کک نفتی | گروه دانش بنیان پاترون

این نوع کک از محصولات جانبی تقطیر نفت خام است که در انتهای برج تقطیر بدست می آید. در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم ...

تولید کک نفتی

طرح کلی فرایند به این صورت است که ته مانده های سنگین برج خلاء به کوره تزریق شده و تا دمای ۴۸۰ حرارت داده می شوند. خروجی این کوره به برج های کک ساز با محدوده دمایی ۴۶۶-۴۹۰ فشار psi ۳۵ فرستاده می شوند. در این برج ها فرایند …

کک‌ سازي به روش تأخیري

کک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند‌هاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل می‌شود.

آشنایی با فرایند کک سازی | صنعت دیرگداز ایران

۱) کک (coke) ۲) کک متالوژی. ۳) آشنایی با فرآیند کک سازی: ۴) قابلیت احیا. ۴.۱) تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: ۵) اثر کک بر روی کوره. ۵.۱) با توجه به موارد ذکرشده شرایط لازم ...

تکلیس کک چیست؟

پت کک (کک نفتی) چیست؟

کک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه­‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته‌مانده‌­های نفتی به مایعات، گازها و پت کک به کار می­‌رود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ...

کک نفتی ( Petroleum coke ) چیست ؟ | شرکت بین المللی کیان پترولیوم

کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...

طرح تولید کک نفتی سبز

کک نفتی سبز (کک نفتی خام) کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای ...

فرآیند احتراق یا سوختن — از صفر تا صد – فرادرس

در واقعیت، وقتی‌ که فرایند سوختن اتفاق می‌افتد بسیاری از مواد مختلف تولید می‌شوند. ... این ویژگی‌ها باعث می‌شود که سرعت پیشروی سوختن بدون شعله کم و در حدود یک میلی‌متر بر ثانیه باشد در ...

کراکینگ

کراکینگ با هیدروژن یا هیدرو کراکینگ. هیدروکراکینگ یک فرایند شیمیایی کاتالیستی است. در فرایند پالایش نفت خام از این روش برای تبدیل نفت خام به مواد با ارزش‌تر مانند: بنزین، سوخت جت، نفت سفید و ...

طرح توجیهی احداث واحد صنعتی تولید کک نفتی کلسینه شده

خلاصه طرح کک نفتی کلسینه شده. امروزه با كاهش كیفیت نفت خام (افزایش میزان سولفور و تركیبات فلزی و سنگین تر شدن آن) فرایندهای ارتقاء نفت سنگین به صورت جدی تری مورد بررسی قرارگرفته‌اند. در میان ...

قير چيست | انواع قير | مشخصات قیر | نیل پالا

کُک نفتی. گوگرد قیر. قیر ماده‌ای است سیاه رنگ و خمیری شکل که در عایقکاری رطوبت و ساخت آسفالت کاربرد دارد. قیر انواع گوناگونی دارد که هر یک از انواع آن، دارای کاربرد خاصی است.

بررسی روشهای گوگردزدایی از کک نفتی به منظور استفاده در صنایع تولید

یکی از روش‌های گوگردزدایی از کک‌نفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را به‌همراه مقداری کک‌نفتی خام مخلوط و در فرایند وارد می‌کنند. انواع مواد مختلف از جمله ...

کک نفتی

توضیحات: CPC:کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد، کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این ...

تکلیس کک چیست؟

کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله­‌ای تعبیه می­‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...

چگونه قیر باکیفیت تولید کنیم؟

قیر نفتی چگونه قیر باکیفیت تولید کنیم؟ ًقیر، سنگین‌ترین جزیی است که از فرآیند تقطیر نفت‌خام گرفته شده؛ مخلوط پیچیده‌ای از هیدروکربن‌هایی با وزن مولکولی بالا است که قبل از استفاده به عنوان ماده اولیه برای تولید قیر ...

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...

مقاله تأتیر فرایند حرارتی

چکیدهفرایند حرارتی-رطوبتی از روش های فیزیکی اصلاح نشاسته است که سبب تغییر ویژگی های فیزیکوشیمیایی نشاسته ها بدون تخریب ساختار گرانولی آن ها می شود. نسبت نشاسته به آب، دما و زمان فرایند، سه عامل اصلی کنترل کننده نوع و ...

کک سوزنی – گروه صنعتی پتروسامان

شرکت پتروسامان آذر تتیس با به کارگیری روش های نوین و با استفاده از دانش فنی، ابداعات و تجربه عملی جداسازی ناخالصی های انواع کک پایه نفتی توانسته است فراورده های کربنی و گرافیتی از جمله انواع کک کلسینه و گرافیت کم سولفور ...

کک نفتی کلسینه (CPC)

در نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...

دانلود طرح توجیهی کک نفتی کلسینه شده ⭐️ کک سبز سال 1401

27 ارديبهشت 1398. جهت دانلود طرح توجیهی کسب و کار تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز ، تدوین شده در سال 1401 و همینطور آشنایی با ماشین آلات خط تولید کک نفتی کلسینه شده ، این صفحه را مطالعه نمایید . کک ...

پترولیوم کک

در حالی که پالایشگاههای نفتی بیش از 100 سال است که کک تولید می کنند ، مکانیسم هایی که باعث شکل گیری کک اسفنجی یا کک شلیک می شوند به خوبی درک نشده اند و نمی توان به طور دقیق پیش بینی کرد.

کک نفتی

کک نفتی ۹۰ درصد. توحید. گرافیت ، پترولیوم کک و گرافیت کم سولفور ، حفاظت کاتدی. دانه بندی 5-1 میلیمتر با درصد جذب بالای 80 ککنفتی جهت مصرف در صنایع حفاظت کاتدی طبق وندور ... 0905 399 8825. دیروز: ۰۷:۵۵ ...

کک نفتی – گروه صنعتی پتروسامان

درصد خاکستر آن نباید کمتر از ۱۴% باشد. مقدار رطوبت موجود در کک بایستی کمتر از ۹% باشد و اندازه ی دانه های کک باید ۵ تا ۸۰ میلی متر باشد.معمولا برای ذوب یک تن آهن خام ۴۵۰-۵۰۰ کیلوگرم کک لازم است که قیمت این مقدار کک ۳۰-۵۰% قیمت …

فرآیند احتراق کوره های صنعتی » راینه داران

به عنوان نمونه در فرآیند احتراق پروپان () ابتدا این سوخت به هیدروکربن‌های سبک‌تر متان () و اتیلن () تجزیه شده و سپس با انجام واکنش‌های بعدی محصول‌های حاصل از احتراق از جمله آب () و دی‌اکسید ...

آشنایی با فرایند کک سازی

تغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: 1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ...

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟

کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید می‌­شود. می‌­توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...

فرآیند کک سازی تاخیری

عمدتاً فرآیند کک سازی به دو صورت زیر انجام میشود: ۱. کک سازی تاخیری. ۲. ککسازی در بستر سیال. یکی از مهمترین روشهای تولید کک نفتی روش کک سازی تاخیری میباشد. ککسازی تأخیری فرآیندی نیمه پیوسته است ...

از بین بردن کک (چگونه کک را به روش ساده و خانگی از بین ببریم)

برای از بین بردن کک در منزل ابتدا از وجود کک مطمئن شوید. کک نیش می زند و محل گزدیگی با نیش سایر حشرات تفاوت دارد. محل گزش کک به صورت برآمدگی های خیلی ریز و قرمز رنگ در یک ردیف چندتایی است.

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

مقایسه روش­‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...

مقاله نشریه:

کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود.

کک نفتی و تولید فولاد

در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...

دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز

بررسی شرایط مورد نیاز جهت دستیبابی به کک سوزنی کلسینه در کشور؛ کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می‌آید.