- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کاربرد الکترود گرافیتی. الکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (EDF) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود. نوک این الکترودها می تواند تا ...
به خواندن ادامه دهید
برای فولادهای کربنی ساده و فولادهای کم آلیاژ، دمای کردن معمولاً در حدود ۱۲۰۰ درجه ی سانتی گراد (۲۲۰۰ درجه ی فارنهایت) است برای میله های کم قطر می توان از کوره های القایی برای گرم کردن استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
آیا نوع نورد فولاد بر قیمت آهن آلات موثر است؟. مهمترین ویژگی محصولات فولادی نورد شده چیست؟. با آرتان پرس همراه باشید تا به تاریخچه نورد گرم و جزء تا کل فرآیند نوردگرم پرداخته شود. در ابتدای این ...
به خواندن ادامه دهید
مواد دیرگداز بر پایهٔ شش اکسید اصلی، SiO ۲ ،ZrO ۲ ،MgO ،CaO ،Cr ۲ O ۳ ،Al ۲ O ۳ و ترکیبات بین آنها که به‌تازگی اغلب در ترکیب با کربن نیز هستند، قرار دارند. مواد اولیه صنعت نسوز عبارتند از منیزیت، بوکسیت ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...
به خواندن ادامه دهید
با افزودن کروم به فولاد، مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد و فولاد ضد زنگ ایجاد میشود؛ در حالی که افزودن سیلیکون ویژگی های الکتریکی آن را تغییر می‌دهد و فولاد سیلیکونی تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
زمان تقریبی برای مطالعه: 3 دقیقه مواد نسوز یا همان دیرگدازها، موادی هستند که جهت ساخت ابزار آلات و ظروف مقاوم به دما به کار برده می شوند. خواص مواد نسوز می تواند به افراد کمک کند تا بدین وسیله آن ها را از یکدیگر تفکیک کنند ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از این تفاوت‌ها که از نام این فرایندها نیز به وضوح مشخص است، دمای تولید آن‌هاست. نورد گرم در دماهای میانی پیش‌گرم میشود به طوریکه؛ این پیش‌گرم سازی باعث تغییر رنگ فولاد به قرمز در حین ...
به خواندن ادامه دهید
علاوه بر این، دقت ابعاد محصولات نورد سرد بالا است و خواص و ساختار محصولات می تواند برخی از الزامات خاص مانند خواص الکترومغناطیسی، خواص کشش عمیق و غیره را برآورده کند. کیفیت. جهت تست. مواد ...
به خواندن ادامه دهید
موادنسوزو شیمیایی و افزودنی الکترودهای گرافیتی 350 و 550 فروسیلیس و فرومنگنز پر کربن و فرو سیلیکو منگنز مواد افزودنی مورد نیاز کارخانه فولاد سازی شامل کک ،آهک ،سرباره سازها .... آجرهای نسوز کوره و پاتیل و تاندیش مورد نیاز ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار نسوز بودن یک ماده معیاری ست که توانایی آن را در مواجه با دما بدون آنکه دچار تغییر شکل شود نشان می دهد. از شاخص معمولا به کمک مخروط های زیگر (Seger Cones) که موادی سرامیکی مخروط شکل با ترکیبات مختلف هستند اندازه گیری می شود. هنگامی که ماده نسوز تحت دماهای مختلف قرار می گیرد این …
به خواندن ادامه دهید
نورد گرم روی شمش ها یا تختالهایی که میزان کاهش ضخامت یا سطح مقطع مورد نظر در آنها زیاد باشد انجام می گیرد گرم کردن باعث نرم شدن فلز و در نتیجه کاهش نیروی لازم برای نورد می شود اگر تغییر ضخامت یا ...
به خواندن ادامه دهید
کاهش انرژی مصرفی برای تولید فولاد، امکان استفاده از آهن قراضه تا ۱۰۰ درصد، کاهش زمان بین دو تخلیه، کاهش مصرف الکترود و افزایش راندمان از جمله مزایای استفاده از کوره قوس الکتریکی به شمار می ...
به خواندن ادامه دهید
به طور خلاصه تفاوت های ورق گرم و سرد عبارت است از : فرایند تولید: ورق نورد گرم با روش ذوب فلزات که محصول آن به صورت رول می باشد تولید می شود ولی ورق نورد سرد در دمای معمولی با استفاده از غلطک ها ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای عملیات نورد گرم: محصولات نورد گرم به جهت افزیش دما از قابلیت شکل دهی بالایی برخوردار می باشند. سرد شدن قطعات پس از نورد با دمای مناسب صورت می گیرد که از خشک شدن یا سخت شدن آن جلوگیری می ...
به خواندن ادامه دهید
با سلام احتراما به استحضار میرساند شرکت تپهکو نماینده شرکت مگاترم هندوستان در زمینه ساخت کارخانجات ذوب و نورد گرم و تولید مفتول به صورت Turnkey و همچنین تنها تامین کننده تجهیزات مصرفی خطوط نورد گرم از این شرکت میباشد ...
به خواندن ادامه دهید
زمان تقریبی برای مطالعه: 3 دقیقه جرم های نسوز ریختنی عموما بر پایه آلومینا و یا اکسیدهای آلومینا سیلیکاتی یا هیدروکسید آلومینا تولید میشود. به این دلیل عمدتا این گروه محصول به نام جرم های نسوز ریختنی آلومینایی شناخته ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند نورد سرد روشی برای فرم دادن ورق های فلزی به طور پیوسته و تبدیل به سایر محصولات فولادی از جمله پروفیل آهن و ناودانی است که در این روش خم های متوالی در طول نوار فلز ایجاد می شود.
به خواندن ادامه دهید
کتاب و جزوات PDF فولاد و متالورژی مواد – مهندسی متالورژی. کتاب و جزوه متالورژی. برای دانلود چکیده مقاله اثر فرآیند نورد سرد بر کرنش بازیابی. و نسبت بازیابی آلیاژ حافظه دار Ni50 Ti40Hf10 برروی عبات PDF کلیک نمایید.
به خواندن ادامه دهید
مواد نسوز را بر حسب خواص مختلف دسته بندی می کنند مثل : بر اساس ماده پایه یا جز اصلی در ترکیب شیمیایی. اکنون به بررسی دیگر ابعاد این متریال نسوز می پردازیم . طبقه بندی مواد اولیه نسوز : الف ) اسیدی ...
به خواندن ادامه دهید
نورد فولاد چیست و چگونه انجام می گردد؟ | بررسی کامل نورد سرد و نورد گرم بصورت کاملا تصویری | مزایا و معایب نورد سرد و نورد گرم فولاد...
به خواندن ادامه دهید
مواد نسوز چیست و کاربرد مواد نسوز کدام است؟. مواد نسوز یا مواد دیرگداز (refractory material) به موادی گفته میشود که در مقابل حرارت بالا (بالاتر از 5000 درجه فارنهایت) از خود مقاومت نشان داده، لذا خواص ...
به خواندن ادامه دهید
نورد فولاد چیست؟. نورد فولاد یکی از فرآیندهایی است که با هدف شکل‌دهی فولاد و آهن انجام میگیرد. علاوه بر آن، کاهش ضخامت فولاد در این فرآیند نیز صورت میگیرد. در دستگاه نورد با عبور شمش فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید Si3N4 ، مقاوم در برابر حرارت، سایش و خوردگی. جلوگیری از اکسایش با ساخت مواد پوشش دار. سطح فولاد با پوشش سیلیکونی مقاومت در برابر خوردگی فولاد را بهبود می بخشد.
به خواندن ادامه دهید
تحقیقات بعدی یک فرآیند تصفیه برای آجر و مواد نسوز کرومیتی را بر اساس ذوب دیرگدازهای مصرف شده غنی از Cr2O3 و خاک رس با هم در یک کوره قوس برای تشکیل کریستال های مخلوط Cr2O3-Al2O3 مورد بررسی قرار داد که ...
به خواندن ادامه دهید
استندها یا قفسه های نورد به عنوان مهمترین بخش از یک خط نورد که وظیفه آن کم کردن سطح مقطع شمش ورودی به همراه افزایش طول شمش و در نهایت رسیدن به مقطع فولادی و محصول نهایی نوردی است.
به خواندن ادامه دهید
شمش تختال (slab)که مواد اولیه کارخانه نورد گرم را تشکیل می دهد طی فرآیندهای مختلف و تحت گرمای کوره به ضخامت و ...
به خواندن ادامه دهید
برای افزایش میزان اکسیژن، می‌توان سنگ آهن اضافه کرد. تهیه یک کوره معمولاً 8 ساعت تا 8 ساعت و 30 دقیقه طول می‌کشد. می‌توان برای ایجاد ترکیب مورد نظر، بر روی فولاد افزودنی‌هایی اضافه کرد.
به خواندن ادامه دهید
نتیجه گیری » خط تولید فولاد در پنج مرحله از فرآوری مواد اولیه تا تولید آهن اسفنجی، تولید تختال، نورد گرم تختال، فرآیند نورد سرد و عملیات پوشش دهی می باشد. در این مقاله سعی بر آن است تا مراحل ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای مغناطیسی نرم مورد استفاده در صنعت برق به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: الف: فولادهای کم کربن. ب: فولادهای سیلیکونی با دانه های غیر جهت دار. ج: فولادهای سیلیکونی با دانه ...
به خواندن ادامه دهید
لاستیک سیلیکون (به انگلیسی: Silicone Rubber) ( اختصاری SR یا QR) یا پلی‌سیلوکسان (به انگلیسی: Polysiloxane) پلیمری قابل انعطاف ( الاستومر) میباشد که مخلوط بسپارهای کانی ـ آلی هستند که از بسپارش حلقه-باز (به ...
به خواندن ادامه دهید
برای کوره های بوته ای ثابت و متحرک با بوته های لوچه دار و بوته های ساده با بهترین کیفیت و قیمت رقابتی ... مشاوره ، بهینه سازی ، تعمیرات و نگهداری خطوط نورد صنایع فولاد . تامین مواد اولیه صنایع ...
به خواندن ادامه دهید