انواع سیم مفتول گالوانیزه. ۱- مفتول گالوانیزه سرد. ۲- مفتول گالوانیزه گرم. مفتول گالوانیزه سرد : در این روش فلز روی با روش الکترولیز (آب کاری با برق) بر روی سیم روکش می شود. ضخامت فلز روی کار شده ...
به خواندن ادامه دهیدشایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سختشدگی، مقاومت در برابر خزش و ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تفجوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم در طبیعت. این عنصر در بسیاری از مواد معدنی طبیعی حضور دارد. از مهم ترین آن ها می توان دولومیت، منیزیت یا کربنات منیزیم (MgCO 3)؛ کارنالیت یا پتاسیم منیزیم کلرید (KMgCl 3) و اپسومیت یا سولفات منیزیم (MgSO 4) را نام برد.
به خواندن ادامه دهیدکارخانه تولید خودرو در چین. تولید یا ... فرایند ساخت با طراحی فراورده و گزینش ویژگی های موادی آغاز میشود که میباید فراورده از آن ساخته شود. سپس این مواد از راه فرایندهای ساخت برای دگرگونی به ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ تنگستن، معمولاً با نیکل و آهن یا کبالت به شکل آلیاژهای سنگین است، درگلولههای انرژی جنبشی به عنوان یک جایگزین برای اورانیوم ضعیف شده استفاده میشود، در برنامههایی که کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر.
متالورژی پودر فرآيندی است كه در آن پودر فلزات با يكديگر مخلوط و پس از فشردن به شكل دلخواه در محيطي كنترل شده و در دماهايي پايين تر از نقطه ذوب عمده ترين ماده تشكيل دهنده مخلوط ...
به خواندن ادامه دهیدبر اساس آمار منتشر شده میزان تولید فولاد جهان در سال ۲۰۱۸ برابر ۱٫۸ میلیارد تن بوده است. در این میان کشور چین با میزان تولید ۹۲۸ میلیون تن در این سال از این لحاظ رکورددار تولید فولاد در جهان است.
به خواندن ادامه دهیدAbstract. فرآیند آلیاژسازی مکانیکی، که از تکنیک های آسیاکاری گلوله ای و/ یا میله ای بهره می برد، توجهات بسیاری را ...
به خواندن ادامه دهیدورق آلیاژی برنج در دکوراسیون، ساخت قفل، چرخدنده، بلبرینگ، دستگیره، پوشش مهمات، دریچه و در لولهکشی کاربرد دارد. حضور عنصر روی در ترکیب این آلیاژ باعث افزایش مقاومت به خوردگی در آن شده است.
به خواندن ادامه دهیدطبقه بندی پودر آهن سه نوع است از جمله: پودرآهن احیا شده، اتمیزه و الکترولیتی و هر نوع بسته به خاصیتهایی که دارد در کاربردهای مختلفی استفاده میگردد. تفاوت بسیار کمی در ظاهر پودر آهن احیا شده و ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس میشوند ، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده میشوند ، تا اتصال بین ذرات و خواص مورد نظر ایجاد گردد.
به خواندن ادامه دهیدمس (Copper) یک عنصر شیمیایی با نماد Cu و عدد اتمی ۲۹ است. این فلز بعد از آهن و آلومینیوم ، سومین فلز مهم و کاربردی در صنایع و زندگی روزمره بشر به شمار می رود. این فلز نرم، چکش خوار بوده و دارای رسانایی ...
به خواندن ادامه دهیدتراکم فلزات پودر شده در حدیده بوسیله پرس کردن همزمان با سنبه های بالائی و پائینی تحت فشارهای حدود ۳۰ تن در اینچ مربع روی آن پرس می کنند. ... یکی از مهم ترین مراحل تولید در متالورژی پودر، وارد ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ معدن های آهن مناسب برای فلزکاری باید دارای ترکیب معدنی و شیمیایی خاص و همچنین از ویژگی های فیزیکی خاصی برخوردار باشند. حداقل مقدار آهن در سنگهای خشن مناسب برای استفاده در تولید 30-25٪ است.
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدسدیم. (bcc) سُدیم (به انگلیسی: Sodium) یک عنصر شیمیایی جدول تناوبی است که نشان شیمیایی آن Na و عدد اتمی آن ۱۱ است. سدیم یک فلز واکنشدهنده نرم و مومیشکل است و در دمای اتاق مایع است. این فلز به گروه ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از برجسته ترین ویژگی های الیاژ اینکونل مقاومت واستحام زیاد در برابر خوردگی در دماهای بالا است . اینکونل به نام های اینکو و آیکونل نیز شناخته میشود و برای اولین بار توسط تیمی تحقیقاتی از ...
به خواندن ادامه دهیددر طول جنگ جهانی دوم، متالورژی پودر آهن در آلمان پیشرفت چشمگیری داشت، جایی که به دلیل کمبود مس، نوارهای محرک گلوله توپ (فشرده و زینتر شده از پودر آهن ساده) در مقادیر بسیار زیادی تولید شد که در ...
به خواندن ادامه دهید5-کاربرد اسید فسفریک در تولید پودر کیک و شیرینی ... پس از زدودن زنگ آهن، فسفات آهن تولید شده به ترکیب فسفات آهن سیاه تبدیل میشود. 12-فسفریک اسید در صنعت متالورژی. پوششهای شیمیایی به منظور ...
به خواندن ادامه دهیدویژگی های پودر منیزیوم چیست ؟ پودر منیزیم فلزی با رنگ نقره ای سفید که به راحتی در هوا مشتعل شده و با شعله روشن می سوزد.. با چگالی دو سوم آلومینیوم، وزن کم و قابلیت تشکیل آلیاژهای مکانیکی مقاوم را دارد.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژها به دلیل ویژگیهای منحصر به فردشان، در صنایع مختلف کاربرد دارند. پیشرفت علم و کشفِ ترکیبات مناسب آلیاژی برای هر صنعت را باعث شده است. در اینجا نمونهای از کاربردهای آهن آلیاژی با هم ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین ویژگیهای آلیاژ هستلوی چیست؟ ... اآلیاژ هستلوی x از عناصر کروم، مولبیدن، نیکل و آهن تولید شده و مهمترین ویژگی این آلیاژ مقاومت بالا در برابر حرارت، اکسایش و همچنین قابلیت ساخت است ...
به خواندن ادامه دهیدمقاومت فرسایشی آلیاژ آلومینیوم 5083 آندایز شده ارائه شده در بیستمین همایش ملی مهندسی سطح و اولین کنفرانس آنالیز تخریب و تخمین عمر (1398) نارسایی گرمایی پوشش های نوین سد حرارتی با ساختار لایه ای ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت چرب دارای ساختار بلوری است و در محدوده کربن گرافیتی 80٪ – 98٪ تولید می شود. همانطور که از نام آن پیداست، گرافیت ورقه ای دارای یک مورفولوژی کاملا ورقه ای است. گرافیت طبیعی یک ماده معدنی با ...
به خواندن ادامه دهید1# متالورژی پودر چیست؟. متالورژی پودر (Powder Metallurgy) نوعی فرآیند تولید است. از این روش برای تولید قطعات با دقت ابعادی بالا استفاده می شود. اساس ماجرا از این قرار است که در یک فرآیند خاص، فلزات و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم میکند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیتها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر ( گرد فلز کاری ) نام فرآیندی است که در آن پودر نرم فلزات با یکدیگر مخلوط ، و پس از فشردن به شکل دلخواه در محیط کنترل شده حرارت داده ( تف جوشی ) می شود تا سطوح ذرات پودر به یکدیگر متصل ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر (PM) تولید و استفاده از پودرهای فلزی است. پودرها به ذراتی گفته می شود که معمولاً اندازه آنها کمتر از 1000 نانومتر (1 میلی متر) است. بیشتر ذرات فلزی مورد استفاده در PM در محدوده 5 تا 200 ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر یکی از روشهای تولید قطعات فلزی و سرامیکی است که بر مبنای فشردن، شکلدهی و تفجوشی ذرات به یکدیگر طراحی شده است ...
به خواندن ادامه دهید2- قیمت کک: قیمت کک به دلیل تأثیر بر هزینههای تولید، یکی از عوامل مهم در خرید کک متالورژی است. تأثیر قیمت کک بر هزینههای تولید فولاد متالورژی قابل توجه است و به همین دلیل، قیمت مناسب یکی از ...
به خواندن ادامه دهیدقطعات موجود در وسایل و تجهیزات اطراف ما، با استفاده از فرآیندهای ساخت، تولید میشوند. ساخت برخی از این قطعات، در مقیاسهای کوچک و برخی دیگر، در مقیاسهای بزرگ و صنعتی انجام میگیرد. از شناخته شدهترین روشهای ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداولترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید