- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بخش تولید آهن فولاد سازی بیشترین مقدار منگنز داخلی را نیاز دارد. کاربرد خواص عنصر منگنز بخش اصلی فرمول های فولاد ضد زنگ ارزان قیمت و آلیاژ های آلومینیم را تشکیل می دهد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ فرو سیلیکو منگنز، دومین آلیاژ پر کاربرد جهان است و به همین دلیل اطلاع از قیمت سیلیکو منگنز برای بسیاری از تولید کنندگان داخلی، اهمیت دارد. ... عناصری که سیلیکو منگنز را تشکیل می دهد شامل ...
به خواندن ادامه دهید
تولیدکنندگان فروسیلیس نقش مهمی را در صنایع کشور ایفا می کنند. از این رو شرکت های بسیاری اقدام به تولید و عرضه این فرو آلیاژ کردند. فروشگاه شهر آهن یکی از بهترین مجموعه ها برای خرید این محصول است.
به خواندن ادامه دهید
فولادسازان می‌توانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند.
به خواندن ادامه دهید
میزان مصرف جهانی منگنز موجود در فرو آلیاژها و به عنوان فلز در سال ۱۹۹۸ برابر ۵ تن میلیون بوده است. تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ ...
به خواندن ادامه دهید
فرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می شود. این یک عنصر ضروری برای ساخت ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت فروسیلیس ازنا. برای تولید فروسیلیس فرآیندهای مختلفی از جمله ذوب قراضه آهن، کربن و سیلیس صورت می گیرد. همچنین زغال سنگ نیز یکی از منابع کربنی برای ساخت این ماده به شمار می رود. میزان سیلیس ...
به خواندن ادامه دهید
خواص سیلیکومنگنز . از آنجایی که فرو سیلیکو منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص مکانیکی فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
را به شما ارائه دهند. از مهم ترین خواص شیمیایی منگنز می توان به نقطه ذوب و جوش ان اشاره کرد. نقطه ذوب و جوش عنصر منگنز به ترتیب برابر با ۱۵۱۹ و ۲۳۳۴ درجه سانتی گراد می باشد. این عنصر دارای یک ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین کانی اصلی آن پیرولوزیت نام دارد. از مهمترین کاربرد های منگنز می‌توان به تولید آلیاژهای فلزی بخصوص فولاد ضدزنگ اشاره نمود. منگنز یک ماده معدنی ضروری برای بدن است اما اگر در مصرف آن ...
به خواندن ادامه دهید
هر دو عنصر سیلیس و منگنز نقش مهمی را در تولید فولاد به عنوان احیاکننده ، سولفور کننده و عناصر آلیاژی بازی می‌کنند . سیلیس زودتر از منگنز احیا شده و احیاکننده ی قوی تری از آن است .
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز. / ˈmæŋɡəniːz / (MANG-gə-neez) (bcc) منگنز یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۵ و نماد Mn است. این عنصر در دوره چهارم جدول تناوبی و در گروه ۷ فلزات واسطه قرار دارد. منگنز در طبیعت به صورت آزاد یافت نمی‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
عیار فروآلیاژ که با توجه به گرید آن مشخص میشود و درصد منگنز و سیلیس موجود در آن را نشان می دهد.
به خواندن ادامه دهید
همین امر موجب می شود که محتوای کربن و سیلیکون رابطه معکوسی داشته باشد. عناصری که سیلیکو منگنز را تشکیل می دهد شامل منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن است.
به خواندن ادامه دهید
برای تغییر در خواص فلزات و فولاد می‌توان فرو آلیاژ را به فلزات ذوب شده و فولاد اضافه کرد.از فرو آلیاژها در صنعت نمی‌توان استفاده کرد چراکه ساختار بسیار شکننده و حساسی دارند اما هنگامی که با ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد آلیاژی و کاربرد آن، در کنار کربن که از خود آن نیز ورق کربنی ساخته می شود از عناصر دیگری مانند منگنز، بور ، وانادیم، کروم، منگنز، سیلیسم، تنگستن و غیره استفاده میشود. هر کدام ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار سیلیس موجود در ترکیب فرو سیلیس بین ۱۰ تا ۹۰ درصد متغیر است و مابقی ترکیب آن را آهن تشکیل می‌دهد. گرچه ترکیباتی از کروم، منگنز، گوگرد، فسفر و آلومینوم نیز در این فروآلیاژ مشاهده میشود ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز را می‌توان به‌عنوان جایگزین فرو سیلیس و فرومنگنز در صورتت افزودن مواد مختلف به فولاد، معرفی کرد. ... ماده‌ای است که می‌توان از آن در کارخانه‌های بزرگ و نیروگاه‌ها برای ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز در گریدهای مختلفی تولید و عرضه می شود، بنابراین با توجه به گریدی که شما نیاز دارید قیمت این محصول فرق می کند. این فرو آلیاژ از ترکیب عنصر آهن، سیلیس و منگنز به دست می آید. فرو ...
به خواندن ادامه دهید
در ترکیب شیمیایی این فروآلیاژ معمولا بین 60 تا 65 درصد منگنز و بین 14 تا 16 درصد سیلیسیم موجود میباشد، به همین دلیل در بازار به اسم فروآلیاژ 14-60 هم شناخته میشود. جهت مشاهده قیمت سایر فرو آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
در فولاد سازی بسته به این که چه نوع محصولی تولید می شود، از انواع فرو آلیاژ ها استفاده می گردد، که باز هم بیشترین کاربرد را فروسیلیکو منگنز دارد و خوش بختانه کشور ما نیز منابع معدنی زیادی را در ...
به خواندن ادامه دهید
تقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ میلیون تن در سال است. ... در تولید فولاد، منگنز به شکل کانسنگ، کنسانتره، فرو آلیاژ و یا فلز خالص در ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از بزرگترین صنایعی که فروآلیاژ را تولید می‌کند، شرکت فولاد مبارکۀ اصفهان میباشد. در این شرکت باتوجه به سفارشات و نیاز مشتریان، فروآلیاژهای متفاوتی تولید و عرضه می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز معمولاً حاوی حدود 65٪ تا 68٪ منگنز و حدود 17٪ عنصر سیلیس است. استانداردهای مختلف ملی و بین‌المللی برای فروسیلیکو، درجه‌های مختلفی را مشخص می‌کنند که بر اساس محتوای عناصر ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید چدن نشکن، مقدار کمی منگنز به آهن مذاب، اضافه شده و ساختار گرافیتی آن را تغییر می دهند. واکنش منگنز با اکسیژن و گوگرد موجود در آهن مذاب منجر به جمع شدن ذرات کروی آهن می شود.
به خواندن ادامه دهید
از کوارتز و کوارتزیت به عنوان منابع اصلی تامین سیلیسیوم یاد میشود. بیش از ۹۷% ترکیب این کانی‌ها را سیلیس (SiO 2) تشکیل می‌دهد. برای حذف ناخالصی‌ها و مواد ریز، باید مخلوط اولیه شست و شو شود.
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد. فولاد بخصوص فولادهای کربن دار بخش ...
به خواندن ادامه دهید
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
جرم نسوز سیلیسی: سیلیس ایران تنها تولید و تامین کننده تخصصی جرم نسوز سیلیسی (Silica refractory mass) برای کوره‌های القایی با مشارکت گروه فولادی و معدنی در ایران با بالاترین کیفیت ممکن است؛ تولید و ...
به خواندن ادامه دهید