- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نقطه ذوب و جوش این عنصر به ترتیب 1414 و 3265 درجه سانتی‌گراد است.
به خواندن ادامه دهید
همچنین، این فلز، هادی خوبی برای الکتریسیته به شمار می‌آید. نقطه ذوب و جوش این فلز به ترتیب برابر با 419 و 907 درجه سانتی‌گراد است که برای یک فلز، مقادیر پایین به شمار می‌آیند. به غیر از جیوه و کادمیم، نقطه ذوب روی، پایین ...
به خواندن ادامه دهید
هزینه بالا; وزن قطعات در این سیستم، محدودیت دارد. از فلزاتی که نقطه ذوب پایینی در حدود آلیاژ مس دارند فقط می‌توان استفاده نمود. هزینه سنگین تعمیر نگهداری قالب و دستگاه دایکست.
به خواندن ادامه دهید
با این حال، برخی از ویژگی‌های کلی برنز عبارتند از: رسانای خوب، شکل پذیری، نقطه ذوب بالا و استحکام. از سوی دیگر، برنج نیز یکی دیگر از آلیاژهای مس است. اصلی‌ترین تفاوت میان برنج و برنز در نوع ...
به خواندن ادامه دهید
ازآنجاکه تنگستن استحکام خود را در دماهای بالا حفظ می‌کند و نقطه ذوب بالا دارد، در کاربردهایی که درجه حرارت بالاست کاربرد دارد، مانند لامپ رشته‌ای، لامپ اشعه کاتدی، و رشته‌های درون لوله ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلومینیوم تقریباً 1220 درجه فارنهایت است. نسبت به فلزات دیگر، این مقدار حدود دو برابر نقطه ذوب روی و نیمی از دمای ذوب فولاد ضد زنگ است. ... محدوده ذوب برای چند آلیاژ رایج توسط ASM International ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فلزات، سرآغاز تبدیل‌شدن آنها به مایع است و برای اینکه فلز کاملاً ذوب شود، باید دما را بالا ببرید. اضافه کردن دما، دمای کلی را بالا نمی‌برد، بلکه گرمای اضافه، تنها دمای فلز مایع ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژها همان مزایای آلومینیوم خالص را دارند و همچنین نسبتاً مقرون به صرفه هستند زیرا نقطه ذوب کمتری دارند. آلومینیوم معمولاً از طریق با مس، روی، منیزیم، سیلیکون، منگنز و لیتیوم، آلیاژ می شود.
به خواندن ادامه دهید
۲. کاهش نقطه ذوب. نقطه ذوب فلزاتِ خالص بالا است. زمانی که فلزات خالص با دیگر عناصر فلزی و غیر فلزی آلیاژ شوند، نقطه ذوبِ‌شان کاهش خواهد یافت. در نتیجه به آسانی ذوب می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد عنصر سیلیسیم (سیلیکون) در ریخته گری آهن و یا سایر فلزات نقش بسیار مهمی داراست. ریخته گری در تمامی دما ها به دلیل نقطه ی بالای همجوشی سیلیکا به خوبی انجام می شود و آلیاژهای مختلفی می ...
به خواندن ادامه دهید
4xxx : سیلیکون به آلومینیوم اضافه می‌شود تا الیاژ 4xxx تولید شود. این امر نقطه ذوب فلز را کاهش می‌دهد بدون اینکه آن را ترد کند. این مجموعه برای ساخت سیم جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
به این ترتیب، فرآیند ذوب فلز ناخالص، مجموعه‌ای از کاهش‌ها و افزایش‌هاست که در آن نقطه ذوب با افزایش غلظت اجزای اصلی در ماده مذاب، تغییر می‌کند. در همین زمینه: همه چیز درباره جوشکاری میگ / MIG ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
همان طور که گفتیم آلیاژهای تیتانیوم از تیتانیوم خالص و یک فلز دیگر برای بهبود خواص ساخته می شوند. دو شکل فازی از آلیاژ تیتانیوم جامد وجود دارد: تیتانیوم آلفا: از 25 درجه سانتی گراد تا 882 درجه ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم سری 6000 با منیزیم و سیلیکون آلیاژ شده و در حوزه ماشین کاری و جوشکاری انتخاب خوبی است; آلومینیوم سری 7000 با روی آلیاژ شده و نقطه ذوب و آن را بالا برده است; مزایای کار روی آلومینیوم چقرمه:
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون می تواند به آلیازهای آلومینیوم افزوده شود و موجب کاهش قابل توجه در نقطه ی ذوب آن شود. به همین دلیل، این سیستم آلیاژی برای تولید سیم ها و آلیاژهای جوشکاری استفاده می شوند.
به خواندن ادامه دهید
آمیژان ها. آمیژان یک ترکیب پیش آلیاژ شده (معمولا به شکل شمش، مفتول، میله و …) یا ترکیبی از عناصر آلیاژ ساز (مانند قرص ها) می باشد که برای افزودن عناصر آلیاژی اصلی و عمده به فلز پایه مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
قوس مستقیم در ذوب فولاد و چدن و قوس غیر مستقیم برای ذوب آلیاژ های مس کاربرد دارد. برای مشاهده نحوه تهیه مذاب در کوره قوس الکتریکی کلیک کنید. مزایا و معایب انواع کوره قوس الکتریکی
به خواندن ادامه دهید
برای مثال سیلیکون ۴۴۱ دارای حدود ۹۹٪ وزنی عنصر سیلیسیم، ۰.۴ درصد آهن و حدود ۰.۴ درصد آلومینیوم می باشد. توجه داشته باشید که اساس طبقه بندی سیلیکون متال، درصد وزنی عناصر به کار رفته در آن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
تقریبا ۸۵ درصد از آلیاژهای قالب آلومینیومی دایکست شده از آلیاژآلومینیوم – سیلیکون – مس ( آلیاژ ۳۸۰۰ و بسیاری از اصلاحات آن) تولید می شوند.این خانواده از آلیاژهای آلومینیوم ترکیب خوبی از ...
به خواندن ادامه دهید
انجماد (به انگلیسی: Freezing) یک گدازِ فاز است که در آن، مایع به جامد تبدیل می‌شود و دمای آن به پایین‌تر از دمای ذوب می‌رسد. در بسیاری از موارد، نقطهٔ انجماد و ذوب در مواد یکی است، ولی برای بعضی از ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آلومینیوم ۱۳۵۰ یک آلیاژ آلومینیوم با مقدار بالا ( سیلیکون ، آهن ، مس ، منگنز و سایر عناصر ) است. آلیاژ ۱۳۵۰ بسیار رسانا بوده و از شکل پذیری خوبی برخوردار است و منجر به استفاده از آن در ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...
به خواندن ادامه دهید
دانستن نقاط ذوب فلزات مختلف برای سازنده‌ها و جوشکارها حائز اهمیت است. فلزات به کندی ذوب می‌شوند، زیرا فلز گرما را جذب می‌کند. پیش از اینکه یک قطعه فلز به نقطه ذوب کامل برسد، ممکن است شروع به نرم شدن و پیچ خوردن کند.
به خواندن ادامه دهید
در تهیه این نوع آلیاژ از آلومینیوم و سیلیکون استفاده می شود، گفتنی است که سیلیکون نقطه ذوب پایینی دارد به همین دلیل در ساخت سیم جوش ها از آلیاژهای ۴۰۰۰ استفاده می شود و به عنوان یک فیلر شناخته ...
به خواندن ادامه دهید
astm c71 استانداردی است که در زمینه تعریف و دسته بندی دیرگدازها ،این مواد را به عنوان "مواد غیر فلزی دارای آن دسته از خواص شیمیایی و فیزیکی که آنها را برای سازه ها یا اجزای سیستم هایی که در معرض ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم چیست؟ برای آشنایی با آلومینیوم بهتر است در ابتدا بدانید آلومینیم چیست؟. املای درست آلومینیوم، (Aluminium) بوده که با نماد شیمیایی AI نشان داده می شود.آلومینیوم در اصل یکی از عناصر جدول تناوبی با عدد اتمی 13 است.
به خواندن ادامه دهید
انبساط حرارتی بطور قابل ملاحظه ای توسط سیلیکون کاهش می یابد و با سایر افزودنی ها به جزء منیزیم که تمایل کمی به افزایش آن دارد، به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. ضرایب انبساط در دمای زیر صفر نیز ۱۰ تا ۲۰ درصد کمتر از آلومینیوم خالص می باشد. …
به خواندن ادامه دهید
آهن از جمله مواد قابل بازیافت می‌باشد و توانایی بازیافت 100 درصدی از آن، اهمیت شناخت شرایط و نقطه ذوب آهن را دوچندان کرده است. عدد گزارش شده برای نقطه ذوب آهن خالص، 1538 درجه سانتی‌گراد می‌باشد ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلیاژ آلومینیوم موضوع بسیار پیچیده ای است, شامل تأثیر عوامل بسیاری است. آلیاژهای آلومینیوم با گریدهای مختلف دارای نقطه ذوب متفاوتی هستند.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آلومینیوم گروه 4: سری 4000، عنصر آلیاژی اصلی آن سیلسیم است، اکثراً غیر قابل عملیات حرارتی، دارای نقطه ذوب پایین و مناسب برای آندایزینگ. آلیاژ آلومینیوم گروه 5:
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ مونل Monel،از فلزات غیرآهنی پایه نیکل است که عمدتا از نیکل و مس تشکیل شده ومقاومت به خوردگی خوبی دارد. مونل 400، 401، 404، 405 و k-500 از انواع آن است.
به خواندن ادامه دهید
محبوب ترین آلیاژ این سری 3003 است که کارایی بالایی داشته و نسبتاً مقاوم است. گروه 4000(Al-Si): سیلیکون به آلومینیوم برای ساخت آلیاژهای 4000 اضافه می شود. این امر نقطه ذوب فلز را بدون شکننده شدن کاهش می ...
به خواندن ادامه دهید