- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
جرم نسوز چیست و چه کاربردهایی دارد؟. جرم نسوز در صنایع متعددی که دارای محیط های بسیار تهاجمی هستند مورد استفاده قرار می گیرند بنابراین ویژگی های شیمیایی ، حرارتی و فیزیکی مورد نیاز برای مواد ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل میکند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید لوله مسی ابتدا این فلز را در کوره‌های القایی ذوب میکنند، سپس آن را به صورت مداوم ریخته‌گری میکنند، پس از این مرحله نورد انجام میشود و اصلاح کریستالی اتفاق می‌افتد، کشش سه ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی. KAI TAV. 1999, qw. qw. See Full PDF. Download PDF. See Full PDF. Download PDF. کوره القایی 1 fرئوس مطالب مقدمه کوره القایی کانالی یا هسته ای کوره های بدون هسته عوامل موثر ...
به خواندن ادامه دهید
از مزیت های کوره القایی میتوان به موارد ذیل اشاره نمود: توزیع بهتر حرارت و ترکیب شیمیایی در سراسر مذاب به دلیل هم خوردن آن. سهولت افزودن عناصر آلیاژی مهم (کروم و نیکل برای فولادهای زنگ نزن ...
به خواندن ادامه دهید
آهنگری القایی (به انگلیسی: Induction forging) به استفاده از گرم‌کننده القایی برای پیش‌گرم کردن فلزات قبل از تغییر شکل با استفاده از پرس یا چکش اشاره دارد. معمولاً فلزات بین 1100 تا 1200 درجه سانتیگراد (2010 تا 2190 درجه فارنهایت) گرم می ...
به خواندن ادامه دهید
رفرکتوری چیست؟. رفرکتوری یا همان مواد نسوز، عضو اصلی سازنده کورهها هستند. رفرکتوری به موادی با مقاومت بالا میگویند که رسانای حرارتی هستند. این مواد در برابر گرما، فشار، سایش و شوک های ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون است در کوره های قوس الکتریکی غوطه وری ، با استفاده از مواد خام مانند کوارتز خالص ، زغال و سنگ آهن تولید می شود . ... بیشتر انواع فروآلیاژها از سوی دیگر توسعه بیش از پیش این صنعت را ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون را میتوان ماده اولیه‌ای دانست که باعث ازبین‌رفتن اکسیداسیون میشود. ... از فرو منگنز و فرو سیلیسیوم استفاده میشود، فرایند تولید آن در کوره‌های فرو منگنز با کربن بالا انجام خواهد ...
به خواندن ادامه دهید
فروش انواع کوره های القایی نو و کارکرده هندی. اساس پیدایش و ساخت کوره های القایی جهت تولید و ریخته گری قطعات فلزی بوده و با گذشت زمان از آنها جهت تولید شمش فولادی نیز استفاده می شود و به طور کلی کوره های القایی به سه دسته ...
به خواندن ادامه دهید
عایق کاری برای کورههایی که به صورت مداوم کار میکنند، به منظور حفظ حرارت به کار میرود و باعث میشود تا اتلاف حرارت از دیوارهها و سقف کوره به حداقل برسد. این در حالی است که در کورههایی که ...
به خواندن ادامه دهید
1 ) مخلوط کردن خاک کوره القایی. ابتدا مقدار خاک کوره القایی مورد نظر تعبیه میشود. این مقدار به میزان جرم کوبشی لازم به طراحی کوره بستگی دارد. خاک نسوز سیلیسی در بوته‌ای که از ورقه ساخته شده ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان زیاد باشد، گرداب تولیدی توسط آن نیز افزایش می یابد. ... نیرو را به شدت کاهش می دهد. کوره های القایی برای ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
در حقیقت کوره القایی را میتوان به عنوان یک مبدل جریان در نظر گرفت که کویل کوره مدار اولیه و هسته (قراضه) داخل کوره مدار ثانویه را تشکیل میدهد. ... یک دسته بندی دیگر برای کوره های القایی، نوع ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد این نوع از بوته به علت حفظ ساختار تا دمای خیلی بالا (حدود ۳۵۰۰ درجه سانتیگراد)، هدایت حرارتی عالی و عدم واکنش‌دهی شیمایی با مذاب درونی‌اش گسترده است. بوته گرافیتی در دو نوع کوره القایی و بوته‌ای و به صورت افقی یا عمودی به کار میرود.
به خواندن ادامه دهید
در کوره القایی از حرارت ایجاد شده توسط تلفات فوکو و هیسترزیس برای ذوب فلزات یا هرگونه عملیات حرارتی استفاده می شود. لازم به ذکر است که مزیتهای دیگر کوره القایی همچون دقت زیاد برای گرم کردن تا ...
به خواندن ادامه دهید
جرم نسوز سیلیسی: سیلیس ایران تنها تولید و تامین کننده تخصصی جرم نسوز سیلیسی (Silica refractory mass) برای کوره‌های القایی با مشارکت گروه فولادی و معدنی در ایران با بالاترین کیفیت ممکن است؛ تولید و تامین خاک نسوز کوره القایی با ...
به خواندن ادامه دهید
1-5-1-1-مزایا. 1. کار با این کوره ها ساده می باشد. 2.ذوب در این کوره ها بدون ایجاد سر و صدا و آلودگی انجام می گیرد برخلاف کوره قوس. 3. ترکیب مذاب در این کوره ها به علت تلاطم ایجاد شده در اثر حوزه ...
به خواندن ادامه دهید
تقسیم‌بندی کوره القائی از لحاظ هسته. کوره های هسته دار (کوره کانالی) در کوره هسته‌دار، سیم پیچ کوره به دور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود، پیچیده میشود.
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
به خواندن ادامه دهید
۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...
به خواندن ادامه دهید
بیش از ۹۷% ترکیب این کانی‌ها را سیلیس (SiO 2) تشکیل میدهد. برای حذف ناخالصی‌ها و مواد ریز، باید مخلوط اولیه شست و شو شود. دانه‌بندی مناسب برای فرآوری کوارتز در محدوده ۱۵-۱۰۰ میلیمتر است.
به خواندن ادامه دهید
کوره های القایی درز جوش لوله که همانطور که از اسم آن مشخص است معمولا در صنایع لوله سازی مورد استفاده واقع می شوند. کوره های القایی با کاربرد خاص که طیف گسترده ای از صنایع را شامل می شوند که می ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چیست و چرا گرمایش القایی را انتخاب کنیم؟ به صورت ساده، کوره القایی یعنی کوره الکتریکی که گرمای آن توسط برق تامین میگردد. به عبارتی عبور جريان از يك سيم پيچ و استفاده از ميدان مغناطيسي براي ايجاد جريان در ...
به خواندن ادامه دهید
در کوره القایی به علت قدرت یاد، سیم پیچها گرم شده بار به سرعت عملی شده و زمان ذوب تا حد زیادی کاهش پیدا می کند که اتلاف حرارتی در کوره القایی را تنزل می دهد. کوره القایی فرکانس بالا
به خواندن ادامه دهید
در این مقاله با نحوه کار گرمایش القایی و کاربرد های کوره القایی در صنعت آشنا خواهیم شد. ... که میدان مغناطیسی 60 بار در ثانیه جهت خود را تغییر دهد. جریان ac با فرکانس 400 کیلوهرتز باعث می شود که ...
به خواندن ادامه دهید
بوته سیلیکون کاربایدی مورگان به روش رولر فورمینگ تولید میشود که باعث انتقال سریع حرارت، ذوب سریع و کاهش مصرف برق و سوخت، مقاوم در برابر شوک های حرارتی و کاهش حدود 30 درصدی مقدار سوختن مواد ...
به خواندن ادامه دهید
هدایت حرارتی، توانایی یک ماده در عبور دادن حرارت است. این خاصیت با دما تغییر میکند و با استفاده از آزمایش تعیین میشود. این ویژگی در بعضی از مواد در نزدیکی صفر مطلق، تغییرات بسیار زیادی دارد ...
به خواندن ادامه دهید
جرم‌های ریختنی نسوز متنوعی با انواع دانه‌های نسوز برای کاربردهای مختلف ساخته میشود. آنچه که در اینجا مورد نظر است دانه‌های نسوزی است که با سیمان نسوز فوندو یک جرم ریختنی را تشکیل می‌دهند.
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی با هسته غیرمستقیم: در این کورهها سیم‌پیچ اولیه به منبع تغذیه متصل شده و جریان را به صورت القایی وارد سیم‌پیچ ثانویه میکند. افزایش گرما نیز دقیقا به دلیل همین جریان القایی به ...
به خواندن ادامه دهید
یک کوره القایی باز برای ذوب آهن.. کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین میگردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و ...
به خواندن ادامه دهید
جرم سیلیسی با هدایت حرارتی پایینی که دارد، بهترین دیرگداز برای ذوب چدن، فولادهای ساده کربنی و کم آلیاژ به شمار می رود. ... در ادامه چگونگی استفاده از جرم سیلیسی در جداره کوره‌های القایی را شرح ...
به خواندن ادامه دهید