- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بیشتر فلزات هادی برق هستند. عناصر دیگری که هدایت الکتریکی بالا دارند عبارتند از: آلومینیوم، روی، نیکل، آهن و پلاتین. برنج و برنز نسبت به عناصر دیگر بیشتر رسانای الکتریکی هستند.
به خواندن ادامه دهید
سیم های افشان براساس ولتاژ به دو دسته تقسیم می شوند: سیم افشان با ولتاژ ۳۰۰/۵۰۰ ولت: ولتاژ استاندارد برای تست این سیم ها ۲۰۰۰ ولت است. این سیم ها کاربردهای مختلفی دارند. به عنوان مثال می توان از ...
به خواندن ادامه دهید
واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد چیست و چگونه تولید می‌شود؟ تولید فولاد در کشورهای مختلف و جهان به چه صورت است؟ در این مقاله مراحل اصلی تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد.
به خواندن ادامه دهید
مقاومت و رسانایی الکتریکی. رسانایی الکتریکی یا رسانایی کهربایی [۱] به مفهوم قابلیت هدایت جریان الکتریکی در یک ماده، و یکای آن در سیستم استاندارد بین‌المللی واحدها ، زیمنس است. در بعضی از مواد ...
به خواندن ادامه دهید
مشابه همین حالت نیز برای نیمه رسانا رخ خواهد داد. با اضافه کردن عنصر خارجی به نیمه‌رسانای ذاتی رسانایی الکتریکی آن بهبود بخشیده می‌شود. به این نیمه‌رسانا، نیمه‌رسانای غیرذاتی می‌گوییم.
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک کوره که به «کنورتور» (Converter) معروف است را با ۳۰ درصد از ضایعات فولاد و آهن مذاب پر میکنند. یک لوله باریک و نیزه‌مانند را به داخل کوره می‌فرستند ...
به خواندن ادامه دهید
دسته بندی انواع مختلف فولاد از نظر کاربرد: 1. فولاد ضد مغناطیس: در ساختار این نوع فولاد مقدار زیادی منگنز به کار می رود و در ساخت قطب نما، قاب، ظروف دکوراتیو و ظروف غذاخوری کاربرد دارد. 2.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از انرژی هسته ای برای تولید انرژی الکتریکی . تولید برق با انرژی هسته ای نیاز به غنی سازی اورانیوم دارد که دانش این امر تنها در انحصار چند کشور می باشد.
به خواندن ادامه دهید
۵ میلیون تن انواع مختلف فروآلیاژ در جهان تولید شده است ، که کشورهای چین ، آفریقای جنوبی ، اوکراین ، قزاقستان و نروژ با تولید مجموعا ۱۷/ ۲ میلیون تن فرو آلیاژ ( به ترتیب رتبه های اول تا پنجم ) ۷۶ درصد از تولید فروآلیاژ جهان ...
به خواندن ادامه دهید
نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید
انواع مختلف منگنز برای ساخت پوشش های میله جوشکاری مصرف می شوند. ... در تولید فولاد، منگنز به شکل کانسنگ، کنسانتره، فرو آلیاژ و یا فلز خالص در خلال و یا در مرحله نهایی فرایند تولید مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد در چندین مرحله انجام شده و نیاز به متخصصین گرایش های مختلف نظیر زمین شناسی،. معدن، عمران، مکانیک، متالوژی، برق، صنایع و ... دارد، کتابهای موجود در این زمینه معمولاً به قسمتی از فرآیند تولید فولاد پرداخته و ...
به خواندن ادامه دهید
جریان الکتریکی چیست؟ تعریف جسم رسانا - فرمول شدت جریان، روش اندازه گیری با آمپرمتر و جهت قراردادی جریان - انواع جریان ac و dc ... با اتصال محور توربین به محور ژنراتور، این چرخش را برای تولید برق ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
1# فرآیند تولید برق چیست؟. فرآیند تولید توان الکتریکی از منابع انرژی اولیه تولید برق نام دارد. در این فرآیند از یک منبع انرژی استفاده شده و آن را به انرژی الکتریکی تبدیل می کنند. مولدهای ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند . تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2.
به خواندن ادامه دهید
از فروسیلیکون به طور عمده در صنعت آهن و فولاد بهره می‌گیرند. واکنشی دیگری که به طور معمول در تولید این ماده دخالت دارد، فرآیند کاهشی «آلومینوترمال» دی‌اکسید سیلیکون است:
به خواندن ادامه دهید
4- کاربرد در تولید فولاد زنگ نزن. 5- به عنوان ماده احیا کننده در تولید سایر فرو آلیاژها. 6- سر آلیاژ ( Master Alloy ) برای تولید فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg). 7- تولید چدن‌های نشکن.
به خواندن ادامه دهید
مهمترین فاکتورهای موجود برای طبقه بندی انواع فولاد ، استانداردها هستند که شامل ASTM، AISI، DIN، EN و... می‌شوند. در ادامه به دسته بندی کامل فولادها و بررسی آنها از دیدگا های گوناگون پرداخته شده ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهید
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهید
سوال مهمی که ممکن است ایجاد شود، این است که تفاوت اصلی روش میدرکس و hyl برای تولید آهن اسفنجی چیست؟ پاسخ کوتاه و واضح است؛ مصرف بسیار بالای برق و محدودیت در ظرفیت تولید، 2 دلیل اصلی هستند.
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
انواع سیم و کابل برق، تجهیزات مهمی در سیستم الکتریکی هستند. این دو مفهومی کاملاً متفاوت دارند. یک سیم از یک هادی الکتریکی منفرد ساخته شده است، در حالی که یک کابل متشکل از یک گروه یا یک باندل (دسته) از سیم‌های چندگانه است ...
به خواندن ادامه دهید
انواع روش های تولید برق کدامند؟. اصلی‌ترین روش های تولید برق شامل بهره‌‌گیری از انرژی زمین گرمایی، انرژی بیومس، توربین‌های بادی، انرژی جزر و مد، صفحات خورشیدی، شکافت هسته‌ای، انرژی جریان ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع می‌شود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
به خواندن ادامه دهید
تولید فروسیلیس ؛ محصول راهبردی صنایع فولاد در سمنان. ۲۰ درصد نیاز صنایع فولاد کشور با تولید سالانه ۲۷ هزار تن فروسیلیس در سمنان تامین می‌شود. به گزارش خبرگزاری صداوسیمای استان سمنان ، مدیر ...
به خواندن ادامه دهید
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با انواع فولاد. امروزه یکی از شاخص های اصلی توسعه یافتگی کشورها و جوامع، تولید و مصرف انواع فولاد می باشد. همچنین صنایع فولاد در سازندگی، بازسازی و توسعه کشور نقش مهمی دارد. در این ...
به خواندن ادامه دهید