- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ساخته شده در دنیا، میزان کربن موجود در ساختار، کمتر از ۲/۱ درصد می‌باشد. استفاده از کربن بیش از این مقدار، منجر به تولید چدن بجای فولاد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در ساخت فولاد با کوره قوس الکتریکی معمولاً از کوره هایی با ظرفیت حدود ۱۰۰ تن استفاده می شود که برای پردازش بیشتر هر ۴۰ تا ۵۰ دقیقه فولاد تولید می کنند.
به خواندن ادامه دهید
از فروسیلیس برای تولید آمیژان های سه جزئی فروسیلیکو منیزیم (fesimg) و فروسیلیکومنگنز (fesimn) نیز استفاده می شود. از فروسیلیس در تولید الکترودهای گرافیتی برای جوشکاری نیز استفاده می شود. بزرگترین ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به چه صورتی تولید می‌شود؟ برای تولید ... ۶۰-۱۰ میلیمتر استفاده می‌شود و دانه‌های ریزتر برای کامل شدن انحلال در آلیاژ مناسب هستند. میزان سیلیس موجود در فروسیلیس‌های بیان شده ۱۵، ۴۵ ...
به خواندن ادامه دهید
از مهم ترین مصارف فروفسفر مصارف نظامی است که برای تولید دود به کار گرفته می شود. همچنین در صنایع ریخته گری برای تولید بوش های ظریف، لوله های چدنی، کفشک ترمز، پودرهای جوشکاری و… استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن دانه بندی شده به شکل خشک تولید می‌گردد که در این روش، با استفاده از فرآیندهای مغناطیسی آهن پرعیار از مواد زاید و کم عیار جدا می‌شود. در تولید کنسانتره آهن از روش‌های به‌روزتری ...
به خواندن ادامه دهید
دانه های کوارتز غربال شده و شسته شده با اندازه دقیق به عنوان رسانه فیلتر و گرانول سقف استفاده می شود. ماسه های کوارتز برای کشش در صنایع راه آهن و معدن استفاده می شود. کاربرد کوارتز در شیشه سازی
به خواندن ادامه دهید
برای مثال در صنعت فولاد سازی و ریخته گری اغلب از سایز 10 تا 60 میلی متر استفاده می شود. روش تولید پودر فروسیلیس. تولید پودر فروسیلیس از طریق ذوب کردن قراضه آهن یا سیلیس و کربن که منبع آن زغال سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
کک متالورژی در فولاد سازی. فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOF – Basic Oxygen Steelmaking) که 70 درصد از تولید فولاد را در سراسر جهان تشکیل می دهند، به سنگ آهن، کک متالورژی و شار به عنوان مواد خوراکی در ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیسیم تولیدی در سه سایز (اندازه) به بازار مصرف ارایه می‌شود: ۱–۱۰ تا ۶۰ میلیمتر ۲–۳ تا ۱۰ میلیمتر ۳–۰ تا ۳ میلیمتر که هر یک از صنایع با توجه به نوع مصرف از سایز مورد نیاز استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
۲۰ درصد نیاز صنایع فولاد کشور با تولید سالانه ۲۷ هزار تن ... در سمنان تامین می‌شود. ... چرخه سوخت کوره‌ها حذف شده است. کوره‌های فروسیلیس یکی از بالاترین دما ذوب در صنعت کشور را داراست و در سقف ۳ ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات آنیل کردن یا (بازپخت) فرآیندی است که برای نرم کردن فولاد ضد زنگ، افزایش شکل پذیری و تصفیه ساختار دانه‌ای استفاده می شود. در این فرآیند فولاد در شرایط کنترل شده گرم و سرد می شود. 8. رسوب ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس آلیاژی است که از آهن و سیلیسیم به واسطه روش حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و سیلیس توسط کربن تولید می شود. رشد قیمت سرب به واسطه موجودی ناکافی در بازار های جهانی. برای تولید این ماده ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یا فروسیلیسیم (Ferrosilicon) یکی از آلیاژهای سیلیسیم (Si) است که کاربردهای فراوانی به ویژه در صنعت ساخت آهن و فولاد دارد. تصویر شماره ۱ - فروسیلیس فروسیلیس ماده ای جامد و به …
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهک در صنعت فولاد می تواند یک تصفیه کننده برای از بین بردن ناخالصی ها، از بین بردن گوگرد، از بین بردن فسفر – دفسفورزاسیون – باشد، می تواند به عنوان شار عمل کند در حتی خنثی سازی شرکت کند. و ...
به خواندن ادامه دهید
از فروآلیاژهایی مثل فروسیلیس در صنعت فولاد، برای ایجاد خواص دلخواه استفاده می‌کنند. در فروآلیاژها ترکیبی از آهن به همراه سایر عناصر مثل کروم، سیلیس، منگنز و ...
به خواندن ادامه دهید
مدیرعامل شرکت فروسیلیس غرب پارس که گام‌های بلندی را در راستای تولید و اشتغال برداشته و بسیار به آینده این صنعت خوش‌بین است گفت: در حال حاضر در ۲ واحد راه‌اندازی شده ۲۷۰ نفر مشغول به کار ...
به خواندن ادامه دهید
در حالت کلی تمامی وانادیوم های موجود در فرو وانادیوم در بازه ۴۰ تا ۸۰ درصد هستند که با توجه به کاربردها این مقدار می تواند متغیر باشد. معمولا آن را در جامبو بگ های ۱ تنی و یا بشکه های آهنی عرضه ...
به خواندن ادامه دهید
دانه های کوارتز غربال شده و شسته شده با اندازه دقیق به عنوان رسانه فیلتر و گرانول سقف استفاده می شود. ماسه های کوارتز برای کشش در صنایع راه آهن و معدن استفاده می شود. کاربرد کوارتز در شیشه سازی
به خواندن ادامه دهید
امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده می‌شود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک اکسید زدای ضروری در صنعت فولاد است. در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. انواع فروسیلیس ها حضور دارد . فروسیلیس چگونه توليد می شود؟ نحوه تولید فروسیلیس. پايه توليد فروسيليس واكنش هاي كربوترمي است.
به خواندن ادامه دهید
در هر دو سیستم چرخشی و غیر گردشی از آرگون به عنوان گاز بالابر یا همزن استفاده می شود. در سیستم‌های چرخشی، از آرگون به‌عنوان گاز بالابر برای کاهش چگالی ظاهری فولاد مذاب که قرار است از پاتیل ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به چه صورتی تولید می‌شود؟ برای تولید این فروآلیاژ از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی استفاده می‌گردد. مواد اولیه پس از توزین و اختلاط توسط لوله‌های مخصوص به درون کوره شارژ می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس خام برای تولید انواع فولاد و چدن‌های آلیاژی مورد استفاده قرار می‌گیرد. تولید آمیژان‌های سه جزئی فروسیلیکو منگنز و فروسیلیکو منیزیم نیز با استفاده از فروسیلیس انجام می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است.
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین برای تولید رزین سیلیسیمی نیز از مشتقات این ماده استفاده می شود. چرا به فروسیلیس نیاز داریم؟ صنایعی که مربوط به ریخته گیری و یا تولید فولاد هستند، بیشترین سهم از مصرف فروسیلیس را دارند:
به خواندن ادامه دهید
پس از آن نیز با استفاده از روش های مغناطیسی و فیزیکی، سنگ آهن پرعیار تولید می شود. لازم به ذکر است که سنگ آهن دانه بندی شده عیار پایینی دارد و به همین دلیل، فقط در تولید فولاد به روش کوره بلند ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژ به آلیاژهایی گفته می شود که دارای آهن هستند. این محصول برای ایجاد تغییرات دلخواه در خواص فولاد و سایر فلزات استفاده می شود. فروآلیاژ ها نیاز به مذاب فلزات و سایر افزودنی ها دارد. به ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روش‌های نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده می‌شود، که علاوه بر کاهش قیمت‌ها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیده‌است. فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیس و کاربرد آن. سنگ سیلیس که از معادن استخراج می گردد و جزو کانی های پر کاربرد محسوب می شود. از سیلیس در صنایع مختلفی استفاده می شود که با توجه به نوع استفاده به نوع خاصی استخراج و پرداخته می شود.در صنعت تصفیه آب سیلیس ...
به خواندن ادامه دهید