کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهیددر سال 1968 بروکس و تیلور برای نخستین بار، مزوفاز را به عنوان ساختار واسطه ضروری برای تشکیل ککهای ناهمسانگرد از زمینه مایع، حین کربونیزاسیون معرفی کردند. آنها دریافتند که… بیشتر بخوانید »
به خواندن ادامه دهید۲. الکترودهای گرافیتی با قطر بزرگ – LDGE: Large Diameter Graphite Electrodes این نوع الکترودها به دلیل قدرت بالای انتقال جریان، برای ایجاد قوس الکتریکی بسیار قوی و دمای بسیار بالا بهکار میروند. صنایع فولادسازی و ذوب فولاد دارای …
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهیدمرحله اول تولید گرافیت صنعتی، خردایش و دانهبندی ذرات مقدمه. مادهي اصلي مورد نياز در توليد گرافيت، کک نفتي است که تقريبا ۹۵ درصد کربن دارد. قبل از استفاده از کک نفتي در ساخت گرافيت، اين ماده ...
به خواندن ادامه دهید3.الکترود گرافیتی قدرت عادی الکترود گرافیتی بلند چیست یکی از انواع الکترودهای گرافیتی که تولید و عرضه میشود ، الکترود گرافیتی بلند است که کاربردهای بسیار زیادی در صنایع گوناگون دارد .
به خواندن ادامه دهیدانواع گرافیت 4. گرافیت طبیعی 3. فرآیند تولید گرافیت 3. محصولات گرافیت 2. پودر گرافیت 2. گرافیت قالب گیری شده 1. کربن 25. کربونیزاسیون 7. گرافن 2.
به خواندن ادامه دهیدگرافيت قالبگيری شده (Molded Graphite) به منزلهی گرافيت مصنوعي شناخته ميشود که در اثر پرس کردن مخلوط کربن با چسبندهی آلي و سپس کربونيزاسیون و گرافيتيزه کردن به دست ميآید. اساس این فرایند در ابتدا با کوشش اچسن(Acheson. G. A) در ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده، شرایط عملیاتی و خواص ...
به خواندن ادامه دهیدمشاهده کنید: شکست یک تابو / راز دستیابی به دانش فنی تولید کک سوزنی و الکترود گرافیتی موشن گرافیک چیلان درباره تولید باکیفیتترین «الکترود گرافیتی» در ایران. دکتر سبحانی، رئیس انجمن ...
به خواندن ادامه دهیدمسئله الکترود گرافیتی. ... شکل ۴ تصاویر سنگ معدن گرافیت آمورف و همچنین نمونه فرآوری شده و پودر شده آن را نشان میدهد. گرافیت آمورف محتوی ۷۰ تا ۷۵% کربن بوده و در بسیاری از محصولات روانساز از ...
به خواندن ادامه دهیدبدین معنا که نیاز به مصرف الکترود گرافیتی آنها تا ۳ برابر برای سه تا چهار سال آینده افزایش خواهد یافت. علاوه بر این، با توجه به مشکلات زیست محیطی چیزی در حدود ۲۵۰ هزار الی ۳۰۰ هزار تن در سال از ...
به خواندن ادامه دهیدتقریبا 1 میلیون تن کک سوزنی تکلیس شده در سال برای ساخت الکترود گرافیتی استفاده میشود. 2 میلیون تن کک در سال، درسایر کاربردها از جمله ساخت دی اکسید تیتانیوم، فولاد (به منظور افزایش مقدار کربن ...
به خواندن ادامه دهید۲. الکترودهای گرافیتی با قطر بزرگ – LDGE: Large Diameter Graphite Electrodes. این نوع الکترودها به دلیل قدرت بالای انتقال جریان، برای ایجاد قوس الکتریکی بسیار قوی و دمای بسیار بالا بهکار میروند.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهیدروزهای طلایی گرافیت / بررسی چگونگی فراوری گرافیت. گرافیت به عنوان یک ماده معدنی با ارزش روز به روز با اقبال عمومی رو به رو میشود، میزان مصرف این ماده در جهان با توسعه تکنولوژیهای جدید و دوستدار…
به خواندن ادامه دهیدوی در ادامه توضیح می دهد که چگونه می توان تابوی عدم دستیابی به دانش فنی تولید کک سوزنی و الکترود گرافیتی در ایران را برای همیشه شکست؟ وی راز این تولید استراتژیک را در «قطران زغالسنگ» دانست.
به خواندن ادامه دهیدشکل 1-کوره لِوو، الکترود همراه با نمونه، بوته و لوله گرافیتی قرار داده شده درون ژاکت خنک کننده. دمای لازم برای اتمسازی ابتدا با قوس الکتریکی بین الکترود نمونه و تیوپ گرافیتی تأمین و سپس، با جریان الکتریکی جاری شده از …
به خواندن ادامه دهیدکک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماندهاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک ...
به خواندن ادامه دهیدافزایش قیمت الکترود گرافیت به دو دلیل است: اول این که عرضه مواد اولیه تولید الکترود گرافیتی کمتر شده است. برای مثال کک سوزنی که در حدود ۴۰ درصد بهای تمام شده این محصول را تشکیل می دهد، نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدخردایش و دانهبندی ذرات. مرحله اول تولید گرافیت صنعتی، خردایش و دانهبندی ذرات مقدمه مادهي اصلي مورد نياز در توليد گرافيت، کک نفتي است…. بیشتر بخوانید ». 9 اسفند, 1401. 8 اسفند, 1401.
به خواندن ادامه دهیداما کک سوزنی چیست و کاربردهای آن چیست؟ ... کک سوزنی و الکترود گرافیتی دو مادهاصلی صنایع فولاد است که در صورت نبود این دو ماده، فعالیت کورههای قوس الکتریکی متوقف میشود ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد الکترود گرافیتی. الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا ...
به خواندن ادامه دهیدکک کک سوزنی مسئله الکترود گرافیتی اقدامات لازم برای تولید آزمایشگاهی ککسوزنی پس از بررسی خوراکهای مختلف، قیر قطران زغال سنگ به عنوان خوراک مطلوب انتخاب شده و مراحل آزمایشگاهی تولید ککسوزنی آغاز میشود.
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی کک سوزنی چگونه از دل کک سوزنی، الکترود پخته بیرون میآید؟ در فرایند تولید الکترودهای گرافیتی، لازم است «الکترود فرم گرفته»، در کوره پخته شود که جزو مراحل مهم تولید الکترود محسوب میشود.
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید در شمای کلی زیر مشاهده میشود: در این مقاله به توضیح هریک از این مراحل زیر میپردازیم: 1.4 آسياب کردن فيلر و بایندر در اندازهی مورد نياز آسياب ميشوند و این اندازه بين 1µ (پودر) تا 1.25cm متغیر است. در تولید ...
به خواندن ادامه دهیدکربن فعال 1. کربن و گرافیت در زندگی 1. فیبر کربنی 1. کامپوزیت کربنی 1. فیکسچرهای CFC 1. کک نفتی 58. کک سوزنی 23. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14. انالیز کک 11.
به خواندن ادامه دهیدیکی از فضاهایی که باعث میشود فنآوری گوگردزدایی رشد کند موضوع ککسوزنی خواهد بود. گوگردزدایی چیست؟ گوگردزدایی صنعتی توسط فرآیند HDS انجام میشود.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت وین (Vein Graphite) نوع وین نادرترین و قیمتی ترین نوع از گرافیت طبیعی است. وین ها بالاترین کیفیت را میان انواع گرافیت داشته و درجۀ خلوص کربن بدون پالایش آن ها ۹۵ تا ۹۹ درصد است. وین درجه حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدزمینه مهندسی بررسی الکترود گرافیتی در این زمینه به منظور تولید الکترود گرافیتی ابتدا کک سوزنی خرد و سایز بندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب با حدود ۲۰ درصد قیر قطران زغالسنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد میگردد. …
به خواندن ادامه دهیدفیکسچرهای CFC 1. کک نفتی 58. کک سوزنی 23. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14. 11. 16. 13. شیمی کک سازی.
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی گرافیت سازی مسئله الکترود گرافیتی چین یکهتاز تولید گرافیت در جهان / بررسی مهمترین تولیدکنندگان گرافیت در جهان و جایگاه آن در صنایع مختلف
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید