- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
برای افزایش استحکام در دمای دیگ بخار (400 درجه سانتیگراد)، افزودن 0.5 درصد مولیبدن در فولادهای کربنی کافی است؛ اما فرومولیبدن به‌طور عمده در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی مورداستفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس به عنوان یک منبع غنی از سیلیکون برای کاهش فلزات از فرم اکسید آنها و استخراج فولاد و سایر آلیاژهای آهنی استفاده می شود. ... استان خراسان رضوی برای تأمین نیاز صنعت فولاد، در حدود ۱۳۷۰۰ ...
به خواندن ادامه دهید
فرو بور ، آلیاژی است که ترکیب آن متشکل از آهن و بور میباشد. فروبور در صنایع متالورژی و عمدتا به عنوان یک آلیاژ آهنی مورد استفاده واقع می‌شود. لازم به ذکر است که فروبور باید دارای محتوای کربن کم باشد.
به خواندن ادامه دهید
ترکیبی از دو یا چند عنصر فلزی یا نافلز باعث تولید آلیاژ می‌گردد که آلیاژ ماده‌ای کاملا جدید با ویژگی‌های متنوع میباشد. این مقاله اطلاعاتی را در رابطه با انواع متفاوت آلیاژها ارائه می‌دهد.
به خواندن ادامه دهید
فروکروم. فلز کروم با دانسیته 7.1 ton/m 3 دارای دمای ذوب 1850 و دمای جوش 2680 درجه سانتیگراد میباشد. فروکروم از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد و مخصوصا صنعت تولید فولاد زنگنزن میباشد ...
به خواندن ادامه دهید
مهم ترین کاربرد منگنز در صنعت ، تهیه آلیاژ های آهن و به عنوان ماده اصلی برای چدن و فولاد است . شما عزیزان می توانید برای خرید و کسب اطلاعات درباره انواع فروآلیاژ از جمله فرو نیوبیوم ، فرو منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
۱. اکسیژن زدایی. اکسیژنزدایی یکی از مهمترین انواع کاربرد فروآلیاژها محسوب می‌شود. در طول فولادسازی، از آنها به عنوان جاذب اکسیژن استفاده می‌کنند. برای ساخت فولاد، آهن خام باید اکسید شود ...
به خواندن ادامه دهید
از فرو آلیاژها در تولید فولاد به عنوان زدایندۀ اکسیژن استفاده می شود. ... یک آلیاژ فرو فلزی است که برای افزودن سیلیکون عنوان افزودنی در طول فولادسازی استفاده می‌شود. ... فروآلیاژ ها در صنعت ...
به خواندن ادامه دهید
به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون ، به آلياژ فولاد یا آهن سیلیکونی می‌رسیم. در این ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس همچنین برای ساخت سیلیکون، آلیاژهای سیلیکون آهنی مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و فولاد سیلیکونی برای الکتروموتورها و هسته‌های ترانسفورماتور استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو کروم چیست؟ فروکروم یک نوع الیاژ بسیار پرکاربرد در صنایع فولاد است. شاید برای شما جالب باشد که کلمه Ferro که در ابتدای اسامی فروآلیاژها کاربرد زیادی دارد به معنای آهن می باشد و بعد از ترکیب آن با کروم (Chrome)، کلمه ی ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می‌گیرند. . این آلیاژها ویژگی‌های ...
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجایی که فرو سیلیکون منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص ...
به خواندن ادامه دهید
از فروسیلیس ایرانی به عنوان یک ماده اکسیژن زا در فرآیند ذوب آهن و تولید انواع آلیاژها مانند چدن استفاده می شود. الکترود های گرافیکی که برای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرند با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
از فرو آلیاژها می توان درتهیه فولاد به عنوان زداینده اکسیژن استفاده نمود. عمل فولاد سازی عبارتست ازعمل اکسیداسیونی است که در اثر آن آهن خام به فولاد تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهید
با پیشرفت علم و تکامل صنایع، امروزه بهترین راه تولید فروسیلیسیم و سیلیکون متال استفاده از کوره‌های قوس الکتریکی است و کوره‌های تولید فروآلیاژ با نام کوره‌های قوس الکتریکی زیر شارژی در ...
به خواندن ادامه دهید
ساخت و تولید فرو آلیاژ. فرو آلیاژها با استفاده از سنگ‌های معدنی فلزات غیر آهنی، سنگ‌آهن، زغال کک و زغال‌سنگ، و به دو روش تولید می‌شوند که شامل روش‌های زیر است. کوره بلند
به خواندن ادامه دهید
هرآنچه باید در مورد فروآلیاژها بدانید! فروآلیاژها، آلیاژهایی دارای آهن هستند که برای ایجاد خواص دلخواه در فولاد و برخی دیگر از فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. در واقع، آلیاژی از آهن به ...
به خواندن ادامه دهید
فرو کروم. فلز کروم با دانسیته ۷٫۱ ton/m 3 دارای دمای ذوب ۱۸۵۰ و دمای جوش ۲۶۸۰ درجه سانتیگراد میباشد. فروکروم از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد و مخصوصا صنعت تولید فولاد زنگنزن می ...
به خواندن ادامه دهید
برای بدست آوردن قابلیت جوشکاری فولاد ها از مفهومی به نام کربن معادل استفاده میگنیم که تاثیر تمام عناصر را در تاثیر کربن در فولاد خلاصه می کند این فرمول بشرح زیر است ، این فرمول مطابق ...
به خواندن ادامه دهید
فرو وانادیوم چیست؟ فرو وانادیوم نوعی فروآلیاژ است که از آن به منظور یک ماده افزودنی در فولادهایی چون ابزارهای برش، فولاد کوئیچ شده و همچنین میله سمی برای ایجاد استحکام بالا استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون است در کوره های قوسی الکتریکی غوطه ور، با استفاده از مواد خام مانند کوارتز خالص، زغال و سنگ آهن تولید می شود. ... فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، فروآلیاژها برای اکسید زدایی چدن و فولاد (فرومنگنز، فروسیلیس) یا آلیاژسازی آنها (فرووانادیوم ، فروکروم، فروتنگستن و غیره) استفاده می‌شوند. در نظر داشته باشید که تمام فروآلیاژها دارای نقطه ذوب کمتری نسبت به ...
به خواندن ادامه دهید
معمولاً از فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و جداسازی گوگرد و اکسیژن و ارتقای خواص مکانیکی استفاده می شود. یکی از موانع ایجاد سولفید در این فروآلیاژها وجود منگنز ها است.
به خواندن ادامه دهید
برای تغییر در خواص فلزات و فولاد می‌توان فرو آلیاژ را به فلزات ذوب شده و فولاد اضافه کرد.از فرو آلیاژها در صنعت نمی‌توان استفاده کرد چراکه ساختار بسیار شکننده و حساسی دارند اما هنگامی که با ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای در تولید آهن sg و ریخته گری تخصصی آهن خاکستری برای صنعت خودرو پیدا می کند. استفاده از فرو سیلیکون منیزیم همچنین مزایای مشخصی را در گره‌سازی آهن شکل‌پذیر ...
به خواندن ادامه دهید
پیش سفارش آنلاین. فِروتیتانیوم یک فروآلیاژ است که ترکیبی از آهن و تیتانیوم با بین ۱۰–۲۰٪ آهن و ۴۵–۷۵٪ تیتانیوم و گاهی مقدار کمی کربن میباشد. این ماده در ساخت فولاد به عنوان ماده تمیز کننده ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
4- سایر کاربردها: از بعضی فرو آلیاژها نظیر فرو سیلیسیم، فرو کرم، سیلیکو منگنز می توان به عنوان احیاء کننده و یا محصولات وابسته برای تهیه سایر آلیاژها استفاده نمود. بعضی از فرو آلیاژها را می ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیوم در ترکیب با فولاد می‌تواند خاصیت ضدزنگ و ضدحرارت ایجاد کند. فرو آلیاژها از گذشته تاکنون چگونه تولید میشنود؟ در گذشته این ترکیبات با استفاده از کوره‌های زمینی تولید می‌شدند.
به خواندن ادامه دهید