- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
برای تولید فروسیلیس از یک کوره قوس الکتریکی غوطه ور استفاده می شود. در کنار ضایعات فولاد، کوارتز و عنصر کاهنده نقطه ذوب (Melting Point Depressant – MDP) نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم و تغیراتی که در ساختار فروآلیاژها ایجاد می‌کند. عنصر منیزیم در دماهای بالاتر از 1000 درجه سلسیوس تبخیر می شود. این عنصر در حالت خالص میل ترکیبی شدیدی با اکسیژن دارد. به همین ...
به خواندن ادامه دهید
با این روش، فروآلیاژهایی که دارای نقاط ذوب بالا بودند، به علت عدم رسیدن به درجه حرارت های مناسب محصـولاتی غیـر یکنواخت تولید می کردند. تا سـال ۱۹۲۰ آهن خام فقط در کوره بلند تولید می شد.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
15 گرم بر سانتیمتر مکعب با 45 درصد سیلیس; 5 گرم بر سی سی با 75 درصد سیلیس; 4 گرم بر سی سی با 90 درصد سیلیس; نقطه جوش سیلیس 2355 درجه سانتیگراد است. مقاوم در برابر سایش و خوردگی; خاصیت مغناطیسی بالا
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
15 گرم بر سانتیمتر مکعب با 45 درصد سیلیس; 5 گرم بر سی سی با 75 درصد سیلیس; 4 گرم بر سی سی با 90 درصد سیلیس; نقطه جوش سیلیس 2355 درجه سانتیگراد است. مقاوم در برابر سایش و خوردگی; خاصیت مغناطیسی بالا
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم. آمیژان فرو سیلیکو منیزم که در تولید چدنهای نشکن، چدن با گرافیت فشرده وتصفیه فولادها کاربرد دارد، با استفاده از فروسیلیسیم مرغوب به عنوان ماده اولیه و با کنترل دقیق ترکیب ...
به خواندن ادامه دهید
مشخص شد که جزء احیا‌پذیر فازهای با نقطه ذوب پایین و منافذ در gm گذرگاه‌هایی برای نفوذ فولاد هستند. Al2O3 GM به دلیل مرطوب شدن ضعیف و لایه انتقال متراکم کمتر مستعد نفوذ فولاد بود.
به خواندن ادامه دهید
فروتیتانیوم یکی از پرکاربردترین و موثرترین فروآلیاژها در صنایع فولادسازی به عنوان یک عامل افزودنی در تولید فولاد با کیفیت مطلوب استفاده می‌گردد. فروتیتانیوم ۶۰–۷۰٪ آلیاژی با نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه فولادسازی مدرن و درحال توسعه، نیاز به افزایش تولید دیرگداز‌های منیزیتی با کیفیت بالا دارد. ... ، شامل بلور‌های پریکلاز در یک زمینه‌ی بلورین دانه ریز می‌باشد و نقطه‌ی ذوب آن، ۲۸۰۰ ...
به خواندن ادامه دهید
طرح توجیهی توليد فروسيليس سعی شده است تا با معرفی این صنعت ... فروسیلیکون پایه اصلی برای تولید آلیاژهایی مانند فروسیلیکون منیزیم ( FeSiMg) استفاده قرار می گیرد که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و ...
به خواندن ادامه دهید
فلوریت (فلوراسپار) یا فلورین چیست ؟ فلوریت (Fluorite) که اغلب در تجارت فلوراسپار (Fluorspar) نامیده می شود یک کانی با ترکیب کلسیم و فلورید یا به عبارت دیگر فلوئورید کلسیم (CaF2) است که به اشتباه در ایران فلورین نامیده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهید
بریلیم (با نشان شیمیایی Be) سبکترین عنصر از دستهٔ فلزات سبک می‌باشد که در سال‌های گذشته آلیاژهای آن به دلیل سفتی (Stiffness) فوق‌العاده، گرمای ویژه و دمای ذوب بالا، کاربردهایی در صنایع مختلف پیدا کرده‌اند.
به خواندن ادامه دهید
روش‌های اصلی و پایه تولید پودر منیزیم بر اساس خردکردن مکانیکی (رنده کردن یک شمش فلزی منیزیم تهیه شده با ضخامت‌های متوسط که بروی یک بشکه چرخشی فیکس شده‌است، آسیاب کردن یک شمش)، اتمیزه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب پایین منیزیم (650 برای فلز خالص و برای آلیاژها تا حدودی کمتر) امکان استفاده از ریخته گری تحت فشار محفظه گرم را فراهم میسازد.واکنشپذیری کم منیزیم با فولاد در زیر دمای 700 استفاده از بوته و ...
به خواندن ادامه دهید
مواد نسوز نقطه ذوب بالایی دارند و خواص ساختاری خود را در دماهای بسیار بالا حفظ میکنند. ... مشکلات شناخته شده مرتبط با آجر نسوز برای پوشش پاتیل از نوع آجرهای MgO-C مربوط به ناخالصی‌هایی مانند ...
به خواندن ادامه دهید
از آن‌جایی که نیروهای بسیار زیادی برای شکستن پیوندهای کووالانسی در این ماده مورد نیاز است، در نتیجه، سیلیکون، نقطه ذوب بسیار بالایی (1414 درجه سانتیگراد) خواهد داشت. از جمله روندهایی که در ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیس 10-60 میلیمتر. فروسلیسون پایه ای برای تولید پیش آلیاژهایی مثل منیزیم فروسیلیسون (MgFeSi) است که برای تولید آهن قابل استفاده است. MgFeSi حاوی 3/42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات خاکی کمیاب ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهید
به این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
تیتانیم در فولادسازی برای اکسیدزدایی، کنترل اندازه دانه و کنترل و تثبیت کربن و نیتروژن استفاده میشود. در طی فولادسازی، تیتانیم به دلیل دمای ذوب نسبتاً پایین و چگالی بالا معمولاً به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
منیزیم تولید شده در فرایند احیا با فروسیلیسیم اضافی واکنش داده و منیزیم سیلیسید (Mg2Si) تشکیل می دهد. این ترکیب در کنار آهن، فروسیلکو منیزیم را تشکیل می دهد. میزان عامل احیاکننده و نوع فلاکس ...
به خواندن ادامه دهید
ما به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو فروسیلیکون منیزیم در چین شناخته شده هستیم. به عمده فروشی منیزیم فروسیلیکون با کیفیت بالا برای فروش در اینجا از کارخانه ما خوش آمدید.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فرومنگنز‌ها بین ۱۰۵۰ تا ۱۲۶۰ درجه سانتیگراد ... فروآلیاژ فروسیلیس منیزیم. برای افزایش استحکام چدن بهترین راه استفاده از فروسیلیس ... فروسیلیکون با خلوص بالا (FeSi HP) فروسیلیس کم ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. ... نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد ...
به خواندن ادامه دهید
اکسید منیزیم اکسید منیزیم - تولید شده از معادن منیزیت شرکت پرشیا پایا معدن. اکسید منیزیم - اکسید منیزیم یک ماده معدنی با فرمول شیمیایی MgO است که از کلسینه کردن (حرارت دادن) سنگ معدن منیزیت (کربنات منیزیم MgCO3) تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
حدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده میشود، تولید می‌گردد.در تولید فولاد با این روش از کوره‌های الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آن تقریباً ۱۴۰۰ درجه است. برای کربن بالا و ۱۶۲۰ درجه برای کربن کم. فروکروم کم کربن با کاهش سنگ معدن کروم با فروسیلیکون کروم تولید می شود، به طور معمول محتویات کروم حداقل ۶۰٪ با محتوای ...
به خواندن ادامه دهید
دمای ذوب آن ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد می باشد. فروسیلیکو منیزیم در صنایع ریخته گری و ذوب فلزات برای تولید چدن های داکتیل یا نشکن کاربرد دارد. ظرفیت تولید این محصول سالانه ۶۰۰۰ تن می باشد و با دانه ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید