- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز یکی از ترکیبات شیمیایی است که شامل فلز منگنز، فلز سیلیسیم و فلز آهن میباشد. این ترکیب شیمیایی در صنایع فولادسازی و آلیاژ سازی به‌طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهید
عوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهید
موارد استفاده از فروسیلیکو منگنز. از فرو آلیاژ سیلیکومنگنز در فولادسازی استفاده می شود. این آلیاژ برای گوگرد‌زدایی، اکسیژن زدایی و ارتقا خواص مکانیکی فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ جزء مواد اولیه‌ی ضروری، برای فولادسازی محسوب میشود. کیفیت این فرو آلیاژ ها به شدت بر کیفیت و همچنین مسائل مالی محصول فولادی تاثیرگذار است. بنابراین، مشخصات کیفی فرو آلیاژ ها و کاربرد درست (کاربردی که از ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ به‌صورت معمول بین 12 تا 16 درصد سیلیسیم و بین 50 تا 70 درصد منگنز دارد. از آن جایی که در فرو سیلیکو منگنز هر دو عنصر سیلیسیوم و منگنز حضور دارند، خواص خودشان را به این فروآلیاژ بخشیده‌اند.
به خواندن ادامه دهید
در این مجتمع اقدام به تولید فرو مولیبدن، فرو منگنز، فرو کروم، سیلیکو منگنز و رنیوم در حجم انبوه می نمایند. از آنجا که برای تهیه فرو آلیاژ، در نظر گرفتن کیفیت محصول بسیار مهم است، این شرکت نیز ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز فروآلیاژی است که از ترکیب سیلیسیم و منگنز تشکیل میشود (۱۲ تا ۱۶ درصد سیلیسیم – ۵۰ تا ۷۰ درصد منگنز) و خواص هردو آنها را دارا بوده ویکی از پرمصرف ترین فروآلیاژ ها در جهان به شمار می رود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز; ... نیکل بیشترین استفاده خود را در صنایع فولادسازی و فلزات آلیاژی دارد، لذا هرگونه تغییرات در بازارهای دیگری مانند آهن، مس، قلع، الماس و … می‌تواند قیمت نیکل را تحت تأثیر ...
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
سپس برای اطلاع از بروزترین قیمت سیلیکو منگنز میتوانید با مجموعه ذوب فلزات محسنی تماس بگیرید. این نکته را به خاطر بسپارید که خرید سیلیکو منگنزی که کیفیت پایینی را دارد، محصول نهایی شما نیز بی ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز یکی از پر مصرفترین فروآلیاژها میباشد که از ترکیب سیلیسیم و منگنز تولید میشود و اینگونه خواص هر دوی آنها را دارا میباشد. این فرو آلیاژ از 12 تا 16 درصد سیلیسیم و 50 تا 70 درصد منگنز تشکیل شده است و مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
برای اطلاع از قیمت هر کیلو فرو منگنز لازم به ذکر است که قیمت ها به صورت مستقیم به میزان کربنی که در تولید آن به کار رفته، بستگی دارد. شهر آهن یکی از منابع معتبر برای استعلام قیمت این محصول است.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت فلزات، قیمت فرو آلیاژ ها، قیمت فروآلیاژ ها، قیمت طلا، قیمت نقره، قیمت پلاتین، قیمت مس، قیمت آلومینیوم، قیمت نیکل، قیمت قلع، قیمت سرب، قیمت روی، قیمت سیلیکون متال، قیمت منگنز متال، قیمت کبالت، قیمت منیزیم، قیمت ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز. / ˈmæŋɡəniːz / (MANG-gə-neez) (bcc) منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
بر اساس مرکز آمار ایران در سال ۱۳۹۷، ۲۶ معدن منگنز در کشور فعال بوده اند. میزان ذخیره قطعی این معادن در پایان سال ۵۷۹۳۹۶۰ تن براورد شده است. براساس این گزارش ۱۲۸۶۱۷ تن در سال ۹۷ استخراج شده است.
به خواندن ادامه دهید
هر چه این میزان بیشتر باشد بازیابی فرو آلیاژ کاهش می باشد. برای همین، هنگام اضافه کردن عناصر آلیاژی، شرایط مذاب باید طوری باشد که کمترین میزان اکسیژن در آن وجود داشته باشد.
به خواندن ادامه دهید
براین اساس مقدار اب مصرفی برای تولید هر کیلوگرم فولاد در سال 96 برابر با 16 لیتر بوده است که در سال 97 به 4 لیتر رسیده است. اگر همین مقدار را در نظر بگیریم در حال حاضر با ظرفیت تولید 10 میلیون تن ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازهی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعالزا و غیر خطرناک ...
به خواندن ادامه دهید
بالا و پایین شدن قیمت آهن اسفنجی به عواملی مثل بازارهای خارجی و تعطیلی کارخانه های تولید کننده آهن اسفنجی بستگی دارد. علاوه بر آن اگر در میزان ضایعات آهن و قراضه آهن کمبودی در بازار احساس شود ...
به خواندن ادامه دهید
مواد آلیاژی سیلیکو منگنز در ۳ رنج کیفیتی تولید می شوند که این سه گرید رایج ترین گریدهای پرکاربرد در صنعت فولاد سازی هستند و عبارتند از سیلیکو منگنز ۶۵/۱۵، ۶۰/۱۴ و ۷۰/۱۷، که شما مهندسان متالوژی ...
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می شود. این یک عنصر ضروری برای ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
فروتیتانیوم نوعی فرو آلیاژ است که در ساختار خود حداقل 30 درصد تیتانیوم داشته باشد. معمولا محصولات فروتیتانیم به صورت کلوخه هایی بزرگ (عمدتا 25 کیلوگرمی) عرضه می شود که بعد از خردایش به ابعاد ...
به خواندن ادامه دهید
به همین دلیل است که معمولا از سنگ معدن، منگنز خالص استخراج نمی‌شود! بلکه درصد بالایی از منگنز، به صورت فرومنگنز و محصولی متشکل از آهن و کربن (فروآلیاژی حاوی 70 تا 90 درصد منگنز) به دست می‌آید. به ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند فولادسازی به روش کوره قوس الکتریکی به‌طور معمول قابلیت گنجایش ۱۰۰ تن مواد اولیه را دارد که عملیات فولادسازی را به‌طور معمول در ۴۰ تا ۵۰ دقیقه به انجام می‌رساند.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز. این آلیاژ، حاوی 65 تا 68 درصد منگنز، 16 تا 21 درصد سیلیکون و 5/1 تا 2 درصد کربن است که با ذوب سرباره فرومنگنز پر کربن یا کانه‌ی منگنز با زغال و گدازآور کوارتز تولید میشود. دمای ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز امروزه به‌طور گسترده توسط فولادسازان مورد استفاده قرار می‌گیرد. ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین می‌کند و این امر موجب شده تا پس از فروکروم، دومین فروآلیاژ پرمصرف ...
به خواندن ادامه دهید
فلورین ( F ) Fluorine یک کانی معدنی است که به فرمول شیمیایی CaF ۲ صورت رگه هایی در بین فضای خالی دیگر سنگ های معدنی رسوب کرده و تشکیل می شود. این کانی از عناصر کمیاب محسوب می شود که در سنگ های پوسته زمین ...
به خواندن ادامه دهید
بیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد.
به خواندن ادامه دهید
دنیای معدن- سارا اصغری : در کارخانه‌‌‌‌های فولادسازی بین ۳۰ تا ۴۰ نوع ماده اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد که بخش اعظم قیمت تمام‌‌‌‌شده فولاد با محوریت احیای مستقیم و قوس الکتریکی به مواد اولیه مربوط میشود.
به خواندن ادامه دهید