نقطه ذوب: 933.47 k (660.32 ... کربن برای آندها ترجیحاً باید خالص باشد تا نه آلومینیوم و نه الکترولیت به خاکستر آلوده نشوند. علیرغم مقاومت کربن به خوردگی، این میلهها با نرخ ۰٫۴ تا ۰٫۵ کیلوگرم به ازای ...
به خواندن ادامه دهیدازاینرو میتوان از فرو سیلیکو منگنز بهعنوان کمک بار برای تولید فولادهای کمکربن نیز استفاده کرد. ... گوناگون، باعث کاهش نقطه ذوب شده که همین امر موجب خواهد شد تا فرایند تولید تسریع پیدا ...
به خواندن ادامه دهیدبه دلیل نقطه ذوب بالا، انبساط حرارتی متوسط و ساختار کریستالی پایدار از کرومیت به عنوان مواد دیرگداز می شود. کاربرد کرومات ها. در کرومیت ها و نمک های کرومی، کروم دارای ظرفیت 3+ است.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهیدنمونههایی از خواص فیزیکی. نقطه ذوب: ۱۵۰۰ ~ درجه سانتیگراد (به عنوان مثال برای ~۳٫۱٪ محتوای سیلیکون); تراکم: ۷۶۵۰ کیلوگرم / مترمکعب (به عنوان مثال برای محتوای سیلیکون ۳٪); مقاومت (۳٪ سیلیکون): ۴٫۷۲×10-7 اهم متر (برای مقایسه ...
به خواندن ادامه دهیدچگالی فولاد boz 7.84 گرم بر سانتیمتر مکعب در نظر گرفته شده است؛ رسانایی گرمایی آن 37.7 وات بر کلوین و همچنین ظرفیت گرمایی ویژه آن 0.46 ژول بر کلوین می باشد. مشخصات فنی فولاد boz شامل قابلیت تراش ...
به خواندن ادامه دهیدگروه دوم، فولاد آلیاژی. یکی دیگر از انواع فولاد، فولاد های آلیاژی هستند. این فولادها معمولاً با ترکیب فولاد کربنی با یک یا چند عنصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم ساخته میشوند.
به خواندن ادامه دهیدورق آلیاژی چیست؟. ورق آلیاژی همانطور که گفته شد علاوه بر کربن موجود در فولاد کربن معمولی، حاوی عناصر آلیاژی دیگری (مانند آلومینیوم، کروم، مس، منگنز، نیکل، سیلیکون و تیتانیوم) است. این عناصر ...
به خواندن ادامه دهیددارای منگنز کم: ۲۵-۳۵% Mn از موارد بالا فقط ار دو گروه اول یعنی سنگ دارای حداقل ۳۵%Mn قابل استفاده است. استفاده از کوره قوس الکتریک electric submerged arc furnace (SAF) جهت تولید فرومنگنز فرایند ساده و راحتتری ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداولترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهیدبا این حال، برخی از ویژگیهای کلی برنز عبارتند از: رسانای خوب، شکل پذیری، نقطه ذوب بالا و استحکام. از سوی دیگر، برنج نیز یکی دیگر از آلیاژهای مس است. اصلیترین تفاوت میان برنج و برنز در نوع ...
به خواندن ادامه دهیدکم کم بشر یاد گرفت که فلزاتی مانند مس و قلع را از سنگ معدن ذوب کند. در حدود ۲۵۰۰ سال قبل از میلاد ، انسان با ترکیب مس و قلع شروع به تولید آلیاژ برنز کرد که بسیار سخت تر از مواد تشکیل دهنده آن بود.
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدکد امنیتی. خرید انواع فروکروم پر کربن ، کم کربن ، متوسط کربن با کیفیت مرغوب در مقایسه با سایر مواد از گرید یا درجه بندی بالایی با مناسب ترین قیمت همراه با سفارش تلفنی و مشاوره رایگان ☎️ 04135595639.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژها همان مزایای آلومینیوم خالص را دارند و همچنین نسبتاً مقرون به صرفه هستند زیرا نقطه ذوب کمتری دارند. آلومینیوم معمولاً از طریق با مس، روی، منیزیم، سیلیکون، منگنز و لیتیوم، آلیاژ می شود.
به خواندن ادامه دهیدفولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن ...
به خواندن ادامه دهیدوجود سیلیسکون در این آلیاژ باعث کاهش حد حلالیت کربن در منگنز شده و هرچه سیلیس این آلیاژ بالاتر باشد مقدار کربن موجود در سیلیکونمنگنز کمتر خواهد بود.
به خواندن ادامه دهیدعنصر کربن چیست ؟. عنصر کربن با نماد شیمیایی C و عدد اتمی 6 در گروه 14 جدول تناوبی قرار گرفته است. این عنصر غیرفلزی و چهارظرفیتی است، به این معنی که میتواند 4 الکترون جفت نشده برای برقراری پیوند ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم متوسط کربن میتواند تا ۴% کربن و فروکروم کم کربن بین ۰,۰۳ تا ۰٫۱۵% کربن و بیشتر از ۶۰% کروم داشته باشند. همچنین ماده فروکروم سیلیسکون نیز برای دستیابی به خواص فروکروم کم کربن با هزینه ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فرومنگنز، سنگ معدن منگنز با سنگ آهن و کربن مخلوط می شود و سپس یا در کوره بلند یا در کوره قوس الکتریکی کاهش می یابد. مقدار فرومنگنز حاصل، ۳۰ تا ۸۰ درصد منگنز دارد.
به خواندن ادامه دهیددیاکسیدِ سیلیسیم یا سیلیکا یا سیلیس با فرمول شیمیایی SiO 2 فراوانترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیس در طبیعت بهصورت آزاد یا بهصورت ترکیب با سایر اکسیدها وجود دارد. [۱] خاک رس ...
به خواندن ادامه دهیدورق آلیاژی که ورق آن بر پایه فولاد باشد، فولاد به عنوان عنصر اصلی آلیاژی بوده و از عناصر سیلیکون، کروم، منگنز، بور، مولیبدن، وانادیوم و نیکل برای ساخت آلیاژ موردنظر استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیداستیدیت نقطه ذوب پایینی (۹۵۴–۹۸۰°c) دارد، در دماهای نسبتاً کم منجمد میشود و در مرز سلولهای انجماد جدا میشود. با داشتن ۰٫۲ درصد فسفر، که در بیشتر چدنهای خاکستری وجود دارد، استیدیت در محل ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز آلیاژی حاوی ۶۰ تا ۷۰ درصد منگنز، ۱۴ تا ۳۰ درصد سیلیکون و ۱/۰ تا ۵/۲ درصد کربن است. آلیاژ فروسیلیکومنگنز با افزودن بیشتر سیلیس بعنوان یک دی اکسید کننده قوی به مذاب باعث افزایش ...
به خواندن ادامه دهیدویژگی های متمایز آلیاژهای za شامل استحکام بالا در ریخته گری، خواص تحمل عالی و همچنین نیاز به انرژی کم (برای ذوب شدن) هستند. این آلیاژها بلبرینگ های خوبی دارند زیرا ترکیب نهایی آنها شامل ذرات ...
به خواندن ادامه دهیدبه گفته مجله معتبر شیمی، اگر چه بیسموت، در اوایل سال ۱۴۰۰ (بیش از ۶۰۰ سال پیش) شناخته شده بود، اما اغلب با سرب اشتباه گرفته می شد زیرا به طور مشابه فلز سنگین با نقطه ذوب کم بود.
به خواندن ادامه دهیدتاثیر کروم بر روی فولاد. عنصر کروم با توجه به سختی و مقاومت به خوردگی بالا، یکی از معروفترین عناصر آلیاژی برای فولاد است. کروم به تنهایی فلزی خاکستری، سخت و ترد با مقاومت دمایی بالا و دمای ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ریختهگری شده با کربن کم (۰.۲٪ کربن) نسبتاً نرم است و بهراحتی قابلدرمان با حرارت نیست. فولاد ریختهگری شده با کربن متوسط (۰.۲-۰.۵٪ کربن) تا حدی سختتر و قابل تقویت با عملیات حرارتی است ...
به خواندن ادامه دهیدکربن مهمترین و موثرترین عنصر آلیاژی در فولادها میباشد و بالاترین تاثیر را در ساختار آن دارد.هر فولاد آلیاژ شده علاوه بر کربن عناصر آلیاژی دیگری نظیر سیلیسیم – منگنز-فسفر و گوگرد را به همراه ...
به خواندن ادامه دهیدآمیژان ها. آمیژان یک ترکیب پیش آلیاژ شده (معمولا به شکل شمش، مفتول، میله و …) یا ترکیبی از عناصر آلیاژ ساز (مانند قرص ها) می باشد که برای افزودن عناصر آلیاژی اصلی و عمده به فلز پایه مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز میباشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آن ...
به خواندن ادامه دهیدفرو منگنز (کم کربن) ... از سوی دیگر این موارد نسبت به عناصر خالص از نظر نقطه ذوب پایینتر است. ... به میزان ۶۰ الی ۶۸ درصد از محتویات آنها منگنز و ۱۴ الی ۲۱ درصد نیز سیلیکون است. در این ترکیب ۲٫۵ درصد ...
به خواندن ادامه دهیدعوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهید