- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نقطه ذوب آهن و فولاد دقیقا چند درجه است؟. هر عنصری دارای یک نقطه ذوب مشخص است که با رسیدن به آن از حالت خود معمول خود خارج و مذاب مانند خواهد شد. فولاد نیز بر اساس همین قاعده دارای نقطه ذوب مشخصی ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه‌گیری نقطه ذوب. روش‌های متنوعی برای اندازه‌گیری نقطه ذوب وجود دارند. معمول‌ترین و پایه‌ای‌ترین روش اندازه‌گیری، «روش مویینگی» (Capillary Method) است. این روش شامل قرار دادن نمونه در یک ...
به خواندن ادامه دهید
در مقابل، در فولاد سازی eaf، از انرژی الکتریکی برای ذوب قراضه جامد و / یا مواد dri استفاده می شود. ... سازی تا تقریبا ۱۰۰٪ برای سرباره آهن سازی متفاوت است. سه نوع اصلی تولید آهن یا سرباره bf در بازار ...
به خواندن ادامه دهید
چه عواملی در نقطه ذوب فلزات تاثیرگذارند؟ ترکیبات شیمیایی می‌توانند نقطه ذوب فلزات را افزایش یا کاهش دهد. همچنین ساختار متالوژیکی در افزایش و کاهش نقطه ذوب موثر است.
به خواندن ادامه دهید
ترکیب شیمیایی سرباره بستگی به ترکیب سنگ معدن همچنین ناخالصی های موجود در سنگ آهک اضافه شده به کوره دارد. لذا از نظر هدایت تولید آهن در کوره ذوب آهن بهتر است سنگ آهک دارای خلوص بالاتری باشد.
به خواندن ادامه دهید
همانند نقطه جوش، نقطه ذوب یک ماده نیز به طور مستقیم به قدرت نیروهای جاذبه بین مولکول‌ها بستگی خواهد داشت. نقطه ذوب پایین، به موادی اختصاص دارد که نیروهای جاذبه آن‌ها بسیار ضعیف باشند که از میان آن‌ها می‌توان به گاز ...
به خواندن ادامه دهید
سرباره. سرباره (به انگلیسی: Slag) محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب‌آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای ...
به خواندن ادامه دهید
ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آن‌ها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
به خواندن ادامه دهید
با این حال، لحیم کاری آلیاژ نقره وجود دارد که می تواند در الکترونیک استفاده شود. با این حال، به خاطر داشته باشید که به دمای ذوب بالاتری نیاز دارد که از 423 درجه فارنهایت شروع می شود.
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن ها را به تسخیر خود درآورد و ...
به خواندن ادامه دهید
برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما در نشریه جهان شیمی فیزیک همراه باشید. تاریخچه استفاده از فلز روی. ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی عنصر و فلز روی. کاربردهای امروزه فلز روی. روش تولید فلز روی ...
به خواندن ادامه دهید
تحت آزمایشات مختلف اگر نقطه ذوب ماده بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد باشد ، نیازی به آزمایش فشار بخار نیست. نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ مثال هایی از نقطه ذوب
به خواندن ادامه دهید
قوس الکتریکی منبع حرارتی مناسبی برای فرآیندهای جوشکاری است و می‌توان آن را با شدت حرارت زیاد تولید کرد. تخلیه بار الکتریکی بین دو الکترود در میان گاز یونیزه شده، قوس الکتریکی نامیده می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
ترانسفورماتور کاهنده در خط توزیع که برای کاهش ولتاژ انرژی نصب شده است. ترانسفورماتور (به فرانسوی: Transformateur) یا ترَنسفورمر (به انگلیسی: Transformer) وسیله‌ای است که انرژی الکتریکی را بین دو یا چند ...
به خواندن ادامه دهید
مزایای کوره القایی: 1. فاقد الکترود و قوس الکتریکی است؛ درنتیجه اجازه تولید فولاد و آلیاژهای کم کربن را می ...
به خواندن ادامه دهید
کائولینیت یک ماده ی معدنی رسی متداول می باشد که کائولن یا خاک چینی نامیده می شود و به همراه چند ماده ی معدنی دیگر، گروهی با نام دیکیت (dickite) یا ناکریت (nacrite) تشکیل می دهند. کائولینیت از سنگهای مختلفی
به خواندن ادامه دهید
با وجود نقطه ذوب بالا در ورق آهن نسوز، چگونه بسیاری از وسایل را با آن می سازند؟ ... با این حال در همه فلزات نسوز یک ویژگی مشترک وجود دارد. نقطه ذوب فوق العاده از ویژگی کلیه فلزات و محصولات فولادی ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بوته ای در آلیاژهایی با نقطه ذوب پایین یا آلیاژهایی که میل کمتری برای ترکیب شدن با اکسیژن را دارند؛ مانند منیزیم، کاربردهای بسیاری دارد.
به خواندن ادامه دهید
برای آشنایی با نقطه ذوب سیلیسیم، کاربردها و ویژگیهای آن و بررسی مزایا و انواع مختلف سیلیسیم، به سایت همدان سیلیکا مراجعه کنید!
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال نقطه ذوب آب، صفر درجه سلسیوس است. در این نقطه، هم امکان تشکیل یخ و هم امکان ایجاد آب وجود دارد. نقطه ذوب آهن. حال که با مفهوم نقطه ذوب آشنا شدیم، به بررسی نقطه ذوب آهن می‌پردازیم.
به خواندن ادامه دهید
انجماد (به انگلیسی: Freezing) یک گدازِ فاز است که در آن، مایع به جامد تبدیل می‌شود و دمای آن به پایین‌تر از دمای ذوب می‌رسد. در بسیاری از موارد، نقطهٔ انجماد و ذوب در مواد یکی است، ولی برای بعضی از ...
به خواندن ادامه دهید
استرالیا (به انگلیسی : Australia ، /ɑ:ˈstreɪl.jə/ [۱۴]) با نام رسمی قلمرو همسود استرالیا (به انگلیسی : Commonwealth of Australia) یک کشور فراقاره‌ای است که از سرزمین اصلی قاره استرالیا ، جزیره تاسمانی و جزایر کوچکتر ...
به خواندن ادامه دهید
این آلیاژ، نقطه ذوب پایین‌تری نسبت به فلز آهن دارد. در قرن 7 میلادی (قرن 1 شمسی)، آهن خام به عنوان یکی از مواد رایج برای ساخت قطعات به روش ریخته‌گری مورد استفاده قرار می‌گرفت.
به خواندن ادامه دهید
مسباره چیست؟ مسباره یا سرباره مس ( Copper Slag Grit ) یک محصول مصنوعی و جانبی از فرآیند ذوب سنگ های معدنی و فلزات مستعمل می باشد که در هنگام جداسازی فلزات در کوره از ناخالصی‌ها به وجود می‌آید. در زمان ذوب ناخالصی ها بر روی فلز ...
به خواندن ادامه دهید
مس. (fcc) مس نام یک عنصر جدول تناوبی با نماد شیمیایی Cu (برگرفته از واژهٔ لاتین cuprum) است عدد اتمی آن ۲۹ و عنصری فلزی با ویژگیهای شکل‌پذیری و رسانایی گرمایی و الکتریکی بالا است و پس از نقره ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب؛ مفهوم و اندازه گیری آن. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت مایع) تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آهن و نقطه ذوب فولاد چقدر است؟ ما در این مقاله به بررسی دمای ذوب آهن اسفنجی و انواع فولاد از جمله فولاد ضدزنگ و چدن پرداخته‌ایم.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری آرگون چیست؟. فرآیند جوشکاری آرگون برای مقاطع فلزی سخت و غیرفلزی در تمام ضخامت ها به کار می رود. گازهای محافظ بسیاری برای جوشکاری وجود دارند که در این میان، آرگون به عنوان یکی از ...
به خواندن ادامه دهید
بنابراین با آهن ملل همراه باشید. انواع کوره هریک در مراحل مختلف کاربرد دارد که این مراحل شامل: پیش گرمایش میله. تولید محصولات آهنی و غیرآهنی مثل ذوب قراضه. شکل دهی گرم صفحات فلزی. عملیات حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می‌روند، تولید می‌شود (بدون این که ...
به خواندن ادامه دهید
در سال ۱۷۸۷، «آنتوان لاوازیه» (Antoine Lavoisier) به این نتیجه رسید که ممکن است سیلیکا، اکسیدی از یک عنصر خالص باشد اما به دلیل میل ترکیبی زیاد این عنصر با اکسیژن، ابزاری برای کاهش و جداسازی …
به خواندن ادامه دهید
فرآوری سرب. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. تأسیسات ذوب اولیه سرب Doe Run در هرکولانیوم، میسوری که اکنون بسته شده‌است. کارخانه‌های تولید سرب معمولاً به عنوان کارخانه‌های ذوب سرب شناخته می ...
به خواندن ادامه دهید
فلزات آهنی دسته ای از فلزاتی هستند که در ترکیبات خود فلز آهن وجود دارد و همین عامل باعث ایجاد استحکام و مقاومت آن ها می گردد. این نوع فلزات انواع مختلفی از جمله فولاد، فولاد کربنی، فولاد ...
به خواندن ادامه دهید