در این مطلب به بررسی این موضوع که بهترین فلزات برای انتقال حرارت کدام هستند، میپردازد. در اینجا رتبه بندی فلزات رسانای گرما و آلیاژهای فلزی از کمترین تا بالاترین میانگین هدایت حرارتی، بر ...
به خواندن ادامه دهیداصلی ترین هدف از عملیات حرارتی، ارائه بهترین ویژگی های ممکن به قطعات با توجه به کاربرد آنهاست. اما فولادهای هادی حرارت در برابر گرما مقاومت خاصی از خود نشان می دهند. فولادهای هادی به آن دسته ...
به خواندن ادامه دهیدنگاهی به وضعیت جهانی صنعت فولاد نشان میدهد کشورهای مهم و مهد تولید فولاد، هیچکدام از تولید این کالا عقبنشینی کامل نکردهاند یعنی کارخانههای جدید بهصورت مداوم احداث شده ولی از طرف مقابل، بسیاری از کارخانههای ...
به خواندن ادامه دهیدخلاصه تولید فروسیلیس: مواد اولیه ای که برای تولید آلیاژ فروسیلیس و پودر میکروسیلیکا مورد استفاده قرارمی گیرند برای تولید فروسیلیس درشرایط عادی عبارتند از: 1- سنگ سیلیس 2- کک 3- زغال سنگ
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد: در صنعت فولاد از زغال سنگ به طور غیرمستقیم برای ساخت فولاد استفاده میشود. آنچه در اینجا اتفاق میافتد این است که زغال سنگ در کورهها پخته میشود تا کک زغال سنگ ایجاد شود.
به خواندن ادامه دهیدسرفصلهای دوره آموزش رایگان شناخت فلزات صنعتی. فصل اول: مقدمه. 02:56 ساعت (02:56 ساعت محتوا) 4 جلسه. جلسه 1: مقدمه شناخت فلزی. "26:24. جلسه 2: طبقهبندی مواد - ساختارها و عیوب کریستالی. "52:47. جلسه 3: نفوذ در ...
به خواندن ادامه دهیدآنیل کردن (Annealing) منظور از آنیل، هرگونه عملیات حرارتی فولاد ساختمانی و آلیاژی است که منجر به تشکیل ساختاری به جز مارتنزیت، با سختی کم و انعطافپذیری زیاد شود. هدف از فرآیند آنیل، ایجاد یک ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدرسانای حرارتی. ... (بیشتر از الماس و تا 200 برابر قویتر از فولاد) توسط بشر محسوب میشود. ... ؛ از این چسب برای نخستین بار در سال 2004 به روش لایهبرداری مکانیکی برای تولید گرافن استفاده شد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهیدکدام فلزات رسانایی الکتریکی دارند؟. تقریبا تمام فلزات را میتوان رسانای الکتریسیته محسوب کرد، با این تفاوت که برخی از آنها به موجب رسانایی الکتریکی بالاتر بیشتر مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهنسازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودیهای خام سنگآهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدخمیر سیلیکون CPU چیست و چگونه کار میکند؟. خمیر سیلیکون ترکیبی از مواد مختلف است که برای دستیابی به بهترین رسانایی حرارتی ممکن، استفاده میشود. این ترکیب شگفت انگیز، رسانای حرارتی برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهیداز یک حلال مانند استون یا یک محلول قلیایی ملایم مانند یک صابون قوی برای حذف هرگونه روغن، گریس و بخارآب از سطح آلومینیوم استفاده کنید. برای حذف اکسیدهای سطحی از یک برس سیمی فولاد ضد زنگ (که ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر، فولاد پرکاربردترین فلز در صنعت روز دنیا میباشد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید فولاد در سال گذشته به تنهایی ۹۲ درصد از سهم صنعت فلزات دنیا را به خود اختصاص داده است به طوری که ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از سیلیکون موجب بهبود عملکرد، دوام و بازده پنلهای خورشیدی و دستگاههای فتوولتائیک میشود چراکه این ماده در برابر تابش آفتاب مقاوم است و طول عمر دستگاههای ساخته شده را بالا میبرد.
به خواندن ادامه دهیدبرای انتخاب نوع فروآلیاژ مورد استفاده باید صرفه اقتصادی و میزان بهرهوری آن مورد بررسی قرار گیرد و مشخص شود تا برای تولید فولاد مورد نظر استفاده از کدام از گزینهها مطلوب تر است.
به خواندن ادامه دهیدکدام فلزات گرما را بهتر هدایت میکنند / فلزات رسانای حرارتی رسانایی حرارتی فلزات معرف قدرت توانایی آنها برای هدایت گرما است. این ویژگی در انواع فلزهای مختلف متفاوت است و در کاربردهایی که دمای عملیاتی بالا رایج است ...
به خواندن ادامه دهیدمیلگرد CK45 چیست؟. ورق CK45. اشکال مختلف فولاد CK45. فولاد ck45 (ck45 steel)، آلیاژی پرکاربرد و حیاتی است که تکنولوژی ساخت و تنوع آن روز به روز در حال پیشرفت و دگرگونی است. جالب است بدانید با افزودن عناصری ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد. ... از آنجا که تولید فولاد در توسعه اقتصادی کشور نقش بسیار مهمی دارد، لذا ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می ...
به خواندن ادامه دهیدبا وجود این مزیتها چرا برای تولید ۱۰ درصد فولاد کشور از روش استخراج انرژی از گازهای فرآیندی کوره بلند استفاده میشود، مهندس نصر معاون برنامه ریزی و توسعه شرکت ذوب آهن اصفهان در پاسخ به ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد . فرو سیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( eSIMg ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژها و عملیات حرارتی مورد استفاده در تولید فولاد ، خواص مختلفی را در آن ایجاد میکند ؛ به همین دلیل نیاز است تا خواص نهایی فولادها تعیین شده و اطمینان حاصل شود که از استانداردهای مربوطه ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین گسترش صنایع تولید فولاد و آلومینیوم در کشورهای حاشیه خلیج فارس و استفاده از منیزیم به عنوان عامل گوگردزا در صنایع فولاد، افزایش تقاضا برای منیزیم در کشورهای منطقه را به دنبال داشته است.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیداگر به دنبال خرید خمیر حرارتی با قیمت نسبتا مناسب از برند کولر مستر هستید، خرید این محصول را توصیه میکنیم. ضریب انتقال حرارت این خمیر سیلیکون ۵ وات بر متر-کلوین است و میتواند دمای پردازنده ...
به خواندن ادامه دهیدبا استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
به خواندن ادامه دهیداز این روش می توان برای تولید دریچههای موتور، کوپلینگ ها، پیچ ها و برخی اتصالات فلزی دیگر استفاده کرد. این نوع فورجینگ را به دلیل شیوه انجام آن سادهترین نوع آهنگری میدانند.
به خواندن ادامه دهیددر زیر به شرح مختصری از مراحل تولید فولاد با استفاده از روش دوم و احیای مستقیم فولاد می پردازیم: 1- گندله سازی : در تولید گندله باید سنگ معدن با عملیات حرارتی و ترکیب مواد مختلف پخته شود.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز توسط فرایند کربوترمی و در کوره قوس الکتریک از نوع سابمرج electric submerged arc furnaces تولید میشود. پروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از تولید فرو منگنز میباشد ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فولاد نیاز است که سنگآهن حرارت ببیند و در کورههایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصیها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه میشود. امروزه اغلب فولادها با استفاده از یکی از دو ...
به خواندن ادامه دهید