به فرو آلیاژی که در چنین فرایندی مصرف می شود آلیاژساز گفته می شود. فروکروم، فرومنگنز باکربن متوسط یا کم و فرو وانادیم از مهم ترین آلیاژسازهای صنعتی به شمار می روند.
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال فولاد کمکربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راهآهن ...
به خواندن ادامه دهیداثرات عناصر آلیاژی. انجمن آلومینیم در جداول ترکیب شیمیایی آلیاژهای آلومینیم، چه به صورت شمش و چه قطعه ریختگی، ۱۰ عنصر را به صورت ثابت آورده و حدود آن ها را مشخص کرده است، ضمن اینکه ستونی با عنوان سایر (others) هم دارد.
به خواندن ادامه دهیدهر کدام از این آلیاژها در مقاومت، استحکام، نوع کاربرد و همچنین قیمت تیرآهن تاثیرگذار هستند. از پرکاربردترین آلیاژهای فولادی در ساخت تیرآهن، می توان به فولاد کربن و فولاد ضدزنگ اشاره کرد که ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ ماده فلزی متشکل از دو یا چند عنصر به صورت یک ترکیب یا یک محلول است. اجزای آلیاژها معمولاً خود فلزات هستند ، اگرچه کربن و یک غیر فلز جزء ترکیبات اساسی فولاد هستند.
به خواندن ادامه دهیدکاربید سیلیکون. این ترکیب به طور طبیعی با فرمول مولکولی SiC شناخته می شود. ترکیب شیمیایی این مولکول شامل یک اتم سیلیکون و یک اتم کربن است. هنگامی که دانه های این ترکیب فلزی تولید و با هم ترکیب می ...
به خواندن ادامه دهیدسخت کاری فولاد، همان برگشت دادن فولاد و استفاده از عملیات حرارتی است. سخت کاری نوعی عملیات حرارتی که با استفاده از شرایط خاص کاری و محیطی سطح قطعه را سخت کرده در حالی که ترکیب شیمیایی داخل ...
به خواندن ادامه دهیدمواد فراسخت. نانو ایندنتور استفاده شده برای اندازهگیری سختی. مواد فوق سخت (superhard materials) موادی با سختی ویکرز بیشتر از 40GPa هستند. این جامدات تراکم ناپذیر، دارای تراکم الکترونی بالا و مقادیر ...
به خواندن ادامه دهیدبرای افزایش استحکام در دمای دیگ بخار (400 درجه سانتیگراد)، افزودن 0.5 درصد مولیبدن در فولادهای کربنی کافی است؛ اما فرومولیبدن بهطور عمده در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی مورداستفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود . ... برای ایجاد ساختار مناسب در قطعات فولادی و چدنی ، در حین دوب به آن ها فروسیلیس با ترکیبات و دانه بندی مناسب ...
به خواندن ادامه دهیدآنها تغییرات همان ترکیب شیمیایی هستند که در دو بعد یکسان هستند و در بعد سوم متفاوت هستند. بنابراین، می توان آنها را به عنوان لایه هایی که در یک دنباله خاص قرار گرفته اند، مشاهده کرد.
به خواندن ادامه دهیدسخت کاری فلزات از رایجترین روشهای اجرای عملیاتی حرارتی به منظور بهبود خواص مکانیکی مواد (مخصوصا سختی آنها) است. این روش طی سه مرحله اصلی شامل حرارتدهی (افزایش دما تا نزدیکی دمای تغییر فاز)، نگهداری دما (برای اصلاح ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام میپذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار میروند، تولید میشود (بدون این که ...
به خواندن ادامه دهیدگروه دوم، فولاد آلیاژی. یکی دیگر از انواع فولاد، فولاد های آلیاژی هستند. این فولادها معمولاً با ترکیب فولاد کربنی با یک یا چند عنصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم ساخته میشوند.
به خواندن ادامه دهیدپیرسَختی (به انگلیسی: Precipitation hardening) [۱] یا پیرسختکاری یا رسوبسختی [۲] به بالا بردن سختی آلیاژ با عملیات حرارتی در دمای نسبتاً پایین که موجب رسوب فازها یا اجزایی از محلول جامد اَبَراشباع می ...
به خواندن ادامه دهیدموارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف میشود. آلیاژ میتواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهید«ترکیب» (Compound) در شیمی گروهی از مواد خالص هستند که از واکنش عنصرهای گوناگون با نسبتهای ثابت تشکیل میشوند. در شیمی ساختارها، خواص فیزیکی و شیمیایی ماده با استفاده از طبقهبندی مواد برای درک بهتر این خواص انجام میشود.
به خواندن ادامه دهیددر ادامه به طور خلاصه به بررسی خواص ترکیبات آلی فلزی میپردازیم. 1. پیوند بین فلز و اتم کربن، به طور معمول، طبیعتی به شدت کووالانسی دارد. 2. بیشتر ترکیبات آلیفلزی، خاصه ترکیباتی که گروههای هیدروکربنی به صورت آروماتیکیا شامل ساختار حلقوی …
به خواندن ادامه دهیداز آنجا که عملیات ذوب و نگهداری مذاب می تواند منجر به تغییراتی در ترکیب شیمیایی شوند، ترکیب شیمیایی شمش های آلیاژی با کدهای ۱٫XXX و ۲٫XXX در مقایسه با آلیاژ ۰٫XXX محدودیت های بیشتری دارند و بسته ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری زیر پودری. جوش زیر پودری یک فرایند جوش قوس الکتریکی است که در آن گرمای لازم برای جوشکاری توسط یک یا چند قوس بین یک فلز پوشش نشده، یک یا چند الکترود مصرفی و یک قطعه کار تامین می شود.
به خواندن ادامه دهیدعنـاصری که در قالب فرو آلیـاژبه آهن مذاب اضافه می شوند می توانند ترکیب شیمیایی فولاد را به گونه ای تغییر دهند که فولادهایی با خواص متفاوت تهیه گردند.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیداین کانسنگ دارای ترکیب شیمیایی زیر می باشد و به کانسنگ متالوژیکی منگنز معروفند. منگنز اساساً برای کنترل ناخالصی های اکسیژن و سولفور در تولید فولاد به کار می رود و باعث افزایش پایداری، سختی و ...
به خواندن ادامه دهیدنام صنعتی محصول سیلیس و فرمول شیمیایی آن SiO₂ و سایر نام های آن سیلسیم دی اکسید، سیلیکا، اکسید سیلسیم، دی اکسید سیلیکون می باشد. این ماده کاربرده گسترده ای در اغلب صنایع دارد و همین موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهیدافزودن عناصر آلیاژی دیگر برای ایجاد خواص مورد نیاز در فولاد و یا افزایش عمدی منگنز و سیلیسیم، فولاد را به فولاد آلیاژی تبدیل می کند. با افزایش درصد کربن، میزان استحکام و قابلیت سختی پذیری آن ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که بهصورت خام در ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژها - جلسه اول. در این پروژه ابتدا با آلیاژ و ویژگی های آن آشنا می شویم. سپس با انجام آزمایشی هایی به بررسی ترکیب شیمیایی بعضی آلیاژها و هم چنین ساخت آلیاژها آشنا می شویم. نویسنده : شایان ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس جامد غیر قابل اشتعال است و دارای کمترین میزان حد انفجار 60+- میلی گرم در هر متر مکعب است. دمای احتراق خودکار فروسیلیس بالاتر از 400 درجه سانتیگراد است. با این حال ذرات فروسیلیس معلق در ...
به خواندن ادامه دهیدمحتوای این ترکیب شیمیایی شامل ۶۰ الی ۶۵ درصد منگنز و یا ۱۴ الی ۱۶ درصد سیلیسیم است. در نهایت تولید فروسیلیکو منگنز به خوبی صورت می گیرد و نتیجه قابل قبول است.
به خواندن ادامه دهیددر رتبه بعدی کربن قرار دارد که حدود ۲ الی ۴ درصد از ترکیب چدن را تشکیل میدهد و پس از آن هم سیلیسیم با حضور ۱ الی ۳ درصدی خود باعث ایجاد تفاوت بین فولاد و چدن میشود.
به خواندن ادامه دهیدفولاد boz چیست ترکیب شیمیایی خواص آنالیز و مشخصات کاربرد سختی و قیمت فولاد boz را در ادامه این مطلب مطالعه کنید. ... ایجاد فاز باینیت برای تشکیل فولاد boz در بازه دمایی (تقریباً بین 300 درجه سانتیگراد ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یک عنصر غیر فلزی و در عین حال یک فلز است که با نماد شیمیایی Si نشان داده می شود. این یک نیمه هادی است که بخشی اساسی در رایانه ها ، ماشین حساب ها ، تلفن های همراه ، سلول های خورشیدی ، دیودها و غیره است.
به خواندن ادامه دهید