• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

تفاوت بین سیلیس و کوارتز

علاوه بر این، بسیار تثبیت شده می باشد، نقطه ذوب سیلیس ۱۷۱۰ سانتی گراد بوده و با سرعت مشخصی خنک شده و سیلیس ذوب شده برای تشکیل شیشه جامد می شود. ... کوارتز از جمله نمونه های خالص و ماده ای معدنی که ...

به خواندن ادامه دهید

متالورژی دیتا metallurgydata | جوانه زا

به همین علت جوانه زنی در دمایی که قدری کمتر از نقطه ذوب تعادلی فلز است، شروع می شود. به اختلاف بین دمای نقطه ذوب و دمای شروع جوانه زنی، فوق تبرید می گویند. ... ( به این عمل تلقیح یا پالایش دانه نیز ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست ؟ ⋆ کاویان

همچنان با ما همراه باشید تا بررسی کنیم نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. استیل یا فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فولادهای آلیاژی است که در ترکیب آن حدود 10 تا 30 درصد کروم وجود دارد. با وجود مقدار خیلی کم ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس | تصفیه هوشمند آویسا | محصولات | تامین تجهیزات و ملزومات

تامین برای مصارف مختلف. عمده مصرف سیلیس دانه‌ای در تصفیه آب و به مقدار کمتری در تصفیه فاضلاب (هم در حوزه فیلتراسیون و هم به عنوان بستر رشدی در برخی از فرایندهای بیولوژیکی هوازی و بی هوازی) است.. توجه به خلوص و کیفیت مورد ...

به خواندن ادامه دهید

جدول نقطه ذوب فلزات-نقطه ذوب مس، آهن، روی و نیکل +PDF

در میان فلزات پرکاربرد، فلز تنگستن بیشترین دمای ذوب را در اختیار دارد. دمای ذوب این فلز 3400 درجه سانتی‌گراد است و در حال حاضر، رکورد بالاترین نقطه ذوب را در اختیار دارد. البته به تازگی محققان ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم

سیلیسیم بیشتر در قالب پیچیدهٔ کانی‌های سیلیکات دیده می‌شود و کمتر به صورت سیلیسیم دی‌اکسید (سیلیس، بخش اصلی سازندهٔ ماسه) یافت می‌شود. بلورهای پالودهٔ سیلیسیم در طبیعت بسیار کمیابند.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فلزات

هر عنصری دارای نقطه ذوب مشخصی است و نقطه ذوب فلزات در صنعت کاربردهای فراوانی دارد که در این مقاله به صورت کامل توضیح خواهیم داد.

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

در این واکنش ها اکسیدهای موجود در مواد اولیۀ ذوب، با کربن موجود در کک و در حضور آهن احیا می شوند و فروآلیاژها را تشکیل می دهند. برخی از این آلیاژها نیز با اضافه کردن عناصر مورد نظر به آهن مذاب ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن عوامل موثر

عوامل موثر بر نقطه ذوب آهن (فولاد) درست است که نقطه ذوب آهن 1538 درجه سانتی گراد است؛ اما، در مواقعی یکی سری فاکتورها می‌توانند این عدد را تغییر داده و حتی نقطه ذوب را بالاتر ببرند. عواملی چون ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم چیست؟ | نقطه ذوب سیلیسیم و کاربرد آن در صنایع

برای آشنایی با نقطه ذوب سیلیسیم، کاربردها و ویژگی‌های آن و بررسی مزایا و انواع مختلف سیلیسیم، به سایت همدان سیلیکا مراجعه کنید!

به خواندن ادامه دهید

سیلیکات چیست؟ | انواع کانی های سیلیکاتی و ویژگی‌های آن

سیلیکات و کانی های آن در انواع متفاوتی در طبیعت یافت می شوند و وجود دارند؛ به دلیل ساختار بلوری موجود در Silicate این تنوع به وجود می آید که 5 مورد از انواع آن عبارتند از: ورقه ای، حلقوی، جزیره ای ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ | جهان شیمی فیزیک

نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...

به خواندن ادامه دهید

شرکت ذوب آهن اصفهان

ذوب‌آهن اصفهان اولین و بزرگترین کارخانه تولیدکننده فولاد ساختمانی و ریل در ایران و بزرگترین تولید کننده محصولات طویل در خاورمیانه است که با ظرفیت ۳ میلیون و ۶۰۰ هزارتن فولاد ، انواع مقاطع ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس (سیلیکون دی اکسید)؛ قیمت، خرید و فروش

نقطه ی ذوب سیلیکا 1610 درجه ی سانتی گراد است که بالاتر از فلزاتی مانند آهن، مس و آلومینیوم است. همین امر دلیلی بر استفاده از این ماده در ساخت قالب های ریخته گری می باشد. تولید سیلیس:

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

نقطه ذوب سیلیسیم بین 1290 الی 1390 درجه سانتی‌گراد است و همچنین نقطه جوش این ماده نیز در حدود 2355 درجه سانتی‌گراد است.

به خواندن ادامه دهید

مواد تشکیل دهنده ی شیشه چیست

سیلیس: همانطور که گفته شد سیلیس، ماده اصلی و مهمترین و بیشترین بخش شیشه را تشکیل می دهد. کربنات سدیم: ناروانی سیلیس را کاهش می دهد و ذوب را آسان می کند. آهک: شیشه را در برابر نفوذ آب مقاوم می کند.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فولاد و آهن + بررسی دمای ذوب آهن و عوامل آن | آهن آنلاین

دمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن و فولاد چند است؟ بررسی دمای ذوب فلزات | فولادینو

نقطه ذوب فولاد. در مورد دمای ذوب آهن خالص مطالبی گفته شد اما همانطور که می‌دانیم، آهن خالص به دلیل استحکام و سختی پایینی که دارد در صنعت جز در موارد خاص کاربردی ندارد و این فولاد است که با اضافه کردن کربن و سایر عناصر ...

به خواندن ادامه دهید

دیرگدازهای منیزیا (منیزیم اکسید)

دمای نقطه ذوب منیزیم اکسید در 2800 درجه سانتی گراد است این ویژگی باعث شده تا در تهیه مواد بسیاری کاربرد داشته باشد اما عمده کاربرد منیزیم اکسید دد برن در صنایع نسوز و دیر گدازهاست که از ددبرن ...

به خواندن ادامه دهید

شیشه

تراکم بالای شیشه سربی (سیلیس + اکسید سرب (PbO) + اکسید پتاسیم (K 2 O) + سودا (Na 2 O) + اکسید روی (ZnO) + آلومینا) منجر به تراکم الکترون بالا، و در نتیجه ضریب شکست بالا می‌شود، ظروف شیشه ای بسیار درخشان تر ...

به خواندن ادامه دهید

دمای ذوب فلزات چیست؟ با دمای ذوب انواع فلزات آشنا شوید

دمای ذوب فلز چیست؟. دمای ذوب یا نقطه ذوب یک فلز، دمایی است که در آن دما، فلز تغییر شکل می‌دهد و از حالت جامد به مایع تبدیل می‌شود. در دمای ذوب، فرم جامد و مایع فلز، در تعادل هستند. ولی برای ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس در صنایع سرامیک (4 نکته در کاربرد لعاب سرامیک سازی)

این نوع ناخالصی ها به پایین آمدن نقطه ذوب سیلیس کمک می کند. و می توانند، موجب ایجاد رنگ در آن ها شود. ... به گونه ای که گستره وسیعی از ترکیبات آلی را در بر می گیرند. لعاب مربوط به سرامیک، اکثرا ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه

فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...

به خواندن ادامه دهید

انجماد

انجماد (به انگلیسی: Freezing) یک گدازِ فاز است که در آن، مایع به جامد تبدیل می‌شود و دمای آن به پایین‌تر از دمای ذوب می‌رسد. در بسیاری از موارد، نقطهٔ انجماد و ذوب در مواد یکی است، ولی برای بعضی از ...

به خواندن ادامه دهید

دما و نقطه ذوب فولاد و آهن

بررسی نقطه ذوب فولاد و آهن 1- نقطه ذوب فلز آهن. همانطور که عنوان گردید، نقطه ذوب فولاد و آهن در محدوده مشخص شده و ثابتی قرار دارد. آهن در زمره فراوان ترین فلزات سنگین در سطح جهان جای می گیرد.

به خواندن ادامه دهید

شیشه سیلیسی

شیشه سیلیسی یا سیلیس آمورف ، یک نوع شیشه تک‌جزئی است که از سرد کردن سریع سیلیس مذاب به‌وجود می‌آید. [۱] شیشه سیلیسی یا شیشه کوارتزی شیشه ای است که از سیلیس به شکل آمورف (غیربلوری) تشکیل شده است ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس چیست و چه کاربردی دارد؟

بسته به نوع آن از بی رنگ تا خاکستری تیره وجود دارد. همچنین سیلیکا در دو نوع سیلیس دانه بندی و میکرونیزه ارائه می شود. نام Silicon از واژه ای لاتین، به معنی (flint ) سنگ سخت یا سنگ چخماق گرفته شده است.

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم چیست؟ | نقطه ذوب سیلیسیم و کاربرد آن در صنایع

تاثیر نقطه ذوب سیلیسیم در فرایند ساخت شیشه: به دلایل عملی و اقتصادی، نقطه ذوب سیلیسیوم با افزودن اکسید سدیم (شار) به شکل کربنات کاهش می‌یابد و اتم‌های سدیم متناسب با حالت ظرفیت خود وارد شبکه سیلیسیم می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد

گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس سندبلاست ریخته گری

silica-8-12-01 نام سیلیس Silicon از واژه لاتین (Silicis) به معنی (flint ) سنگ سخت، سنگ آتش زنه یا سنگ چخماق گرفته شده است.سیلیس به عنوان دومین عنصر فراوان در پوسته زمین با فراوانی 25% می باشد. سیلیس غیرفلزی است سخت به رنگ بیرنگ تا سفید رنگ و ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید پرلیت منبسط و قطعات پیش ساخته پرلیتی

وقتی دانه های پرلیت خرد شده، به طور ناگهانی تا درجه حرارت نزدیک به نقطه ذوب (دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سلسیوس) گرم می شوند آب تبدیل به بخار آب شده و اجزای نرم متخلخلی از آن باقی می ماند که همان پومیس ...

به خواندن ادامه دهید

آهن

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب کوپلا. در بین کوره های ذوب و ریخته گری ، این کوره‌های دودکش مانند، با کک ذغال سنگ و سایر مواد افزودنی پر شده‌اند. هنگامی که کوره به اندازه کافی گرم است، آهن خام و آهن قراضه به آن ...

به خواندن ادامه دهید