فولادهای ساده کربنی فولادهای ساده کربنی مهمترین گروه آلیاژهای هستند. کربن عنصر اصلی این فولاد است و منگنز، سیلیسیوم و آلومینیوم به مقدار جزیی و به منظور گاززدایی در ترکیب آنها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدفلزات آهنی دسته ای از فلزاتی هستند که در ترکیبات خود فلز آهن وجود دارد و همین عامل باعث ایجاد استحکام و مقاومت آن ها می گردد. این نوع فلزات انواع مختلفی از جمله فولاد، فولاد کربنی، فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کربنی یا همان فولاد ساده کربنی (Plain Carbon Steel) یک نام گذاری کلی است که معرف خانواده بزرگی از فولادها است که کربن، اصلی ترین عنصر آلیاژی سازنده آن ها است. در واقع در این آلیاژها کربن نقش اصلی ...
به خواندن ادامه دهیدعناصر آلیاژی در فولاد، موجب ایجاد خواص و ویژگیهای متنوعی در این دسته از مواد میگردند.به طوری که با تغییر میزان هر کدام از این عناصر در ترکیب شیمایی فولادها، خواص آنها ممکن است به طور کلی دستخوش تغییر شود.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز. / ˈmæŋɡəniːz / (MANG-gə-neez) (bcc) منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمیشود ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر سیلیسیم (Si) در خواص فولاد. مقدار سیلیسیم در فولادهای معمولی و کربنی از 15/0 درصد تا 5/1 درصد و در فولادهای آلیاژِ تا 25/2 درصد میرسد. سیلیسیم خواص انعطاف پذیری، الاستیسیته، استحکام کششی ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون کارباید که با نماد شیمیایی SiC نشان داده می شود یک ماده معدنی جامد بلوری است. از این ترکیب در صنایع به عنوان نیمه هادی و سرامیک استفاده می شود که معمولاً به آن carborundum گفته می شود. سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان کربن موجود در فرو منگنز کمکربن حداکثر 1/0 درصد میباشد و میزان منگنز 75 تا 88 درصد میباشد. فرو سیلیکو منگنز. مطلب مرتبط : طرح توجیهی تولید پلی سیلیکون
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز آلیاژ مهم در صنعت فولاد. دومین فرو آلیاژ مهم در جهان به شمار می رود. بالاترین مصرف این فروآلیاژ در تولید فولاد است. این آلیاژ از عنصر آهن، سیلیس و منگنز تشکیل شده است. هم چنین ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز در دسته فرو آلیاژها قرار دارد و از ترکیب منگنز و سیلیسیوم تشکیل شده است. نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز با توجه به میزان منگنز و سیلیسیم موجود در ساختار آن متفاوت است اما با این وجود ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار کربن موجود در فولادهای کربنی ساختارهای آن را شکل میدهد. مقدار موجود کربن در این آلیاژ با سختی فولادهای کربنی رابطه مستقیم دارد. یعنی هر چقدر کربن در این ترکیب بیشتر باشد، سختی بیشتر است.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهیدحجم کربن موجود در فولاد ممکن است بین ۳ تا ۱.۵ درصد متغیر باشد حتی در موارد محدودی ممکن است به ۲.۲۵ درصد برسد. ... انواع فولاد کربن باتوجه به درصد کربن موجود در آن به ۳ دسته طبقه بندی میشود که ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. با سیلیسیم اشتباه نشود. چسب سیلیکون. سیلیکون (به انگلیسی : Silicone) که پلیسیلوکسان (به انگلیسی : polysiloxanes) نیز نامیده میشود، پلیمرهایی هستند که شامل هر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیداز آنجایی که فرو سیلیکو منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص ...
به خواندن ادامه دهیداز آنجایی که فرو سیلیکون منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم چیست؟. نحوه تولید و انواع آن. عنصر کروم از مهمترین عناصری است که مقاومت فولاد را در برابر عواملی همچون زنگ زدگی افزایش میدهد. این عنصر همچنین میتواند میزان سختیپذیری فولاد را تا ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد astm a36 علاوه بر تیرآهن در ساخت انواع ورق، میلگرد، نبشی، ناودانی و پروفیل نیز استفاده می شود. فولاد a36 کمتر از ۰.۳ درصد کربن دارد و در دسته فولادهای کم کربن قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیددر مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهیدانواع فروآلیاژ. فروآلیاژها میتوانند به ۲ دسته اصلی تقسیم شوند: فروآلیاژهای انبوه و فروآلیاژهای نجیب. اغلب فروآلیاژهای نجیب از عناصر کمیاب ساخته میشوند و در مقایسه با نوع انبوه بسیار ...
به خواندن ادامه دهیداثر ترکیب شیمیایی بر خواص چدن نشکن. تمام عناصری که در فریت حل میشوند، آن را محکم کرده ولی اثرات متفاوتی بر افزایش استحکام و سختی دارند. کربن: میزان کربن چدنهای نشکن بین ۳–۴٪ تغییر میکند ...
به خواندن ادامه دهیدهنگامی که مقادیر سوفور و منگنز موجود در بیشتر از ۰٫۰۰۱ و کمتر از ۰٫۰۸ شود، ترکیب MnS تشکیل میشود. این رسوبات دارای یک تأثیر قدرتمند هستند و باعث اصلاح ساختار دانه( آستنیت به فریت ) میشوند.
به خواندن ادامه دهیدسایر عناصر موجود در یک نمونه ترکیب در پایین لیست شده است (البته ممکن است مقادیر این ترکیبات در شرایط مختلف متفاوت باشد): 4.5% کربن، 2.5% سیلیکون، 1.5% منگنز، 0.5% فسفر و 0.1% گوگرد.
به خواندن ادامه دهیداز مشخصات فیزیکی این فولاد در دمای محیط میتوان به ضریب ارتجاعی آن اشاره کرد که تقریباً 210 مگا پاسکال می باشد. چگالی فولاد boz 7.84 گرم بر سانتیمتر مکعب در نظر گرفته شده است؛ رسانایی گرمایی آن 37. ...
به خواندن ادامه دهیدکربن (c) عامل اصلی تفاوت فولاد st37 با st52 است و نقش اصلی را در آلیاژهای فولادی و عملکرد مکانیکی آن ها ایفا می کند. افزایش این عنصر، تردی و شکنندگی را به همراه دارد.
به خواندن ادامه دهیدپس از جذب در بدن انسان، منگنز از طریق خون به کبد، کلیه ها، لوزالمعده و غدد درون ریز منتقل می شود. اثرات منگنز، عمدتا در دستگاه تنفسی و مغز رخ می دهد. علائم مسمومیت با منگنز توهم، فراموشی و آسیب ...
به خواندن ادامه دهیداستنلس آلیاژ 400 مارتنزیتی. آلیاژ 400 دارای 11 درصد کروم و ۱ درصد منگنز می باشد. و در بعضی شرایط مستعد زنگ زدگی و خوردگی می باشد. عملیات حرارتی باعث سخت شدن سری 400 می شود. و دارای کربن بیشتری می باشد ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا میتواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید