- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
با ادامه حرارت و افزایش دمای واکنش به 1400 درجه سانتیگراد، سیلیکون با نیتروژن موجود در هوا نیز طبق واکنش‌های زیر، $$SiN$$ و $$Si _ 3 N _ 4$$ تولید می‌کند: $$begin{array}{l}
به خواندن ادامه دهید
واحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد چیست و چگونه تولید می‌شود؟ تولید فولاد در کشورهای مختلف و جهان به چه صورت است؟ در این مقاله مراحل اصلی تولید فولاد را بررسی خواهیم کرد.
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر، بلورهای سیلیکون (شمش) را در سیلندرهایی با قطر ۳۰۰ میلی‌متر می‌سازند و با تحقیقات جدید، این قطر به 450 میلی‌متر رسیده است که با این کار، هزینه تولید کاهش پیدا می‌کند و به دنبال آن ...
به خواندن ادامه دهید
در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا آلیاژهای 1 میلی متری SiC Nitride Ferro Granular FeSi Si3n4 پودر به عنوان افزودنی فولادسازی از چین, پیشرو چین است آلیاژهای SiC نیترید فرو تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای نیترید 1 میلی متر کارخانه, تولید با کیفیت بالا ...
به خواندن ادامه دهید
1- شرکت BASF. می توان گفت این شرکت بزرگترین تولید کننده مواد شیمیایی نفتی و پتروشیمی جهان می باشد که در قاره های اروپا و آمریکا مشغول به کار است و خود، دارای چندین شرکت به صورت زیر مجموعه ای می باشد.
به خواندن ادامه دهید
پودر مملو از آهن باقی مانده به صورت توپ هایی غلتانده شده و در یک کوره برای تولید قرص های قوی، به اندازه تیله سوزانده می شوند که این قرص ها حاوی 60 تا 65 درصد آهن هستند.
به خواندن ادامه دهید
بن گالاگر، تحلیل‌گر انرژی که هیدروژن سبز را مطالعه می‌کند، می‌گوید این سوخت به قدری جدید است که آینده‌ی آن مشخص نیست.او می‌گوید: «هیچ کس ایده‌ی درستی در مورد آینده‌ی آن ندارد. در این مرحله همه چیز در حد حدس و گمان است.
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوق‌العاده‌ای که دارند.
به خواندن ادامه دهید
این فروآلیاژ بیشتر در صنایع فولاد به منظور تولید فولاد و چدن مورد استفاده قرار می‌گیرد و ترکیب آن نیز با توجه به نوع کاربرد آن تعیین می‌شود. مقدار سیلیس موجود در ترکیب فرو سیلیس بین ۱۰ تا ۹۰ ...
به خواندن ادامه دهید
با وجود این که شرکت‌های زیادی به استفاده از سیلیکون کاربید و گالیوم نیترید متمایل شده‌اند، محققان در حال توسعه مواد WBG جدیدی هستند که توان قطعات الکترونیک قدرت را افزایش خواهند داد. «ماساتاکا هیگاشیواکی»، محقق موسسه ملی اطلاعات و فناوری ارتباطات …
به خواندن ادامه دهید
یک مجتمع فولاد همهٔ فرایندهای زیر را برای تولید فولاد انجام می‌دهد: مواد خام اساسی برای یک مجتمع، سنگ‌آهن ، سنگ‌آهک و زغال‌سنگ (یا کُک) هستند. این مواد در دسته‌هایی در یک کوره بلند (جایی که ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهید
زیرا این موضوع آهن اسفنجی را برای تولید فولاد و سایر محصولات مربوطه بسیار مناسب می‌کند. یکی از مهم‌ترین اهداف تولید نوع آهن، کاهش چشمگیر مصرف انرژی در صنعت است.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم نیترید تولید شده با زینتزینگ واکنشی معمولا با حرارت دهی پودر فشرده شده ی سیلیسیم در اتمسفر نیتروژن( در دمای 1300 درجه ی سانتیگراد و برای چند ساعت) تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
تولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهید
عامل اکسنده‌ای که در این فرآیند مورد استفاده قرار می‌گیرد، آلیاژی از آهن و سیلیکون، موسوم به فرو سیلیکون است. برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی ...
به خواندن ادامه دهید
صادرات این محصولات کمک بسیار زیادی به خزینه کشور می کند، از این رو سعی داریم با تولید فرو منگنز و صادر کردن آن، بتوانیم اتفاقات خوبی را رقم بزنیم.
به خواندن ادامه دهید
این ماده معمولا به صورت پودر ریز و به رنگ سیاه یا سبز تولید می شود که البته رنگ آن تا حدود زیادی به کیفیت مواد اولیه بستگی خواهد داشت. لازم است بدانید که تمامی سیلیکون کاربید موجود در جهان به ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل ساخت میلگرد فولادی. در تصویر زیر، رایج ترین روش تولید میلگرد فولادی به تصویر کشیده شده است. مراحل مختلف فرآیند تولید به ترتیب زیر است که هر مرحله جداگانه بررسی خواهد شد. تولید آهن. پاتیل ...
به خواندن ادامه دهید
تولید. مواد با حرارت دادن سیلیکون پودر شده بین سال 1300 و 1400 درجه سانتیگراد در محیط ازت تهیه می‌شود و 1400 درجه سانتیگراد در محیط ازت: وزن نمونه سیلیکون به‌دلیل ترکیب شیمیایی سیلیسیم و ازت به ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
از آهن برای تولید فولاد استفاده می شود که در ساخت وسایل نقلیه حمل و نقل و ساخت ساختمان های بزرگ بسیار مهم است. ... شنی واکنش می دهند و این واکنش سرباره مذاب را به عنوان محصول جانبی تولید می کند ...
به خواندن ادامه دهید
شمش منیزیوم حاوی منیزیم خالص 99.9٪ ، یک فلز خاکی نقره ای، خاکستری سبک، واکنش پذیر شیمیایی بالا بوده و با اسیدها برای تولید گاز هیدروژن، با خاصیت انعطاف پذیری و اتلاف گرما واکنش نشان می دهد. این ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید
فرومولیبدن پس از حل شدن در آهن آلفا و گاما، در حضور کربن ، کاربیدهایی با فرمول های پیچیده FeMo 6 C، Fe 21 Mo 2 C 6 و Mo 2 C را تشکیل می دهد. اثر کاربیدزایی عنصر مولیبدن، سبب می شود فولادهای حاوی این عنصر ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد. منگنز به عنوان عنصر اکسیژن زدا به کار می‌رود. این عنصر با گوگرد تولید سولفور منگنز (Mns) می‌کند و بدین وسیله تأثیر نامناسب سولفور آهن و تردی حاصل از آن را کاهش می‌دهد. این عنصر اهمیت خاصی در فولاد و چدن‌های خوش ...
به خواندن ادامه دهید
وی گفت: داخلی‌سازی پودرهای قالب ریخته‌گری که پیش از این تماما از خارج کشور وارد می‌شد، با همکاری و تعامل نزدیک کارشناسان فنی و بازرگانی فولاد مبارکه و تلاش دو شرکت ایرانی که اقدام به ساخت و ...
به خواندن ادامه دهید
دانه های سیلیس با کربن و نیتروژن واکنش می دهند و با توجه به فرمول زیر سیلیسیم نیترید تولید می کنند: و با این واکنش، یک پودر با اندازه ی دانه ی ریز تولید می شود. البته تولید پودر ریز در صورتی حاصل ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از این تفاوت‌ها که از نام این فرایندها نیز به وضوح مشخص است، دمای تولید آن‌هاست. نورد گرم در دماهای میانی پیش‌گرم می‌شود به طوریکه؛ این پیش‌گرم سازی باعث تغییر رنگ فولاد به قرمز در حین ...
به خواندن ادامه دهید
کک، سنگ آهن، سنگ آهک و آگلومرا (که از پیش پخت و کلوخه‌سازی سنگ آهن بدست می‌آید) اصلی‌ترین شارژهای کوره بلند هستند. پس از به دست آمدن چدن مذاب (Pig Iron) یا آهن خام در مرحله بعد در یک کانورتور به کمک ...
به خواندن ادامه دهید