- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تفاوت آلیاژ روی با آلیاژ منیزیم. یکی از تفاوت‌های اصلی بین آلیاژهای منیزیم و روی این است که آلیاژهای روی و آلومینیوم - روی، در ریخته‌گری نیاز به فشار و دمای پایین‌تری دارند و به دلیل همین که ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید قطعات ضد سایش از روش های مختلف ساخت و تولید می توان استفاده کرد. اما بهینه ترین روش، ریخته گری است. با این روش می توان قطعاتی با آلیاژهای مختلف، سطوحی پیچیده و با دقت بالا تولید کرد.
به خواندن ادامه دهید
از مهم ترین مصارف فروفسفر مصارف نظامی است که برای تولید دود به کار گرفته می شود. همچنین در صنایع ریخته گری برای تولید بوش های ظریف، لوله های چدنی، کفشک ترمز، پودرهای جوشکاری و… استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
معرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
2# روش های تولید. در ادامه مباحث، روش های تولید مختلفی که در صنایع کاربرد دارند را نام می بریم. 1-2# انواع روش های تولید. 1) ماشینکاری 2) ریخته گری (casting) 3) آهنگری و فورج (forging) 4) متالوژی پودر 5) شکل دهی ورق های فلزی
به خواندن ادامه دهید
به صورت سنتی، بیشتر آلیاژهای مس-آلومینیوم از طریق فرایند ریخته گری ساخته میشوند. ... یک روش جدید برای رفع مشکلات مربوط به فرایند ecap بر روی ورق های فلزی برای تولید ورق های aa5083 با دانه بندی ...
به خواندن ادامه دهید
این سری به آلیاژهای آلومینیوم خالص تجاری هم معروفند و حداقل ۹۹ درصد آلومینیوم دارند. از مزایای آن می‌توان به هادی الکتریسیته، ورق منعکس کننده نور استفاده می‌شود در ضمن بسیار نرم و چکش خوار ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری دایکست نسبت به سایر روش های ریخته گری و ساخت قطعات ، می تواند مقاطع ظریف تری را روی قطعه به وجود آورد. قطعات تولید شده به روش آلومينيوم دايکاست ، در مقایسه با سایر روش ها مانند ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
فلز بل یک آلیاژ برنز سخت است که برای ساختن زنگ و سازهای مرتبط مانند سنج استفاده می شود. این نوعی برنز است که مقدار قلع آن بیشتر است ، معمولاً در نسبت 4:1 مس به قلع (از نظر جرم معمولاً 78٪ مس ، 22% قلع ...
به خواندن ادامه دهید
طرح توجیهی آلیاژهای آلومینیوم ⭐️ جهت مجوز و وام (0 تا 100 تولید) ( 2 votes, average 5 out of 5) امیر حبیبی. طرحهای توجیهی صنایع فلزی و ریخته گری. 19 بهمن 1397. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی آلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد این آلیاژ در تولید مخزن های روغن موتور، قطعات لباسشویی، رادیاتور و دستگاه های الکتریکی است. 3-3# آلیاژ آلومینیوم-منیزیم. این آلیاژ با نام تجاری آلوماگ شناخته می شود و کد معرف آن g است.
به خواندن ادامه دهید
دوره،برنز،مس‌ومفرغ : بیشترین استفاده از صنعت ریخته گری در این دوره برای ساخت جنگ افزارهای ابتدایی مانند کارد،شمشیر و سرنیزه بوده است که بیشتر از آلیاژهایی چون مس و قلع استفاده می‌شده ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای منیزیم ترکیبات منیزیم با دیگر فلزات (که آلیاژ نامیده می‌شود) است که شامل آلومینیوم ، زینک، منگنز ، سیلیکون ، مس ، عنصرهای خاکی کمیاب معروف به Rare Earth و زیرکونیم می‌باشد. منیزیم سبک ...
به خواندن ادامه دهید
در این بخش به معرفی طرح توجیهی ریخته گری قطعات ضد سایش خواهیم پرداخت . ریخته گری یکی از روش های شکل دهی چدن و فولاد برای تولید قطعات مختلف می باشد . آلیاژ های چدن به دو دسته تقسیم می شوند ، دسته ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
نوشته شده در آبان ۱۷, ۱۳۹۹ در قطعات و محصولات تولید قطعات ضد سایش با روش ریخته گری دقیق توسط آریا اشرفی بهره وری فلزات ریخته گری دقیق تقریبا سه برابر بیشتر از روش فورج (آهنگری) است. دقت بالا – ریخته گری دقیق می تواند درجه تلورانس …
به خواندن ادامه دهید
برای تولید مذاب آلومینیوم های ریختگی از انواع مواد شارژ شامل شمش های اولیه آلومینیوم با خلوصی در حدود ۹۹٫۷ درصد، شمش های ثانویه ی حاصل از ذوب مجدد قراضه ها و برگشتی ها، قراضه ها، برگشتی ها ...
به خواندن ادامه دهید
مواد اولیه برای پرس اکستروژن جهت تولید انواع آلیاژهای آلومینیوم، بیلت آلومینیوم گرد (گاهی موانع چندضلعی) ريخته گري پیوسته هستند که با طول های ۴ تا ۷ متر بریده میشوند. قطر بيلت ها با قطر ...
به خواندن ادامه دهید
دو رقم بعدی مشخص کننده آلیاژ آلومینیوم یا خلوص آن است. ... با كد آلیاژ ۳۸۰٫۱ به دست آمده است، حال آنکه شمش اولیه با کد ۳۵۶٫۲ برای تولید ریخته ای از جنس آلیاژ ۳۵۶٫۰ که به روش ریخته گری کوبشی (squeeze ...
به خواندن ادامه دهید
فسفر برنز می تواند برای ریخته گری های صنعتی استفاده شود. برای نیازهای صنعتی، این مواد به طور گسترده استفاده می شود. در واقع در لوازم الکتریکی استفاده می شود. به منظور تولید قطعات مانند تماس ...
به خواندن ادامه دهید
تصویربرداری. چاپ عکس. ریخته گری در قالب های ریژه معمولا برای قطعات آلیاژی غیر آهنی استفاده می شود. این فرآیند که گاهی اوقات به عنوان ریخته گری در قالب دائمی نیز نامیده می شود،. به طور معمول در ...
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت‌های زمینه فلزی، قادر به تحمل محدوده‌های دمای کاری بالاتری نسبت به همتاهای فلزی خود هستند و خواصی مانند: استحکام، هدایت حرارتی، مقاومت به سایش، مقاومت به خزش یا پایداری ابعادی در ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری آلومینیوم یکی از اصلی‌ترین روش‌های تولید محصول آلومینیومی است که به روش‌های مختلفی، تولید می‌شود. در این مقاله کلیه روش‌ها بیان شده
به خواندن ادامه دهید
09120388706 قطعات ضد سایش سایش در قطعات ضد سایش چیست؟ سایش فرآیندی است که در آن مواد به تدریج از سطحی به دلیل تماس فیزیکی یک قسمت با قسمت دیگر حذف می شود. با کاهش مقدار ماده از سطح جسم، استحکام و شرایط کاری آن به تدریج از …
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری فولاد منگنزی منتشر شده در: 07 مهر 1400 تعداد بازدیدها: 682 مقالات ریخته گری انواع فولاد ضد سایش با توجه به ویژگی مورد نظر به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شوند که به این شرح می باشد: فولاد کم آلیاژ، چدن با …
به خواندن ادامه دهید
3# تعریف ریخته گری. در تعریف به صنعت شکل دادن فلزات و آلیاژها به وسیله ذوب ، سپس ریختن مواد مذاب در محفظه ای به نام قالب و در نهایت سرد کردن و انجماد آن مطابق الگوی محفظه قالب، ریخته گری گفته می ...
به خواندن ادامه دهید
خط 1: 09923221579 خط 2: 09123597637 ریخته گری آلومینیوم آلیاژهای پایه آلومینیوم آمیزه منحصر بفردی از خواص مکانیکی و مقاومت به خوردگی را دارا می باشند. این آلیاژها با داشتن حدود یک سوم تراکم فولاد، توان های بیشتری در نسبت …
به خواندن ادامه دهید
مقاله. یکی از روش‌هایی که برای فرم‌دهی به فلزات استفاده می‌شود، روش ریخته گری ریژه است که با استفاده از قالب ریژه انجام می‌شود. قالب ریژه به انگلیسی gravity casting می‌شود که باید قبل از ریژه ...
به خواندن ادامه دهید
جذابیت آهنگری در چیست؟! به طور کلی قابلیت فورج در تولید قطعاتی مستحکم و با کیفیت بالا است. قطعاتی که در بسیاری از مواردی استحکام بیشتری نسبت به سایر روش های تولید مانند ریخته گری یا متالورژی ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید قطعات فلزی روش های مختلفی وجود دارد. این روش ها شامل آهنگری یا فورج، نوردكاری، فشاركاری یا اکستروژن، جوشكاری، متالورژی پودر، ماشین كاری، ریخته گری و برخی روش های نوین دیگر است. به غیر از روش ریخته گری، بقیه ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی های آلیاژ آلومینیوم: ... تولید آلومینیوم ثانویه نسبت به آلومینیوم اولیه مقرون به صرفه تر است زیرا تولید آن تنها به 5 درصد انرژی نیاز دارد. بیشتر انرژی مصرفی در ریخته گری آلومینیوم برای ...
به خواندن ادامه دهید
مواد مهندسی. نویسنده: احمد حاتمیان، عصر مواد. خواص منحصر به فردی که آلومینیوم و آلیاژهای آن در اختیار مهندسین قرار می دهد آن را به فلزی پر کاربرد تبدیل کرده است. آلومینیوم سبک وزن است ولی ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری در قالب دائم را هم می‌توان به صورت دستی و هم به صورت اتوماتیک برای تولید انبوه انجام داد. برای انجام مطلوب این فرآیند ، قالب‌های دائمی معمولاً قبل از شروع فرآیند پیش‌گرم و در دمای ...
به خواندن ادامه دهید