- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تولید فروسیلیکو منگنز منگنز یک عنصر شیمیایی است که با نمادMn نمایش داده میشود و نام آن از منطقه مگنزیا در یونان گرفته شده است. دو گروه عمده آلیاژهای منگنز،فرومنگنز و سیلیکو منگنزها هستند . فروسیلیکو منگنز فروآلیاژی است ...
به خواندن ادامه دهید
امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده میشود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید
از پر مصرف ترین فرو آلیاژ ها در صنعت تولید فولاد به حساب می آید از ویژگی های فرومنگنز پر کربن میتوان به محصولات با کیفیت عالی ، قیمت های رقابتی ، قابلیت اعتماد و دوام بسیار بالا اشاره کرد .
به خواندن ادامه دهید
حدود 60٪ تولید فولاد در جهان از نیکل (فولاد ضد زنگ) استفاده می شود. دسته بندی نیکل به چه صورت است ؟ نیکل در حالت خام به شکل کاتدهای نیکل، پودر، ذغال قالبی ، گندله، شمش و اکسید نیکل زینتر شده و ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روشهای نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده میشود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز به خصوص در صنایع فولاد سازی استفاده می شود. این ماده به حذف ناخالصی هایی چون نیتروژن، فسفر، گوگرد و اکسیژن از فولاد کمک می کند. همچنین باعث بهبود بخشیدن به خواص مکانیکی فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
رونق مجدد معاملات شمش فولادی. افزایش 7 درصد تولید شمش ، 3 درصدی انواع محصولات فولادی و افزایش 10 درصدی تولید آهن اسفنجی. واردات شمش فولادی در 10 ماهه 99 رشد 67 درصدی داشت. تولید بیش از 23 میلیون شمش و ...
به خواندن ادامه دهید
از مهمترین دلایل استفاده از فرو سیلیکو منگنز در تولید فولاد می توان به قیمت پایین این فلز برای ساخت فولاد اشاره کرد. اما دلایل مهمتری نیز وجود دارد که در ادامه مطلب به آن اشاره خواهیم کرد.
به خواندن ادامه دهید
کارخانه تولید فرو سیلیکو کلسیم برای تولید این محصول، عناصر آهن و سیلیسیم را در کوره ها قوسی ذوب می کنند و عنصر کلسیم را به آن اضافه می کنند. در حال حاضر اغلب ( Ferrosilicon Calcium )دارای یک درصد وزنی ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد در کشورهای مختلف و جهان به چه صورت است؟ در این مقاله مراحل اصلی تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد. فیلم آموزش پروژه محور ETABS – مدل سازی، تحلیل و طراحی سازه های فولادی
به خواندن ادامه دهید
تولید فروسیلیکو منگنز از طریق یک واکنش کاهشی در کوره های قوس الکتریکی و توسط کربن انجام می شود. از این نوع فرو آلیاژ برای افزایش استحکام کششی فولاد و افزایش عمق سختی چدن استفاده می شود. از ...
به خواندن ادامه دهید
از فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد علاوه بر آن برای جداسازی گوگرد و اکسیژن و ارتقای خواص مکانیکی فولاد ها استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
امروزه کورۀ تولید فرو آلیاژ موسوم به کوره قوس الکتریکی زیر شارژی (Submerged Arc Furnace) بهترین گزینه برای تولید بسیاری از فروآلیاژها محسوب می شود. ... آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصات و سایزهای گوناگونی ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز – اکتشاف، استخراج و فرآوری. فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوب‌آهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز ( Ferrosilicon Manganese ) از فرو آلیاژها در زمره پرکاربرد صنعتی می باشد که به طور میانگین با ۵۰ الی ۷۰ درصد منگنز در کنار ۱۵ الی ۲۵ درصد سیلیکون و حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. درون این ...
به خواندن ادامه دهید
تولید و تامین مواد مصرفی فولاد سازی. تولید مواد مصرفی از جمله انواع جرم ریختنی، جرم عایق، پودر ریخته گری، پودر ایزوترم، ملات کرومیتی و ماسه مجرا و همچنین تامین فرو سیلیکو منگنز، نسوزهای ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منیزیم معمولا در بسته بندی های ۵۰ الی ۱۰۰ کیلوگرمی و به شکل کلوخه به بازار خرید و فروش مواد اولیه برای صنایع مختلف وارد می شود. شما میتوانید برای اطلاع از قیمت خرید و فروش فرو سیلیکو ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه و میزان مصرف منگنز در مناطق مختلف جهان تا حدودی متفاوت است. آلیاژهای آلومینیوم، مخصوصاً نوعی از آن که در ساخت قوطیهای نوشابه کاربرد دارد، با حدود ۶۵ درصد مصرف کل، بزرگترین بازار …
به خواندن ادامه دهید
کک متالورژی در فولاد سازی. فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOF – Basic Oxygen Steelmaking) که 70 درصد از تولید فولاد را در سراسر جهان تشکیل می دهند، به سنگ آهن، کک متالورژی و شار به عنوان مواد خوراکی در ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز امروزه به‌طور گسترده توسط فولادسازان مورد استفاده قرار می‌گیرد. ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین می‌کند و این امر موجب شده تا پس از فروکروم، دومین فروآلیاژ پر‌مصرف ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از روش های تولید آلیاژ با کمترین ناخالصی و تمیزی بالا استفاده از فروسیلیکو منگنز برای جداسازی ناخالصی می باشد. به طور عمده فرو سیلیکو منگنز در سه گرید تولید می شود و عموما در دو حالت پر ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با صنعت فولاد و آهن-نحوه تولید و اجزای تشکیل دهنده فولاد و آهن. صنعت فولاد-فولاد و کاربردهای آن زندگی بشر را آسان تر کرده است.اگر به اطراف خود نگاهی بیاندازیم محصولات فولادی را بلافاصله خواهیم دید.
به خواندن ادامه دهید
هفتمین گردهمایی مدیران روابط عمومی زنجیره آهن و فولاد کشور امروز سه‌شنبه ۲۴ آبان‌ماه ۱۴۰۱ توسط انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران برگزار شد و مدیران روابط عمومی شرکت‌های بزرگ فولادی و معدنی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهید
اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهید
بیشترین کاربرد از نیکل برای تولید وسایل فولاد ضدزنگ خواهد بود. آلیاژهای مختلفی از نیکل وجود دارد که از جمله میتوان به آلیاژ مونل (مس-نیکل)، آلیاژ کرم-نیکل و مواردی از این دست نام برد.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیس به عنوان منبع سیلیس برای فرآیند الیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی است ، بخصوص فولاد الکتریکی سیلیسی که ممکن است دارای میزان 3 درصد یا بیشتر سیلیس باشد .
به خواندن ادامه دهید
خرید فرو آلیاژ یک کار بسیار تخصصی است زیرا هر فرو منگنز ( Ferro manganese ) با هر درصد کربنی برای یک فرآیند به خصوص طراحی شده است و عملکرد خاص خود را دارد. به عنوان مثال استفاده از فرو منگنز کم کربن ( Low ...
به خواندن ادامه دهید
برای دانلود مشخصات فرو سیلیکو منگنز Medium Carbon روی دکمه زیر کلیک کنید. روش تولید فروسیلیکو منگنز فروآلیاژها به طور کلی با دو روش در کوره انفجار یا در کوره قوس الکتریکی تولید می شوند.
به خواندن ادامه دهید
گریدهای مختلف فروسیلیکو منیزیم. 1.فرو سیلیکو منیزیم دانه بندی 5-2 میلی‌متر. 2.فروسیلیکو منیزیم دانه بندی 15-6 میلی‌متر. فرو سیلیکو منیزیم از جمله محصولات آهن پویا می باشد. جهت اطلاع از قیمت ...
به خواندن ادامه دهید
روش تولید. فرو سیلیکو منگنز ترکیب دو ماده فرو منگنز و فرو سیلیسیوم است که برای تولید آن از کوره های فرومنگنز پرکربن با دمای بالا استفاده می شود. پایه سیلیسیم نیز کوارتز یا همان ماسه است.
به خواندن ادامه دهید