عنوان پروژه: احداث کارخانه تولید فروسیلیکو منگنز کارفرما: شرکت فیدار توسعه جاده ابریشم قشم مکان اجرای طرح: جزیره قشم ظرفیت تولید سالیانه: 120
به خواندن ادامه دهیدشرکت صنایع فروآلیاژ ایران با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان تامین کننده یکی از مواد اولیه صنایع فولاد و چدن در سال ۱۳۶۵ در زمینی به مساحت 70 هکتار تاسیس ودر بهمن ۱۳۷۲ به بهره برداری رسمی رسید ...
به خواندن ادامه دهیدتهران « شرکت سپاهان پویش آریا 09121191457,02172083000,02172083150,02172083220,09915092067. گرافیت ها انواع پودرهای گرافیت که جهت کربن دهی برای ساخت فولادهای آلیاژی ، سرباره سازی در کوره های قوس الکتریک ، …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم نوعی فروآلیاژ است که از ترکیب آهن، سیلیس و منیزیم به دست می آید. کاربرد اصلی این آمیژان تبدیل گرافیت های ورقه ای به کروی در تولید چدن و افزایش استحکام آن از این طریق است.
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه تولید چدن. حضور آهن در زندگی انسان از حدود ۱۲۰۰ سال قبل از میلاد مسیح آغاز شد و شامل طیف وسیعی از کاربردها از ابزار کشاورزی تا سلاح های جنگی بوده است. در این رابطه آهنگری به یک حرفه مهم تبدیل شد زیرا با آهن کار می ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید شمش و انواع چدن. چدن (cast iron) عضوی از خانواده آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیلدهنده این آلیاژ هستند ...
به خواندن ادامه دهیدفلز سیلیکون یک فلز نیمه رسانا خاکستری و براق است که برای تولید فولاد، سلول های خورشیدی و ریزتراشه ها استفاده می شود. ... این یک پیش آلیاژ در تولید فروسیلیکون منیزیم است، یک گره ساز که برای تولید ...
به خواندن ادامه دهیدرسانا چیست؟ رسانایی به توانایی یک ماده در انتقال انرژی اشاره دارد و انواع مختلفی از جمله رسانایی الکتریکی، رسانایی حرارتی و رسانایی صوتی دارد.. رساناترین عنصر نقره است و پس از آن مس و طلا قرار دارند.
به خواندن ادامه دهیدلازم به ذکر است در تمامی فولادهای ساخته شده در دنیا، میزان کربن موجود در ساختار، کمتر از ۲/۱ درصد میباشد. استفاده از کربن بیش از این مقدار، منجر به تولید چدن بجای فولاد میشود.
به خواندن ادامه دهیدمیزان مصرف سیلیسیم بهعنوان عنصر جوانهزا در تمام چدنهای گرافیتی در حدود 6/0 تا 1 درصد گزارش شده است. اگر این نسبت با فروسیلیسیم 15 درصد سنجیده شود، حدود 1 تا 1.5 درصد یا به عبارت دیگر، حدود 10 ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز فروآلیاژی است که عمدتا از Mn ، Si و آهن (Fe) ساخته شده و معمولا حاوی نسبت های کمتری از عناصر فرعی دیگر مانند C، فسفر (P) و سولفور (S) است.. آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصه ها و سایزهای مختلف تولید شده و به صورت عمده ...
به خواندن ادامه دهیدنگاهی به چدن و تاریخچه تولید آن. چدن ( Cast Iron) آلیاژی با پایه آهن است؛ این ماده حاوی مقادیر بالایی کربن بوده و این امر موجب سخت و شکنندگی آن شده است. چدن در فرآیند تولید آهن از سنگ معدن، محصول ...
به خواندن ادامه دهیدآهن، یکی از پرکابردترین عناصر شیمیایی مورد استفاده بشر است. این فلز، در رتبه چهارم فراوانترین عناصر موجود بر روی پوسته زمین قرار دارد. تولید آهن شامل مراحل مختلفی نظیر اکتشاف، استخراج، فرآوری و ذوب میشود.
به خواندن ادامه دهیدالبته علاوه بر رسانا و نارسانا مواد دیگری همچون نیمه رسانا و ابر رسانا را نیز در این زمینه ها مورد استفاده قرار می دهیم. رسانا یا هادی ماده ای است که می تواند به راحتی انرژی را انتقال دهد.
به خواندن ادامه دهیدانواع چدنها و علایم شناسایی آنها. چدن سخت است یا فولاد؟. مالیبل فریتی: دارای استحکام و انعطاف پذیری بالایی می باشد، این ویژگی نتیجه وجود ذرات کروی کربن است که در فرآیند ماشین کاری نقش روان ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید آهن، چدن و فولاد. مراحل تولید آهن، فولاد و چدن به ترتیب زیر است: استخراج سنگ معدن آهن. فلز آهن به صورت طبیعی در زمین وجود دارد. با استخراج سنگ آهن، میتوان به فلز آهن دست یافت.
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید میشوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کورههای بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهیدحِسگرزیستی ( نام علمی: Biosensor) یا زیسحسگر یا زیستحسگر یا بیوحسگر نامِ گروهی از حسگرها هستند و به گونهای طراحی شدهاند که بتوانند تنها با یک مادهٔ خاص واکنش نشان دهند. نتیجهٔ این واکنش به ...
به خواندن ادامه دهیدنقش تابع فعالسازی در شبکه های عصبی این است که با استفاده از مقادیر ورودی گره، مقداری در خروجی تولید کند. به بیان جزئیتر، تابع فعالسازی مقدار مجموع ورودی وزندار گره را به مقادیری بین 0 تا 1 ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز در ساخت فولاد و چدن به عنوان دی اکسید کننده عمل می کند. این به معنی آن است که این ماده منجر به تولید فولادی بدون هیچ ناخالصی می شود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می ...
به خواندن ادامه دهیدتقسیم بندی انواع چدن گرافیت کروی: 1- چدن نشکن نوع فریتی:که گرافیت کروی در زمینه ای کاملا فریتی توزیع شده. است.این نوع چدن دارای قابلیت انعطاف بالا،ماشینکاری عالی وتنش تسلیم متوسط. می باشد. 2- چدن ...
به خواندن ادامه دهیدشبکه حسگر شبکهای متشکل از تعداد زیادی گره کوچک است که در هر گره تعدادی حسگر و کارانداز وجود دارد. شبکه حسگر بشدت با محیط فیزیکی تعامل دارد. از طریق حسگرها اطلاعات محیط را گرفته و از طریق کار اندازها واکنش نشان میدهد.
به خواندن ادامه دهیدآزمایشها نشان میدهند که با افزایش طول یک رسانا (در راستای جریان الکتریکی)، مقاومت آن افزایش یافته و با افزایش سطح مقطع جریان عبوری، مقاومت الکتریکی کاهش مییابد.
به خواندن ادامه دهیدبه بیانی دیگر، در تولید فروسیلیکون منیزیم، جهت به دست آوردن سیلیسیم مورد نیاز، به درجه حرارت بسیار بیشتری نیاز است، به همین دلیل است که تولید آن سختتر از تولید انواع دیگر فرومنگنز میباشد.
به خواندن ادامه دهیددر صنایع فولاد سازی بجای استفاده هم زمان از فروسیلیکون و فرومنگنز در فرایند فولاد سازی می توان از فروسیلیکو منگنز که قدرت دیاکسیدکنندگی بیشترو دارای صرفه اقتصادی است و راحت تر جذب مذاب می شود استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیس : مواد اولیه : جهت تولید فروسیلیس از سنگ اکسید سیلیس معدنی با خلوص بین ۹۶ تا ۹۹ درصد SiO 2 ، اکسید آهن (پوسته اکسیدی)، کک، خمیر الکترود و مواد تخلخل زا مانند خرده چوب استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم یکی از آمیژان های مورد مصرف در صنایع متالورژی است ، که در صنایع فولاد به عنوان عامل اکسیژن زدا و در صنایع چدن ریزی ( چدن های خاکستری ) به عنوان عامل جوانه زا ، برای تشکیل گرافیت مورد ...
به خواندن ادامه دهید