- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروآلیاژها معمولاً نسبت به عناصر خالص، نقطه ذوب پایین‌تری دارند و به راحتی می‌توانند با فولاد مذاب ترکیب شوند.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ ماده ای است که از ذوب دو یا چند عنصر با هم که حداقل یکی از آنها فلز است، ساخته می شود. اجزای آلیاژها را نمی توان با استفاده از ابزار فیزیکی جدا کرد. یک آلیاژ همگن است و خواص یک فلز را حفظ می ...
به خواندن ادامه دهید
مقالات ISI نقطه ذوب (ترجمه نشده) مقالات زیر هنوز به فارسی ترجمه نشده اند. در صورتی که به ترجمه آماده هر یک از مقالات زیر نیاز داشته باشید، می توانید سفارش دهید تا مترجمان با تجربه این مجموعه در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
بنابراین نقطه ذوب بالای این فلزات و سهولت واکنش اکسیداسیون آن ها (ترکیب فلز با اکسیژن هوا) در دمای بالا باعث می شود که متخصصین از پودر این فلزات برای کارهای مختلف استفاده کنند و مانند فلزات ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
با اضافه کردن کک و بالا بردن دما، آهن را به ترکیبات اضافه می کنند تا فروسیلیکون منگنز تولید شود. ... نقطه ذوب آن بالاتر از ۹۳ درجه سانتی گراد است. استفاده از فروسیلیکو منگنز در صنعت تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
آنها به صورت گسترده در صنعت فولاد و آهن برای افزایش خواص فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. از متداولترین فروآلیاژها میتوان فروکروم FeCr، فرومنگنز FeMn، فروسیلیس FeSi ،فرووانادیوم FeV ،فرومولیبدن ...
به خواندن ادامه دهید
نام تجاری: فرو سیلیس – فرو سیلیسیم – فروسیلیکون ( FeSi ) – فروسیلیس 75-72 درصد – فروسیلیس 70 درصد – فروسیلیسیوم – فروسیلیسیم 3-10 – فروسیلیسیم 3-0 – پودر فروسیلیسیم – فروسیلیس3-1 – میکروسیلیکا
به خواندن ادامه دهید
دایکاست صفر تا 100 دستگاه ریخته گری. 1. شاید بتوان بهترین روش برای تولید و ساخت اجزا و قطعات فلزی با استحکام،ظریف و با طول عمر بالا را روش ریخته گری تحت فشار یا دایکاست معرفی کرد.این روش از انواع ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز می‌باشد. با توجه به دلایل ذکر شده ساخت فروآلیاژها در واحدهای جداگانه و بعد استفاده آن ...
به خواندن ادامه دهید
۸- هدایت حرارتی و الکتریکی بالا. ... اما عناصر با نقطه ذوب پایین که احتمالا باعث فشار بخار زیادی در زمان ریخته گری آلومینیوم هستند باید به وسیله هاردنر انجام گردند. دسته بندی آلیاژها با توجه به ...
به خواندن ادامه دهید
انجماد (به انگلیسی: Freezing) یک گدازِ فاز است که در آن، مایع به جامد تبدیل می‌شود و دمای آن به پایین‌تر از دمای ذوب می‌رسد. در بسیاری از موارد، نقطهٔ انجماد و ذوب در مواد یکی است، ولی برای بعضی از ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب بالا : ۳۴۲۲ درجه سانتی گراد . ... در سیم تنگستن ذوب شده با EB دمای تبلور مجدد می‌تواند ۹۰۰ درجه سانتی گراد یا کمتر باشد ؛ در حالی که دمای تبلور مجدد تنگستن خالص تجاری (Undoped) 1205 تا ۱۴۰۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژها ترکیبی از آهن، کربن، کروم، نیکل و غیره هستند که دمای ذوب آنها، با فلزات پایه و سازنده آنها متفاوت است. ترکیب فلزات با یکدیگر، دمای ذوب آنها را تغییر می‌دهد و همان‌طور که می ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید
سایر کاربردها: از برخی فرو آلیاژها نظیر فرو سیلیسیم، فرو کرم، سیلیکو منگنز می توان به عنوان احیاء کننده و یا محصولات وابسته برای تهیه سایر آلیاژها استفاده نمود. بعضی از فرو آلیاژها را می توان ...
به خواندن ادامه دهید
در برخی موارد، آلیاژها تنها با مقادیر کمی از یک عنصر، رفتار ویژه‌ای را از خود نشان می‌دهند و به جلوگیری از تغییر شکل خود کمک می‌کنند. برخلاف فلزات خالص، آلیاژها نقطه ذوب منحصر به فردی ندارند ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب پایین منیزیم (650 برای فلز خالص و برای آلیاژها تا حدودی کمتر) امکان استفاده از ریخته گری تحت فشار محفظه گرم را فراهم میسازد.واکنشپذیری کم منیزیم با فولاد در زیر دمای 700 استفاده از بوته و ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب، تصفیه و تولید شمش، بهبود خواص و تهیه آلیاژها و فن کار بر روی فلزات. و شکل دادن آنها را در بر می گیرد. متالوژی (metallurgy ) از دو واژه یونانی Metal به معنی فلز و ourgein به معنی کار کردن ترکیب شده است.
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها، آلیاژهایی هستند که حاوی آهن هستند و برای بهبود خواص فولادها و آلیاژها در مقادیر مطلوب و به روش فنی و اقتصادی، ساخته شده‌‌اند. فروآلیاژ به صورت آمیژن و ماده افزودنی به فلزات ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها موادی هستند که حاوی آلیاژهای مختلف آهنی با درصد قابل توجهی از یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم، سیلیس، کروم و غیره هستند. مانند سایر آلیاژها، از آلیاژهای آهنی برای ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
از آن‌جایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون، نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتی‌گراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس با درجه خلوص بالا از انواع آلیاژهای مرغوب و پرکاربرد در صنایع متعدد محسوب می شود. ... فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. ... نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند اتصال از طریق فاز مایع گذرا ( (Transient Liquid Phase (TLP) یک راه منحصر به فرد برای پیوستن به مواد با استحکام تسلیم بالا و شکل پذیر ارائه می‌دهد. فرایند اتصال فاز مایع گذرا ترکیبی از فرایندهای ...
به خواندن ادامه دهید
سرب چیست؟ به‌علت فراوانی سرب، تهیه آسان، کار کردن آسان با آن، انعطاف‌پذیری و چکش‌خواری بالا و پالایش راحت، حداقل از 7000 سال پیش مورد استفاده بشر است. کیمیاگران می‌پنداشتند ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای رسیدن به نقطه‌ی ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
اینکونل ۷۱۸، آلیاژ پایه نیکل-کروم می باشد که رسوب سختی شده است. همچنین دارای مقادیر قابل توجهی از آهن، نیوبیم و مولیبدن همراه با مقادیر کمی از آلومینیوم و تیتانیوم است. این ترکیب مقاومت در ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس استاندارد (FeSi) فروسیلیکون با خلوص بالا (FeSi HP) فروسیلیس کم آلومینیوم (FeSi-LA) فروسیلیس منیزیم (FeSiMg) پرکاربردترین فروسیلیس، عامل آلیاژی در فولاد و چدن
به خواندن ادامه دهید
FeSi: فروسیلیسیم – مقدار Si بین ۱۵% تا ۹۰% FeSiMg: فروسیلیکون منیزیم (با منیزیم ۴% تا ۲۵%) که به آن ندولایزر نیز می گویند. FeTi: فروتیتانیوم: FeU: فرواورانیوم: FeV: فرووانادیوم: FeW: فروتنگستن
به خواندن ادامه دهید
کاربید سیلیسیم (سیلسیم کارباید) (SiC) نقطه ذوب بالا، سختی بالا، دانسیته پایین، مقاومت به سایش عالی، مقاومت به خوردگی بالا، مدول الاستیک بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین دارد.مقدمه. سرامیک های کاربیدی با پیوند کووالانسی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس -FerroSilicon که با نام اختصاری FeSi شناخته می شود از خانواده فروآلیاژها می باشد و یكی از آلیاژهای مورد مصرف در صنایع متالورژی است و از این نظر اهمیت نسبتاً بالایی دارد . این آلیاژ از ترکیب آهن و سیلیسیم به دست می آید و ...
به خواندن ادامه دهید