- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
دستگاه نورد ورق دارای قفسه ها، غلطک ها، یاتاقان ها و یک محفظه جهت محافظت از قطعات است. برای ورق می توان از دستگاه نورد دو غلطکی استفاده نمود، در این دستگاه با چرخش دو طرفه ی غلطک ها …
به خواندن ادامه دهید
برای لیست قیمت و نمونه رایگان، هم اکنون با ما تماس بگیرید. ما تولید کنندگان و تامین کنندگان کویل فولادی نورد سرد در مقیاس حرفه ای در چین هستیم که در ارائه محصولات با کیفیت بالا با قیمت رقابتی ...
به خواندن ادامه دهید
نورد چیست. نورد سرد چیست؟. (فرآیند نورد سرد) بر خلاف نورد گرم، فرآیند نورد سرد در دمای محیط انجام می شود. در این روش فلز از غلتک های نورد سرد در دمایی کمتر از دمای تبلور مجدد (معمولاً در دمای اتاق ...
به خواندن ادامه دهید
ولی با اختراع دیگ بخار و نیروی آب، نورد گرم فولاد نیز شکل گرفت و غلتک ها بزرگتر شدند و موتورهای با توان بسیار بالا، در اندازه های 15000 اسب برای نورد های سنگین شمش های فولادی بکار گرفته شدند. بدین ...
به خواندن ادامه دهید
نورد تخت یا طولی. متداولترین نوع نورد، نورد تخت و یا طولی است، که قطعه در میان دو غلتک ساده ی استوانه ای که محورهای موازی دارند قرار میگیرد. هدف اصلی از این فرآیند تولید ورق با ضخامت کمتر، از ...
به خواندن ادامه دهید
در حین نورد گرم برخلاف نورد سرد، انعطاف پذیری محصول به دست آمده حفظ میشود.برای آنکه یک فلز با نورد گرم شکل دهی کنیم دما آن باید بالاتر از ۹۵۰-۱۰۰۰ درجه سانتیگراد (۱۸۳۲-۱۸۴۲ درجه فارنهایت) باشد.
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان فولاد ضد زنگ، کارخانه، تامین کنندگان از چین، کار تیمی در همه سطوح با کمپین های منظم تشویق می شود.گروه تحقیقاتی ما روی پیشرفت های مختلف در طول صنعت برای بهبود در راه حل ها آزمایش می کند.
به خواندن ادامه دهید
این نورد برای شمش‌های بزرگ مناسب است. قرارگیری فلز در دمای بالا، منجر به اکسید شدن فلز میشود. کاربرد نورد گرم چیست؟ نورد گرم در صنعت برای تولید بسیاری از مقاطع مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
در نورد گرم (Hot rolling) مانند تمام فرایندهای کار داغ دیگر، برای موفقیت نیاز به کنترل دمای مناسب است. ماده اولیه بایدحرارت داده شده تا به یک دمای یکنواخت برسد. اگر این توزیع دما در طول قطعه یکنواخت ...
به خواندن ادامه دهید
ورق سیاه و ورق روغنی که از فرآیند نورد گرم و سرد تولید می‌شوند، مهم‌ترین ورق های فولادی بوده و پایه تولید ورق‌های دیگر هستند. 3- برای تولید چه ورق‌های از ورق سیاه به عنوان پایه استفاده میشود؟
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم روی شمش ها یا تختالهایی که میزان کاهش ضخامت یا سطح مقطع مورد نظر در آنها زیاد باشد انجام می گیرد گرم کردن باعث نرم شدن فلز و در نتیجه کاهش نیروی لازم برای نورد می شود اگر تغییر ضخامت یا ...
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم چیست ؟. متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت ...
به خواندن ادامه دهید
ورق نورد سرد دارای ابعاد و سایز دقیق تر و مرغوب تری هستند. ورق های نورد گرم دارای انعطاف پذیری بیشتری هستند و فرم دهی آن ها آسان تر است. همچنین ورق سرد در عرض کمی حدود ۱۲۵ سانتی متر و به شکل ...
به خواندن ادامه دهید
ورق نورد گرم مثل ورق سیاه دارای سطح خشن و سخت است در حالی که سطح ورق های نورد سرد مانند ورق های روغنی ظاهر زیباتر و صیقلی تر می باشند. سوالات متداول تفاوت ورق گرم و سرد
به خواندن ادامه دهید
دستگاه‌های نورد در مدل‌های دو، سه و چهارغلتکه موجود می‌باشد. انواع محصولات از قبیل تیرآهن و نبشی با مقاطع مختلف به وسیله فرایند نورد تولید می‌شوند، معمولاً این روش با فرایند آهنگری در ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت فرایند نورد گرم و نورد سرد چیست؟. نورد به صورت کلی به عملیاتی گفته می شود در آن ضخامت محصولات نیمه تمام مانند شمش و بیلت کاهش داده می شود و طول قطعه افزایش می یابد. عملیات نورد به دو نوع ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد سرد در واقع همان فولاد نورد گرم است که پردازش بیشتری روی آن انجام شده است. برای تولید فولاد نورد سرد، فولاد نورد گرمی که سرد شده است را جهت دستیابی به ابعاد دقیق تر و بهبود کیفیت سطح ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد نورد سرد اساساً همان فولاد نورد گرم است که فرآیند پرداخت طولانی‌تری را پشت سر گذاشته است. در این فرآیند، فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، طی یک فرآیندی در دمای محیط نورد کاری میشود. این ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت فولاد مبارکه به عنوان بزرگترین تولیدکننده محصولات فولادی در ایران، خاورمیانه و شمال آفریقا شناخته شده, در ادامه طرح های توسعه ای خود پروژه نورد گرم ۲ را دست اقدام دارد که با راه اندازی آن ضمن افزایش ظرفیت تولید ...
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش چیلان ،بهزاد بهادرانی مدیر نورد سرد شرکت فولاد مبارکه با اشاره به دستیابی به رکورد جدید تولید در این ناحیه اظهار کرد: خط تاندم میل ۵ قفسه‌ای نورد سرد در سال ۱۳۸۴ ریومپ شد و این خط از ...
به خواندن ادامه دهید
انیمیشن فرآیند نورد. تعدادی تختال (اسلب) آهن. در فلزکاری ، عملیات‌های نَوَرد (به انگلیسی: Rolling) نورد یکی از فرآیندهای شکل دهی فلزات و کاهش ضخامت مقاطع مختلف فلزی است. در دستگاه نورد، شمش فلزی با ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند نورد گرم اهمیت زیادی در صنایع فولاد، آلومینیوم و مس دارد. این فرایند به عنوان یکی از روش‌های تولید قطعات فلزی، به دلیل مزایای بسیاری که دارد، از جمله کاهش ضایعات مواد، افزایش دقت ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
دیود یک قطعه‌ی نیمه‌هادی است که جریان را تنها در یک جهت عبور می‌دهد و مانند یک شیر الکتریکی یک طرفه عمل می‌کنند. قبل از بررسی نحوه‌ی عملکرد دیود‌های سیگنال و قدرت، لازم است با مفاهیم اساسی ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کم کربن. SS400 با توجه به درجه مواد و نام تعریف شده در استاندارد JIS G 3101، S اول مخفف "Steel"، S دوم مخفف "Structure" و 400 برای حد پایین مقاومت کششی 400 MPa است. فولاد سازه ای معمولی با مقاومت کششی 400 ...
به خواندن ادامه دهید
ورق و تسمه‌های نورد سرد شده را می‌توان در شرایط مختلفی از جمله نورد پوسته، ربع-سخت، نیمه-سخت و تمام سخت تولید کرد. برچسب فرایند نورد نورد سرد و گرم چیست نورد کاری. همه چیز درباره نورد گرم و سرد ...
به خواندن ادامه دهید
یکی دیگر از ورق های تولیدی صنعتی، ورق آلیاژی است. این محصول از تلفیق چند عنصر آلیاژی مختلف ترکیب شده است. ورق آلیاژی به نوع کلی نورد سرد و گرم تولید می شوند. این ورق های فولادی در دو دسته رول فرم ...
به خواندن ادامه دهید
صنعت نیم‌رسانا ، مجموعهٔ کل شرکت‌هایی است که در زمینه طراحی و ساخت نیم‌رساناها مشغول فعالیت هستند. این صنعت در حدود سال ۱۹۶۰ شکل گرفت، هنگامی که ساخت ادوات نیم‌رسانا به یک تجارت مناسب ...
به خواندن ادامه دهید
کلاف فولاد سیلیکونی نورد سرد ... کویل و نوار و ورق فولادی نورد گرم; ... به عنوان شرکت های پیشرو در صنعت مواد فلزی چین، تجارت ملی فولاد و تدارکات "صد شرکت حسن نیت"، شرکت های تجارت فولاد چین، "100 شرکت ...
به خواندن ادامه دهید
ساز و کار هدایت نیمه‌هادی‌های ذاتی (الف) در حضور میدان الکتریکی (ب) در صورت عدم وجود میدان الکتریکی. ژرمانیوم (Ge) و سیلیکون (Si) متداولترین انواع عناصر نیمه‌هادی ذاتی هستند. آنها چهار ...
به خواندن ادامه دهید
متداول ترین روش تولید محصولات فلزی صنعت نورد به صورت نورد گرم و نورد سرد است .تقریبا ۸۰ درصد محصولات فلزی در دنیا به وسیله نورد تولید می شوند. در روش نورد کردن، شمش و اسلب و بیلت را با غلتک به ورق های باریک تر تبدیل می کنند.
به خواندن ادامه دهید