز یک آلیاژ غیر مغناطیسی است و مقاومت بالایی در برابر سایش و فرسودگی دارد. این آلیاژ همچنین دارای استحکام ضربه ای بالا، مقاومت کششی عالی و مقاومت تسلیم خوبی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ مهم به دلیل استحکام، مقرون به صرفه، ارزان و در دسترس بودن، راحتی در استخراج و تولید بسیار حائز اهمیت و پرکاربرد است. از این جهت فولاد تقریبا در تمامی صنایع دیده می شود. اما چیزی ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ به‌صورت معمول بین 12 تا 16 درصد سیلیسیم و بین 50 تا 70 درصد منگنز دارد. ... ماده باعث خواهد شد تا برخی از خواص مکانیکی فولاد میز بهبود پیدا کند. از دیگر موادی که در فرو سیلیکو منگنز حضور ...
به خواندن ادامه دهید