- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهید
زمانی صنایع فلزی به مرحله تولید آلیاژی می‌رسند، که زنجیره ارزش‌افزوده خود را به درستی طی کرده و از صنایع بالادست یعنی معدن حرکت کرده و تا مرحله پایانی به پیش رفته‌اند. تولید آلیاژ مس از این قاعده مستثنا نیست. آلیاژ مس ...
به خواندن ادامه دهید
این شرکت با ایجاد اشتغال برای ۹۰ نفر در سال ۱۳۹۴ موفق به اخذ پروانه بهره برداری برای تولید ۴۵۰۰ تن فروسیلیس در سال گردید. تلفن : ۴۴۰۵۴۲۱۰ ، ۴۴۰۵۴۲۶۹ ایمیل : [email protected] معاونت بازرگانی : …
به خواندن ادامه دهید
انواع آلیاژ. آلیاژها را می‌توان به دوسته آهنی و غیرآهنی تقسیم نمود. 1. آلیاژهای آهنی. آلیاژهایی که فلز پایه آنها آهن است. اگر فلزی غیر از آهن در آنها باشد، آن را آلیاژ غیرآهنی می‌نامند.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با مشخصات و انواع آلیاژهای این فلز، کار خرید فلز روی را برای شما آسانتر می کند. در حال حاضر ۹۱ شرکت تولیدکننده روی در کشور فعال هستند که در لیست زیر برای شما آورده شده است.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد تعیین گردیده است. ... خاص و ویژه خود را خواهد داشت. برای تولید آلیاژهای متعدد در زمان ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
1. کوره بلند 2. کوره قوس الکتریکی کاربرد فروآلیاژها 1. جذب اکسیژن (اکسیژن زدایی) 2. آلیاژسازی 3. تلقیح در ریخته‌گری آهن کاربردهای فروآلیاژ در صنعت سایر کاربردهای فروآلیاژ خرید آهن آلات باکیفیت از آهن اسپات فروآلیاژ چیست؟
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم 3-0 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
مختصر در مورد کارخانه های فولادسازی. کارخانه فولاد سازی نقش بسیار مهمی در صنعت ایفا می کند. برخی از کارخانه ها صفر تا صد تولید فولاد را خودشان انجام می دهند و برخی دیگر تنها در یک قسمت فعالیت ...
به خواندن ادامه دهید
I.طبقه‌بندی بر اساس تجهیزات تولید. با توجه به تجهیزات تولید می‌توان آن را به روش کوره بلند، روش کوره الکتریکی، روش خارج از کوره، روش کنورتور و روش کوره مقاومت در برابر خلاء تقسیم کرد. روش کوره ...
به خواندن ادامه دهید
فروکروم تولید شده در آفریقای جنوبی که معمولا با نام کروم شارژی (Charge Chrome) شناخته می شود، مناسب ترین نوع این فروآلیاژ برای تولید فولادهای زنگ نزن است. چرا که از سنگ های معدنی با درصد کربن پایین تولید می شود و این فولادها ...
به خواندن ادامه دهید
چدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس (FeSi) آلیاژی از آهن و سیلیکون است که عمدتاً در فولادسازی برای اکسیداسیون و به عنوان یک جزء آلیاژی استفاده می‌شود. کاربرد و خواص این آلیاژ بسیار
به خواندن ادامه دهید
این مقاله تمام اطلاعاتی را که باید در مورد مس برلیوم بدانید ارائه می کند. مواردی چون بریلیم مس چیست؟ انواع، ویژگی‌ها، کاربرد و موارد استفاده آلیاژ مس برلیوم،
به خواندن ادامه دهید
کوره های القایی به طور کلی به کوره های گرمایش القایی و کوره های ذوب طبقه بندی می شوند. کوره الکتریکی که مواد را با استفاده از جریان القایی تولید شده توسط سیم پیچ القایی گرم می کند. اگر مواد فلزی ...
به خواندن ادامه دهید
عیار منگنز در سنگ معدن مورد نیاز برای تولید فرومنگنز کمتر از عیار مورد نیاز در صنایع شیمیایی می باشد.مقادیر مس، باریم و سرب در این کانسنگ پائین می باشند و نسبت منگنز به آهن Mn/Fe بین ۷-۶ باشد.
به خواندن ادامه دهید
كاربردهای فروسیلیس - شرکت تولیدی آلیاژ سازان اشتهارد ایمیل : [email protected] کاربردهای فروسیلیس کاربردهای فروسیلیس فولاد سازی و ریخته گری و سیمان سازی کاربرد های فروسیلیس (فروسیلیسیم) کاربرد های میکروسیلیکا
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم 60-10 میلیمتر : فروسیلیس را می توان یک فروآلیاژ نامید که در آن دو عنصر آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی بکار رفته اند. فروسیلیس به عنوان منبع سیلیس جهت فرآیند آلیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهید
این شرکت با استفاده از تجربیات خود در زمینه فولادسازی و با به کارگیری تکنولوژی‌های پیشرفته، محصولاتی با کیفیت بالا تولید می‌کند. همچنین. شرکت پیشگام فولاد با تولید و فروش ورق ضد سایش، از ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
قلع β که به نام قلع سفید معروف است. این آلوتروپ ساختار تتراگونال مرکزدار BCT دارد و در دمای بالاتر از 13.2 درجه سانتیگراد پایدار است. قلعی که برای کاربردهای معمول استفاده می شود؛ از این نوع است ...
به خواندن ادامه دهید
چراکه چدن به دلیل داشتن کربن بیشتر، شکننده تر از فولاد و آهن است. ضمنا تفاوت فولاد و چدن در رسانایی هم قابل مشاهده است. از نظر این ویژگی، چدن رسانایی کمتری دارد و می تواند گرما را در خود حفظ کند ...
به خواندن ادامه دهید
فروتیتانیوم نوعی فرو آلیاژ است که در ساختار خود حداقل 30 درصد تیتانیوم داشته باشد. معمولا محصولات فروتیتانیم به صورت کلوخه هایی بزرگ (عمدتا 25 کیلوگرمی) عرضه می شود که بعد از خردایش به ابعاد ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
فلز سیلیکون برای تولید آلومینیوم و محصولات شیمیایی کاملاً ضروری است زیرا خواص اساسی آنها را فراهم می کند. طیف گسترده ای از فناوری های مدرن به این ماده بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
چدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب می‌شود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگی‌ها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهید
سال های زیادی است که از فرو آلیاژها به عنوان آمیژان و مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولادها در صنایع ریخته گری استفاده می شود تا تغییرات مورد نیاز را در خواص نهایی قطعه ایجاد کنند.
به خواندن ادامه دهید
قدیمی ترین کارخانه فولاد ایران را بشناسید. ذوب‌آهن اصفهان بزرگترین کارخانه فولاد ایران و بزرگترين توليدكننده محصولات طويل در خاورميانه است که انواع مقاطع فولادی ساختمانی و صنعتی را تولید می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
شركت آلياژ سازان اشتهارد - توليد فروسيليس (فروسيليسيم) فعال در زمینه تولید فروآلیاژها فروسیلیس (فروسیلیسیم) و غبار میکروسیلیکا
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهید
5 صنایع فرو آلیاژ ایران شرکت فروآلیاژ ایران در سال 1365 تاسیس شد. این شرکت سالانه 60000 تن فروسیلیسیم و 20000 تن پودر میکروسیلیکا تولید می‌کند.در حال حاضر این شرکت ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید